Zərgərlik Yayma Dəyirmanı Maşını Necə İşləyir

Yayma dəzgahları sadəcə formalaşdırma alətləri deyil; onlar prosesə nəzarət edən maşınlardır. Dəyirmanın qurulması, qidalanması və tənzimlənməsi gündəlik zərgərlik istehsalı prosesində maşının özü qədər vacibdir. Zərgərlik yayma dəzgahı metala nəzarətli təzyiq tətbiq etməklə işləyir, lakin ardıcıl nəticələr texnikadan, ardıcıllıqdan və operatorun məlumatlılığından asılıdır.

Bu məqalə yayma maşınının praktikada necə işlədiyinə diqqət yetirir. İş mexanizmi, hər bir komponentin praktik rolu, düzgün işləmə addımları və ən çox pis nəticələrə səbəb olan səhvlər izah olunur. Daha ətraflı məlumat üçün oxumağa davam edin.

Zərgərlik Yayma Dəyirmanı Maşını Nə İşləyir

Yayma dəzgahında metalın qalınlığı, müəyyən bir təzyiq altında iki bərkidilmiş diyircək arasından keçirilməklə azaldılır. Diyircəklərdən axan metal dartılır və hətta incələrək proqnozlaşdırıla bilən ölçülərdə təbəqə və ya məftil əmələ gətirir. Zərgərlik istehsalında nəzarət vacibdir.

Qiymətli metallar emal zamanı sərtləşir və qeyri-bərabər qüvvə çatlamağa və ya deformasiyaya səbəb ola bilər. Materialı məhv etmədən daimi sıxılmanı təmin edən daimi sıxılma tətbiq etmək üçün yayma dəzgahından istifadə olunur. Bu, yayma dəzgahlarını təmiz təbəqə, vahid məftil və dekorativ teksturalar istehsal etmək üçün vacib edir.

Fırlanma Dəqiqliyini İdarə Edən Əsas Komponentlər

Yayma maşınının hər bir komponenti metalın maşından necə rahat keçdiyinə təsir göstərir.

✔ Roliklər

Roliklər sıxılma tətbiq edir. Düz roliklər təbəqə, yivli roliklər isə məftil əmələ gətirir. Rolik səthinin vəziyyəti vacibdir, hər hansı bir cızma və ya zibil birbaşa metala yapışacaq.

✔ Ötürücü Sistem

Ötürücülər diyircəyin hərəkətini sinxronlaşdırır. Ötürücülərin hamar bir şəkildə birləşdirilməsi, xüsusən də yavaş, nəzarətli keçidlər zamanı sürüşmənin və qeyri-bərabər təzyiqin qarşısını alır.

✔ Çərçivə və Sabitlik

Çərçivə hizalanmanı qoruyur. Sərt bir çərçivə əyilməyə davamlıdır ki, bu da təbəqə qalınlığını kənardan kənara qədər bərabər saxlamaq üçün vacibdir.

✔ Tənzimləmə Mexanizmi

Tənzimləmə vintləri diyircək boşluğunu idarə edir. İncə və sabit tənzimləmə təkrarlanan qalınlıq nəzarətinə imkan verir və çoxsaylı keçidlər zamanı sürüşmənin qarşısını alır.

✔ Sükan və ya Motor Sürücü

Əl ilə idarə olunan kranklar toxunma əks-əlaqəsinin təsirinə nail olmaq üçün istifadə olunur, mühərriklər isə sürəti və ardıcıllığı artırır. Hər ikisi eyni mexaniki prinsipə əsaslanır.

Zərgərlik Yayma Dəyirmanı Maşınlarının Növləri: Əməliyyat Görünüşü

Müxtəlif dəyirman növləri yayma nəzəriyyəsindən daha çox iş axınına təsir göstərir.

