Як працуе пракатны станок для ювелірных вырабаў

Пракатныя станкі — гэта не проста інструменты для фармавання, гэта машыны кіравання працэсамі. Спосаб налады, падачы і рэгулявання стану гэтак жа важны ў паўсядзённым працэсе вытворчасці ювелірных вырабаў, як і сам стан. Пракатны стан для ювелірных вырабаў працуе, прымяняючы кантраляваны ціск да металу, але стабільныя вынікі залежаць ад тэхнікі, паслядоўнасці і ўважлівасці аператара.

Гэты артыкул прысвечаны таму, як пракатны станок працуе на практыцы. У ім тлумачыцца механізм працы, практычная роля кожнага кампанента, правільныя этапы эксплуатацыі і памылкі, якія часцей за ўсё прыводзяць да дрэнных вынікаў. Чытайце далей, каб даведацца больш.

Што робіць машына для пракаткі ювелірных вырабаў

У пракатным стане таўшчыня металу памяншаецца шляхам прапускання металу паміж двума загартаванымі ролікамі пад зададзеным ціскам. Метал, які праходзіць праз ролікі, расцягваецца і нават танчэе, утвараючы ліст або дрот з прадказальнымі памерамі. Кантроль важны ў вытворчасці ювелірных вырабаў.

Каштоўныя металы становяцца больш цвёрдымі падчас апрацоўкі, і нераўнамернае ўздзеянне сілы можа прывесці да расколін або дэфармацыі. Пракатны стан выкарыстоўваецца для пастаяннага сціскання, што дазваляе пастаянна абціскаць матэрыял без разбурэння. Гэта робіць пракатныя станкі неабходнымі для вытворчасці чыстага ліста, аднастайнага дроту і дэкаратыўных тэкстур.

Ключавыя кампаненты, якія кантралююць дакладнасць качэння

Кожны кампанент пракатнага станка ўплывае на тое, наколькі плаўна метал праходзіць праз машыну.

✔ Ролікі

Ролікі ствараюць сціск. Плоскія ролікі ствараюць ліст, а рыфленыя — дрот. Стан паверхні ролікаў мае вырашальнае значэнне, любыя драпіны або смецце будуць адбівацца непасрэдна на метале.

✔ Сістэма перадач

Шасцярні сінхранізуюць рух ролікаў. Плыўнае ўключэнне шасцярняў прадухіляе праслізгванне і нераўнамерны ціск, асабліва падчас павольных, кантраляваных праходаў.

✔ Рама і ўстойлівасць

Рама падтрымлівае выраўноўванне. Жорсткая рама супраціўляецца прагінанню, што неабходна для падтрымання роўнай таўшчыні ліста ад краю да краю.

✔ Механізм рэгулявання

Рэгулявальныя шрубы рэгулююць зазор паміж ролікамі. Дакладная і стабільная рэгуляванне дазваляе паўтараць кантроль таўшчыні і прадухіляе зрушэнне падчас некалькіх праходаў.

✔ Ручка або прывадны рухавік

Ручныя шатуны выкарыстоўваюцца для дасягнення эфекту тактыльнай зваротнай сувязі, у той час як рухавікі паляпшаюць хуткасць і стабільнасць. Абодва яны заснаваныя на адным і тым жа механічным прынцыпе.

Тыпы пракатных станкоў для ювелірных вырабаў: аператыўны выгляд

Розныя тыпы станоў уплываюць на працоўны працэс, а не на тэорыю пракаткі.

