Kompletní průvodce válcovnami Goldsmith

Válcovny jsou důležité při výrobě profesionálních šperků. Pomáhají zlatníkům regulovat tloušťku, kvalitu povrchu a konzistenci materiálu s přesností úkolu, které se ručním nářadím jen zřídka daří. Zlatnická válcovna může být použita jak v malých dílnách, tak i na velkých výrobních linkách. Je to dobrý pracovní nástroj pro ohýbání drahých kovů nejefektivnějším a nejpřesnějším způsobem.

Tato příručka popisuje princip fungování válcovacích stolic, jejich uplatnění ve výrobě nebo jak vybrat správný model a jak jej udržovat pro dlouhodobou spolehlivost. Čtěte dále a dozvíte se více.

Základní koncept válcovacích mlýnů Goldsmith

Válcovací stolice zmenšuje tloušťku kovu jeho průchodem mezi kalenými válci. Vyvíjí rovnoměrný tlak na celý povrch, což zlepšuje přesnost a produkuje konzistentnější plech nebo drát než opakované kladivo.

Řízená redukce je při výrobě šperků zásadní, protože drahé kovy se při válcování zpevňují. Nerovnoměrná síla může způsobit praskání, štěpení hran nebo deformaci. Díky stálému stlačování se kov rovnoměrně rozprostírá, což činí proces spolehlivým pro výrobu plechů, drátů a texturovaných součástí.

Typy válcovacích strojů Goldsmith

Existují různé konstrukce válcovacích stolic, které se používají ve výrobních požadavcích. Výběr typu bude záviset na objemu produkce, tloušťce materiálu a četnosti používání stroje.

◆ 1. Ruční válcovací tratě:

Ruční frézy se ovládají ruční klikou. Nabízejí vynikající ovládání a jsou široce používány v dílnách, kde je přesnost důležitější než rychlost. Dobře postavená ruční fréza také poskytuje lepší cit, což umožňuje obsluze vnímat změny odporu, které by mohly signalizovat zpevnění nebo nesouosost.

◆ 2. Elektrické válcovací tratě:

Elektrické válcovací stolice používají k pohybu válců motorizované pohony. Jsou vhodné pro vyšší pracovní zatížení a opakující se válcovací programy. Pomocný pohon snižuje únavu obsluhy, zlepšuje průchodnost a pomáhá udržovat stabilní válcovací tlak během dlouhých sérií.

◆ 3. Kombinované válcovací tratě:

Kombinované válcovací stolice obsahují v jedné jednotce ploché i drážkované válce. To umožňuje válcovat plechy a tvarovat dráty bez nutnosti střídat stroje, což šetří čas a podporuje flexibilní výrobu, zejména v dílnách, které vyrábějí jak součásti, tak i hotové výrobky.

Základní komponenty a jejich funkce

Znalost strojních součástí pomůže uživateli správně obsluhovat a udržovat zařízení a také snáze posoudí kvalitu při nákupu.

✔ Válečky

Válce jsou kalené ocelové válce, které jsou zodpovědné za stlačování kovu. Stav jejich povrchu přímo ovlivňuje kvalitu výstupu. Hladké válce vytvářejí čistý plech, zatímco vzorované válce dodávají texturu. Tvrdost válců a povrchová úprava jsou důležité, protože malé promáčkliny nebo důlky se přenášejí přímo na kovové povrchy.

✔ Převodový systém

Převodovka zajišťuje synchronizované otáčení obou válců. Rotační vyvážení se používá k zamezení nerovnoměrné tloušťky, prokluzování a chvění povrchu. Dobře broušená a pevná ozubená kola také minimalizují vůli, což zlepšuje kontrolu při jemném nastavování.

✔ Rám a nastavovací mechanismus

Rám podporuje konstrukční tuhost. Stavěcí šrouby regulují rozteč válců a určují konečnou tloušťku. Pevný rám zabraňuje ohýbání, které je jednou z hlavních příčin zúženého plechu nebo nekonzistentní tloušťky drátu u méně kvalitních strojů.

Pracovní principy válcovacích stolic

Válcovací stolice pracují na principu řízené deformace. Jak kov prochází mezi válci, tlak ho nutí k prodlužování a ztenčování. Zúžení musí probíhat postupně. Příliš velké odebrání tloušťky v jednom průchodu zvyšuje napětí, vytváří praskání na hranách a může přetížit stroj.

Zkušení operátoři válcují po etapách a žíhají, když dojde k zpevnění. Tento cyklus obnovuje tažnost a snižuje riziko deformace. Při správném použití vytváří zlatnický válcovací stroj rovnoměrnou tloušťku a čisté povrchy s minimální potřebou konečné úpravy.

Běžné aplikace v dílně

Celý proces výroby šperků zahrnuje použití zlatnických strojů, které přesně regulují tloušťku, tvar a povrchovou úpravu.