• Əl ilə işləyən yayma dəyirmanları: Bu dəyirmanlar nəzarətli, kiçik partiyalı işlərə uyğundur. Operatorlar müqavimət dəyişikliklərini hiss edə bilirlər ki, bu da işin sərtləşməsini erkən mərhələdə müəyyən etməyə kömək edir.
• Elektrikli Yayma Dəzgahları: Onlar təkrarlanan yayma işlərini daha səmərəli şəkildə yerinə yetirirlər. Onlar yorğunluğu azaldır və uzun müddətli işlərdə sabit təzyiqi saxlayırlar.
• Kombinasiyalı Yayma Dəyirmanları: Onlar həm təbəqə, həm də məftil istehsalını maşın dəyişikliyi olmadan dəstəkləyir və iş axınının səmərəliliyini artırır.
• Teksturalı Yayma Dəzgahları: Bu qurğular, yayma zamanı dizaynları çap etmək üçün naxışlı diyircəklərdən və ya lövhələrdən istifadə edir.

Operatorun Baxışından İş Prinsipləri

Zərgərlik üçün yayma dəzgahları sıxılma və deformasiyaya əsaslanır, lakin əsas prinsip tədricən azalmadır. Metal diyircəklər arasında sərbəst hərəkət etməlidir. Müqavimət artdıqda, material sərtləşir və tavlanmaya ehtiyac duyur.

Metalı dar bir boşluqdan keçirməyə çalışmaq həm metala, həm də dəzgahda gərginliyi artırır. Təcrübəli operatorlar tədricən uyğunlaşırlar və bu da dəyirmanın materialla mübarizə aparmaq əvəzinə forma verməsinə imkan verir. Düzgün istifadə edildikdə, zərgərlik yayma dəzgahı minimal işləmə ilə vahid qalınlıq yaradır.

Təmiz və Ardıcıl Nəticələr üçün İş Addımları

Düzgün yayma prosesi proqnozlaşdırıla bilən bir prosesdən ibarətdir. Nəticələri təmiz və ardıcıl saxlamaq üçün quraşdırmaya, tədricən azaltmaya və metal vəziyyətinə diqqət yetirin.

◆ Addım 1. Metalı hazırlayın: Metalı təmizləyin, silin, oksidləşməni çıxarın və iti kənarları təmizləyin ki, diyircəklər cızılmasın.

◆ Addım 2. Çətin olarsa və ya geri əyilərsə, metalı əyin: Yumşaq metal bərabər əyilir; bərkimiş metal dəyirmanı qırır və uzadır.

◆ Addım 3. Rolik boşluğunu metalın qalınlığından bir qədər kiçik edin: Yüngül dişləmə ilə başlayın və boşluğu yavaş-yavaş tənzimləyin, bu da zədələnmənin ümumi səbəbidir.

◆ Addım 4. Metalı düz və mərkəzə doğru yönəldin: Zolağın konusvariləşməsinin qarşısını almaq üçün onu düz saxlayın və diyircəklərə daxil olduqda əl ilə sabit nəzarəti təmin edin.

◆ Addım 5. Yüngül və bərabər təzyiqlə diyirləyin: Hamar fırlanmadan istifadə edin və qəfil əyilmədən çəkinin, çünki bu, səs-küy və ya qeyri-bərabər səthlər yarada bilər.

◆ Addım 6. Qalınlığı bir neçə keçiddə tədricən azaldın: İncə kəsiklər metal konstruksiyanı qoruyacaq və qalınlığı daha bərabər saxlayacaq.

◆ Addım 7. Keçərkən qalınlığı ölçün: İrəliləyişi hiss etmək əvəzinə, kaliper və ya ölçü cihazı ilə izləyin.

◆ Addım 8. Müqavimət artdıqda təkrarlayın: Metal geri çəkilməyə və ya əyilməyə başladıqda, davam etməzdən əvvəl prosesi dayandırın və yenidən cilalayın.

◆ Addım 9. İstifadə zamanı diyircəkləri təmizləyin: Saxlama zamanı təzyiq gərginliyinin azaldılması üçün diyircəkləri silin və araları bir az açın.

Ümumi Səhvlər və Onlardan Necə Çəkinmək Olar

Yayma ilə bağlı problemlərin əksəriyyəti maşın qüsurlarından deyil, quraşdırma və idarəetmə səhvlərindən qaynaqlanır. Bu vərdişlərin düzəldilməsi bitirmə keyfiyyətini artırır, diyircəkləri qoruyur və metal israfını azaldır.