• Ручныя пракатныя станы: Гэтыя станы падыходзяць для кантраляванай працы невялікімі партыямі. Аператары могуць адчуваць змены супраціву, што дапамагае выявіць умацаванне на ранняй стадыі.
• Электрапракатныя станы: яны больш эфектыўна спраўляюцца з паўторнай пракаткай. Яны зніжаюць стомленасць і падтрымліваюць пастаянны ціск на працягу вялікіх прабегаў.
• Камбінаваныя пракатныя станы: яны падтрымліваюць вытворчасць як лістоў, так і дроту без змены абсталявання, што павышае эфектыўнасць працоўнага працэсу.
• Тэкстурныя пракатныя станы: у гэтых устаноўках выкарыстоўваюцца ўзорныя валкі або пласціны для нанясення малюнкаў падчас пракаткі.

Прынцыпы працы з пункту гледжання аператара

Пракатныя станы для ювелірных вырабаў абапіраюцца на сціск і дэфармацыю, але ключавы прынцып — паступовае абвальванне. Метал павінен свабодна рухацца паміж ролікамі. Калі супраціўленне павялічваецца, матэрыял зацвярдзеў і патрабуе адпалу.

Спроба праціснуць метал праз вузкую шчыліну павялічвае нагрузку як на метал, так і на машыну. Дасведчаныя аператары паступова рэгулююць нагрузку, дазваляючы фабрычнаму станку надаваць матэрыялу форму, а не змагацца з ім. Пры правільным выкарыстанні ювелірны пракатны станок стварае аднастайную таўшчыню з мінімальнай аздабленнем.

Рабочыя этапы для атрымання чыстых і стабільных вынікаў

Правільная пракатка праводзіцца з прадказальным працэсам. Засяродзьцеся на наладцы, паступовым абвальванні і стане металу, каб вынікі былі чыстымі і стабільнымі.

◆ Крок 1. Падрыхтуйце метал: ачысціце, працярыце метал, выдаліце ​​аксід і зачысціце вострыя краю, каб ролікі не падрапаліся.

◆ Крок 2. Згінайце метал, калі ён цяжка згінаецца або спружыніць назад: мяккі метал гнецца роўна; загартаваны метал ламаецца і расцягвае фрэзу.

◆ Крок 3. Усталюйце зазор паміж ролікамі крыху меншым за таўшчыню металу: пачніце з лёгкага ўкусу і павольна рэгулюйце, бо прымусовае павелічэнне зазору з'яўляецца распаўсюджанай прычынай пашкоджанняў.

◆ Крок 4. Падавайце метал прама і па цэнтры: трымайце паласу выраўнаванай, каб пазбегнуць звужэння, і ўстойліва трымайце яе рукой, калі яна паступае на ролікі.

◆ Крок 5. Пракочвайце з лёгкім, раўнамерным націскам: выкарыстоўвайце плаўнае кручэнне і пазбягайце рэзкага павароту, які можа прывесці да стварэння вібрацый або няроўных паверхняў.

◆ Крок 6. Паступова змяншайце таўшчыню за некалькі праходаў: тонкія разрэзы захаваюць структуру металу і падтрымаюць таўшчыню больш раўнамерна.

◆ Крок 7. Вымярайце таўшчыню па меры праходжання: кантралюйце прагрэс з дапамогай штангенцыркуля або калібра, а не навобмацак.

◆ Крок 8. Паўторны адпал, калі супраціўленне становіцца высокім: Калі метал пачынае адціскацца або згінацца, перапыніце працэс і паўторны адпал, перш чым працягваць.

◆ Крок 9. Ачыстка ролікаў перад выкарыстаннем: Працярыце ролікі і трохі адкрыйце прамежак паміж імі, каб зняць ціск падчас захоўвання.

Тыповыя памылкі і як іх пазбегнуць

Большасць праблем з пракаткай узнікаюць з-за памылак у наладзе і апрацоўцы, а не з-за дэфектаў абсталявання. Выпраўленне гэтых звычак паляпшае якасць аздаблення, абараняе валкі і памяншае страты металу.

