Зергер буюмдарын прокаттоочу станок кантип иштейт

Прокат станынын станоктору жөн гана форма берүүчү шаймандар эмес; алар процессти башкаруучу машиналар. Фабриканын орнотулушу, азыктандырылышы жана жөндөлүшү күнүмдүк зер буюмдарын өндүрүү процессинде машинанын өзү сыяктуу эле маанилүү. Зергер прокат станынын станоку металлга башкарылуучу басымды колдонуу менен иштейт, бирок ырааттуу натыйжалар техникага, ырааттуулукка жана оператордун маалымдуулугуна жараша болот.

Бул макалада тоголоктоочу машинанын иш жүзүндө кандайча иштээри каралат. Анда иштөө механизми, ар бир компоненттин практикалык ролу, туура иштөө кадамдары жана көбүнчө начар натыйжаларга алып келүүчү каталар түшүндүрүлөт. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн окууну улантыңыз.

Зергер буюмдарын прокаттоочу станок эмне кылат

Прокат станында металлды белгилүү бир басымда эки катууланган роликтин ортосунан өткөрүү менен металлдын калыңдыгы азаят. Роликтер аркылуу агып өткөн металл созулуп, ал тургай ичкерип, болжолдуу өлчөмдөгү барак же зым пайда болот. Зер буюмдарын өндүрүүдө көзөмөл маанилүү.

Баалуу металлдар иштетүү учурунда катууланып, бирдей эмес күч жаракаларга же деформацияларга алып келиши мүмкүн. Прокат станы материалды бузбастан туруктуу кысууну камсыз кылган туруктуу кысууну колдонуу үчүн колдонулат. Бул прокат машиналарын таза барак, бирдей зым жана декоративдик текстураларды өндүрүү үчүн зарыл кылат.

Тоголонуунун тактыгын көзөмөлдөгөн негизги компоненттер

Прокаттоочу машинанын ар бир компоненти металлдын машина аркылуу канчалык жылмакай өтүшүнө таасир этет.

✔ Роликтер

Роликтер кысууну колдонот. Жалпак роликтер барактарды түзөт, ал эми оюк роликтер зымды түзөт. Роликтин бетинин абалы өтө маанилүү, анткени кандайдыр бир жаракалар же сыныктар металлга түз басылып калат.

✔ Тиштүү тиштүү система

Тиштүү дөңгөлөктөр роликтин кыймылын синхрондоштурат. Тиштүү дөңгөлөктөрдүн жылмакай туташуусу, айрыкча жай, башкарылуучу өткөрүүлөрдө, тайгаланып кетүүнүн жана бирдей эмес басымдын алдын алат.

✔ Рама жана туруктуулук

Рама тегизделип турат. Катуу рама ийилүүгө туруктуу, бул барактын калыңдыгын бир четинен экинчи четине чейин бирдей кармоо үчүн абдан маанилүү.

✔ Жөнгө салуу механизми

Жөндөөчү бурама роликтин аралыгын башкарат. Жакшы жана туруктуу жөндөө кайталануучу калыңдыкты башкарууга мүмкүндүк берет жана бир нече жолу өтүү учурунда жылышуунун алдын алат.

✔ Руль же мотор жетеги

Кол менен башкарылуучу шатундар тактилдик кайтарым байланыш эффектине жетүү үчүн колдонулат, ал эми моторлор ылдамдыкты жана ырааттуулукту жогорулатат. Экөө тең бир эле механикалык принципке негизделген.

Зергер буюмдарын прокаттоочу станоктордун түрлөрү: иштөө көрүнүшү

Ар кандай тегирмен түрлөрү прокат теориясына караганда жумуш агымына таасир этет.

• Кол менен жылмалоочу станоктор: Бул станоктор көзөмөлдөнгөн, чакан партиялуу жумуштарга ылайыктуу. Операторлор каршылыктын өзгөрүшүн сезе алышат, бул жумуштун катууланышын эрте аныктоого жардам берет.
• Электрдик прокат стандары: Алар кайталануучу прокаттоону натыйжалуураак аткарышат. Алар чарчоону азайтып, узак мөөнөттүү иштөөлөрдө туруктуу басымды сакташат.
• Комбинацияланган прокат стандары: Алар машинаны алмаштырбастан барак жана зым өндүрүшүн колдойт, бул жумуш агымынын натыйжалуулугун жогорулатат.
• Текстуралоочу прокат станоктору: Бул орнотуулар прокаттоо учурунда дизайндарды басып чыгаруу үчүн оймо-чиймелүү роликтерди же пластиналарды колдонот.