● Həddindən artıq aqressiv şəkildə fırlanmaq:

Bir keçiddə böyük azalmalar metala həddindən artıq gərginlik yaradır və çatlamağa, dalğalanmaya və qeyri-bərabər qalınlığa səbəb olur. Kiçik addımlarla yuvarlayın və materialı içəridən keçirmək əvəzinə daha çox keçiddən istifadə edin. Müqavimət artarsa, aralığı sıxmaq əvəzinə dayandırın və tavlayın.

● Tavlamanı atlamaq:

İşlə bərkimiş metal sərt və kövrək olur ki, bu da çatlamağa və deformasiyaya səbəb olur. Metal "geri itələməyə" və ya keçiddən sonra yaylanmağa başlayanda tavlanır. Bu, nazik təbəqə, uzun zolaqlar və ya daha sərt ərintilər yayarkən ən vacibdir.

● Bucaq altında qidalanma:

Bucaqlı qidalandırma, təbəqənin konikləşməsinə və qeyri-bərabər qalınlığa səbəb olur. Metalı düz və mərkəzləşdirilmiş şəkildə qidalandırın, diyircəklərə daxil olduqda sabit nəzarəti saxlayın. Zolaq sürüşərsə, davam etməzdən əvvəl dərhal hizalanmanı düzəldin.

● Çirkli və ya közlənmiş metalın yayılması:

Zibil və ya iti kənarlar diyircəkləri cıza və hazır metal üzərində daimi xətlər qoya bilər. Yaymadan əvvəl metalı təmizləyin və rulonun səthini kəsməmələri üçün qırışları hamarlayın. Uzun müddətli iş zamanı diyircəklərin yığılmasının qarşısını almaq üçün onları silin.

● Yanlış boşluq tənzimlənməsi:

Zəif məsafə qeyri-sabit qalınlığa və təkrarlanan səhvlərə səbəb olur. Kiçik addımlarla tənzimləyin və hərəkət etdikcə qalınlığı ölçün. Həddindən artıq sıxmaqdan çəkinin, çünki bu, maşını gərginləşdirir və işarələnmə riskini artırır.

● Rolik Baxımını Ehtiyatsızlıqla Qarşılamaq:

Çirkli diyircəklər, səhv düzülüş və ya diyircəkdəki kiçik cızıqlar zamanla dəqiqliyi azaldır. Hər seansdan sonra təmizləyin, diyircəyin üzünü müntəzəm olaraq yoxlayın və en boyunca bərabər təzyiqi qorumaq üçün düzülüşü sabit saxlayın.

Nəticə

Zərgərlik yayma maşını, operator təzyiq, azalma və material davranışının necə qarşılıqlı təsir etdiyini başa düşdükdə ən yaxşı nəticəni verir. İşləmə prosesini bildikdə və ümumi səhvlərdən qaçındıqda daha təmiz təbəqə, daha az iz və daha sabit qalınlıq əldə edirsiniz.

Hasunq Qiymətli metal emalı avadanlıqları sahəsində 12 ildən çox tədqiqat və inkişaf təcrübəsi təqdim edir və emalatxananın sabit işləməsi üçün hazırlanmış yayma həlləri hazırlayır. Əgər konusvariləşmə, diyircək izləri və ya qeyri-bərabər çıxış problemləri ilə qarşılaşırsınızsa, metal tipinizə və gündəlik yayma iş axınınıza uyğun yayma dəyirmanı quraşdırmasını müzakirə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın .

Tez-tez verilən suallar

Sual 1. Hər diyirlənmə keçidi üçün qalınlıq nə qədər azaldılmalıdır?

Cavab: Hər keçiddə kiçik azalmalar gərginliyin və çatlamanın qarşısını alır. Tədricən yayma metalın həssaslığını və idarə olunmasını asanlaşdırır.

Sual 2. Niyə metal bəzən hamar yuvarlanmaq əvəzinə sürüşür?

Cavab: Sürüşmə adətən yağlı diyircəklərdən və ya qeyri-bərabər qidalanmadan qaynaqlanır. Dartılmanı bərpa etmək üçün diyircəkləri təmizləyin və metalı düz qidalandırın.

Sual 3. Metalı nə vaxt yaymağı dayandırıb tavlamalıyam?

Cavab: Müqavimət artdıqda və ya metal geri çəkilməyə başladıqda tavlayın. Bu, elastikliyi bərpa edir və çatlamanın qarşısını alır.