● Занадта агрэсіўны кацёл:

Вялікае абцісканне за адзін праход перагружае метал і выклікае расколіны, хвалі і нераўнамерную таўшчыню. Пракатвайце невялікімі крокамі і выкарыстоўвайце больш праходаў замест таго, каб праціскаць матэрыял сілай. Калі супраціўленне павялічваецца, спыніцеся і адпаліце, замест таго, каб зацягваць зазор.

● Прапусканне адпалу:

Загартаваны метал становіцца цвёрдым і далікатным, што прыводзіць да расколін і дэфармацыі. Адпал выконваецца, калі метал пачынае «адціскацца» або спружыніць пасля праходу. Гэта найбольш важна пры пракатцы тонкіх лістоў, доўгіх палос або больш цвёрдых сплаваў.

● Падача пад вуглом:

Пад'ём пад вуглом стварае канічную форму ліста і нераўнамерную таўшчыню. Падавайце метал прама і па цэнтры, кантралюючы яго ўваходжанне ў ролікі. Калі паласа зрушваецца, адразу ж выпраўце выраўноўванне, перш чым працягваць.

● Пракатванне бруднага або задзіранага металу:

Смецце або вострыя краю могуць падрапаць ролікі і пакінуць пастаянныя лініі на апрацаваным метале. Ачысціце метал перад вальцаваннем і згладзьце задзірыны, каб яны не парэзалі паверхню роліка. Працірайце ролікі падчас працяглых сеансаў, каб прадухіліць назапашванне.

● Няправільная рэгуляванне зазору:

Неправільная адлегласць прыводзіць да неаднароднай таўшчыні і паўторных памылак. Рэгулюйце невялікімі крокамі і вымярайце таўшчыню па меры працы. Пазбягайце празмернага зацягвання, якое можа напружваць машыну і павялічваць рызыку з'яўлення слядоў.

● Ігнараванне тэхнічнага абслугоўвання ролікаў:

Брудныя ролікі, няправільнае сумяшчэнне або невялікія драпіны на роліках з часам зніжаюць дакладнасць. Чысціце пасля кожнага сеансу, рэгулярна правярайце паверхню роліка і падтрымлівайце стабільнае выраўноўванне, каб падтрымліваць раўнамерны ціск па ўсёй шырыні.

Выснова

Ювелірны вальцовачны станок працуе найлепш, калі аператар разумее, як узаемадзейнічаюць ціск, абцісканне і ўласцівасці матэрыялу. Калі вы ведаеце працоўны працэс і пазбягаеце распаўсюджаных памылак, вы атрымаеце больш чысты ліст, менш слядоў і больш аднастайную таўшчыню.

Хасунг мае больш за 12 гадоў вопыту даследаванняў і распрацовак абсталявання для апрацоўкі каштоўных металаў і стварае рашэнні для пракаткі, прызначаныя для стабільнай працы цэха. Калі вы сутыкнуліся з канічнай формай, слядамі ад валкоў або нераўнамернай вытворчасцю, звяжыцеся з намі , каб абмеркаваць канфігурацыю пракатнага стана, якая адпавядае вашаму тыпу металу і штодзённаму працоўнаму працэсу пракаткі.

Часта задаваныя пытанні

Пытанне 1. На колькі трэба памяншаць таўшчыню за адзін праход пракаткі?

Адказ: Невялікія абрэзкі за праход прадухіляюць напружанне і расколіны. Паступовае вальцаванне дазваляе металу адчуваць сябе лепш і лягчэй кіраваць ім.

Пытанне 2. Чаму метал часам слізгае замест таго, каб плаўна коціцца?

Адказ: Праслізгванне звычайна адбываецца з-за замасленых ролікаў або нераўнамернай падачы. Ачысціце ролікі і падавайце метал непасрэдна, каб аднавіць счапленне.

Пытанне 3. Калі варта спыніць пракатку і адпаліць метал?

Адказ: Адпал трэба рабіць, калі супраціўленне павялічваецца або метал пачынае спружыніць. Гэта аднаўляе пластычнасць і прадухіляе расколіны.