Оператордун көз карашы боюнча иштөө принциптери

Зер буюмдары үчүн прокат стандары кысууга жана деформацияга таянат, бирок негизги принцип - бул этап-этабы менен калыбына келтирүү. Металл роликтердин ортосунда эркин жылышы керек. Каршылык күчөгөндө, материал катууланып, күйгүзүү керек болот.

Металлды тар тешиктен өткөрүүгө аракет кылуу металлга да, станокко да күч келтирет. Тажрыйбалуу операторлор акырындык менен көнүп, станоктун материалды тартышынын ордуна формага келишине мүмкүндүк берет. Туура колдонулганда, зергер буюмдарын илгичтүү станок минималдуу жасалгалоо менен бирдей калыңдыкта ​​жасап чыгарат.

Таза жана ырааттуу натыйжаларга жетүү үчүн иштөө кадамдары

Туура тоголоктоо алдын ала айтууга боло турган процессти колдонот. Натыйжаларды таза жана ырааттуу кармоо үчүн орнотууга, акырындык менен азайтууга жана металлдын абалына көңүл буруңуз.

◆ 1-кадам. Металлды даярдоо: Тазалап, металлды аарчып, кычкылданууну алып салыңыз жана курч четтерин сүртүңүз, ошондо роликтер чийилип калбайт.

◆ 2-кадам. Кыйынчылык жаралса же артка секирип кетсе, металлды ийиңиз: Жумшак металл бир калыпта ийилет; катуу металл тегирменди сындырып, чоюп салат.

◆ 3-кадам. Роликтин аралыгын металлдын калыңдыгынан бир аз кичирээк кылып коюңуз: Кичинекей тиштеп баштаңыз жана араны акырындык менен жөндөңүз, бул бузулуунун кеңири таралган себеби.

◆ 4-кадам. Металлды түз жана борборлоштуруп бериңиз: тилкени ичкерип кетпеши үчүн тегиз кармаңыз жана роликтерге киргенде кол менен туруктуу башкарууну сактаңыз.

◆ 5-кадам. Жеңил, бир калыпта басым менен тоголотуңуз: Жылмакай айландырыңыз жана кескин бурулуштардан алыс болуңуз, анткени бул шыбыртмаларды же тегиз эмес беттерди жаратышы мүмкүн.

◆ 6-кадам. Калыңдыкты бир нече жолу өтүү менен акырындык менен азайтыңыз: Ичке кесүүлөр металл конструкциясын сактап, калыңдыкты бир калыпта сактайт.

◆ 7-кадам. Өтүп бара жатып калыңдыкты өлчөңүз: кармагандын ордуна, суппорт же манометрди колдонуп, прогрессти көзөмөлдөңүз.

◆ 8-кадам. Каршылык күчөгөндө кайра жылдырыңыз: Металл артка түртүлүп же ийиле баштаганда, улантуудан мурун үзгүлтүккө учуратып, кайра жылдырыңыз.

◆ 9-кадам. Колдонуп жатканда роликтерди тазалаңыз: Сактоо учурунда басымдын төмөндөшү үчүн роликтерди сүртүп, аралыгын бир аз ачыңыз.

Көп кездешүүчү каталар жана алардан кантип качуу керек

Көпчүлүк тоголоктоо көйгөйлөрү машинанын кемчиликтеринен эмес, орнотуу жана иштетүү каталарынан келип чыгат. Бул адаттарды оңдоо жасалгалоо сапатын жакшыртат, роликтерди коргойт жана металлдын текке кетишин азайтат.

● Өтө агрессивдүү тоголонуу:

Бир өтмөктү чоң кыскартуулар металлга ашыкча күч келтирип, жарака кетүүгө, толкундарга жана бирдей эмес калыңдыкка алып келет. Кичинекей кадамдар менен тоголотуп, материалды күч менен өткөрүүнүн ордуна көбүрөөк өтмөктөрдү колдонуңуз. Эгерде каршылык күчөсө, боштукту тароонун ордуна токтотуп, күйгүзүңүз.

● Күйгүзүүнү өткөрүп жиберүү:

Иштетилген металл катуу жана морт болуп калат, бул жарака кетүүгө жана деформацияга алып келет. Металл "артка түртүлүп" же ийилип кеткенден кийин секирип баштаганда күйгүзүлөт. Бул жука барактарды, узун тилкелерди же катуураак эритмелерди тоголотууда өзгөчө маанилүү.

● Бурч менен тамактандыруу:

Бурчтуу берүү барактын конус формасында болушуна жана калыңдыгы бирдей эмес болушуна алып келет. Металлды түз жана борборлоштуруп берүү менен, роликтерге киргенде туруктуу көзөмөлдү сактоо керек. Эгерде тилке жылып кетсе, улантуудан мурун дароо тегиздөөнү тууралаңыз.

● Кир же көмүлгөн металлды тоголотуп жылдыруу:

Таштанды же курч четтер роликтерди чийип, даяр металлда туруктуу сызыктарды калтырышы мүмкүн. Металлды тоголоктоодон мурун тазалап, бырыштарды тегиздеңиз, ошондо алар роликтин бетин кеспейт. Узак убакыт бою роликтердин топтолуп калышына жол бербөө үчүн аларды сүртүңүз.

● Туура эмес боштукту жөнгө салуу:

Туура эмес аралык калыңдыктын туруксуз болушуна жана кайталануучу каталарга алып келет. Кичинекей кадамдар менен тууралап, калыңдыкты өлчөңүз. Ашыкча бекемдөөдөн алыс болуңуз, анткени бул машинага күч келтирип, белги коюу коркунучун жогорулатат.

● Роликтерди тейлөөнү этибарга албоо:

Кир роликтер, туура эмес тегиздөө же роликтин кичинекей жаракалары убакыттын өтүшү менен тактыкты төмөндөтөт. Ар бир сеанстан кийин тазалап, роликтин бетин үзгүлтүксүз текшерип туруңуз жана туурасы боюнча бирдей басымды сактоо үчүн тегиздөөнү туруктуу кармаңыз.

Жыйынтык

Зер буюмдарын илгичтөөчү машина оператор басымдын, редукциянын жана материалдын жүрүм-турумунун кандайча өз ара аракеттенерин түшүнгөндө эң жакшы иштейт. Жумуш процессин билип, кеңири тараган каталардан алыс болгондо, сиз таза барак, азыраак тактар ​​жана бир калыптагы калыңдык аласыз.

Хасунг баалуу металлдарды иштетүүчү жабдуулар боюнча 12 жылдан ашык илимий-изилдөө жана иштеп чыгуу тажрыйбасына ээ жана цехтин туруктуу иштеши үчүн иштелип чыккан прокат чечимдерин түзөт. Эгерде сиз конус, ролик издери же бирдей эмес чыгаруу көйгөйлөрүнө туш болуп жатсаңыз, металл түрүңүзгө жана күнүмдүк прокаттоо жумуш агымыңызга туура келген прокат станынын орнотуусун талкуулоо үчүн биз менен байланышыңыз .

Көп берилүүчү суроолор

1-суроо. Ар бир тоголоктоо үчүн калыңдыгын канчага азайтуу керек?

Жооп: Ар бир өтүүдө бир аз кыскартуулар чыңалууну жана жарака кетүүнү алдын алат. Акырындык менен тоголоктоо металлды сезгич жана башкарууну жеңилдетет.

2-суроо. Эмне үчүн металл кээде жылмакай тоголонуунун ордуна тайгаланып кетет?

Жооп: Тайгалануу көбүнчө майлуу роликтерден же бирдей эмес берүүдөн келип чыгат. Кармоо күчүн калыбына келтирүү үчүн роликтерди тазалап, металлды түз бериңиз.

3-суроо. Металлды качан прокаттоону токтотуп, күйгүзүшүм керек?

Жооп: Каршылык күчөгөндө же металл кайра секире баштаганда күйгүзүңүз. Бул ийкемдүүлүктү калыбына келтирип, жарака кетишинин алдын алат.