• Zploštění odlitých ingotů do plechu: Z hrubých ingotů se vyrobí zpracovatelný plech pro prsteny, přívěsky a zasazení.
• Zmenšení tloušťky na přesné rozměry: Pomáhá přesně sladit součásti a udržovat konzistentní výrobní standardy.
• Příprava drátu pomocí drážkovaných válečků: Vyrábí rovnoměrný drát pro řetězy, hroty, spojovací kroužky a konstrukční prvky.
• Vytváření textur a dekorativních povrchových úprav: Válečky s vzory nebo texturní desky otiskují vzory pro práci na zakázku.
• Změna velikosti a zušlechťování zakoupeného materiálu: Upravuje plechy nebo dráty z výroby podle specifických potřeb dílny bez nutnosti opětovného tavení.
• Předtvarování před výrobou: Standardizace tloušťky usnadňuje lisování, ohýbání, tvarování a pájení.
• Konzistence malých dávek: Podporuje opakovatelný výstup při výrobě stejného dílu u více kusů.
• Materiálová efektivita pro vysoce hodnotné kovy: Snížení odpadu ve srovnání s těžkým pilováním nebo broušením pro dosažení požadované tloušťky.

Jak vybrat správnou válcovnu Goldsmith

Výběr by měl být založen na skutečných požadavcích na pracovní postup, nikoli pouze na ceně nebo vzhledu. Malé detaily v kvalitě provedení se často později projeví ve výkonu a nákladech na údržbu.

▶ Velikost a šířka válce

Širší válce zvládnou větší velikosti plechů, zatímco větší průměry snižují namáhání při válcování silnějšího materiálu. Pokud často válcujete silnější materiál, vyberte si válcovací stolici, která s ním zvládne plynule, aniž by musela vyžadovat nucené seřízení.

▶ Manuální vs. elektrický provoz

Ruční mlýny jsou vhodné pro malé až střední objemy, kde je prioritou kontrola. Elektrické mlýny jsou vhodnější pro opakující se výrobní práci, kde záleží na rychlosti, pohodlí obsluhy a konzistentním tlaku.

▶ Kvalita a přesnost provedení

Hledejte pevný rám, kalené válečky, pevný záběr ozubených kol a hladké nastavovací závity. Pevná fréza by měla udržet nastavení bez posunu a neměla by se prohýbat pod zatížením, a to ani při válcování širšího materiálu.

▶ Údržba a opravy

Udržujte válcovací stolici čistou, vyrovnanou a chráněnou, aby byla zachována přesnost. Válečky otírejte při každém použití a neválcujte znečištěný nebo otřepaný kov, který by mohl pořezat povrch. Ozubená kola a ložiska promazávejte střídmě, ale maziva by se neměla dostat na válce.

Zkontrolujte zarovnání, abyste se ujistili, že plech není zkosený, včas zkontrolujte válce a umístěte mlýn na suché místo, aby nedošlo k jejich korozi. Udržujte seřizovací závity čisté pro přesné nastavení a vyvarujte se nárazů, které by mohly ovlivnit kalibraci.

Závěr

Válcovací stolice Goldsmith dosahují nejlepších výsledků, když jsou konstruovány pro přesnost a správně udržovány. Správná válcovna pomáhá vyrábět čistší plechy a dráty, snižuje potřebu oprav a udržuje konzistentní výkon napříč zakázkami.

V případě zlatníků a výrobců šperků, kteří vyžadují vybavení na výrobní úrovni, může Hasung nabídnout spolehlivé řešení s více než 12 lety zkušeností ve výzkumu a vývoji strojů na zpracování drahých kovů. Může sloužit malým dílnám i větším výrobním provozům s technicky navrženými systémy, které vyžadují konzistentní výkon.

Plánujete modernizovat své válcovací zařízení? Nejprve si ověřte požadované kovy, cílovou produkci a preferovanou konfiguraci válcovací tratě.   Kontaktujte nás   abychom prodiskutovali nejvhodnější řešení pro váš pracovní postup a denní pracovní zátěž.

Často kladené otázky

Otázka 1. Jak zabráním vzniku šmouh nebo čar po válcování na plechu?

Odpověď: Před každým průchodem očistěte válce a kov a vyvarujte se válcování obrobků s otřepy nebo nečistotami.

Pokud skvrny přetrvávají, zkontrolujte, zda na válcích nejsou promáčkliny, a zvažte profesionální leštění.

Otázka 2. Mohu použít válcovací stolici pro texturované vzory, aniž bych poškodil válce?

Odpověď: Ano, ale používejte čisté texturované desky a vyvarujte se ztvrdlých nečistot, které by mohly promáčknout povrch válce. Nikdy neválejte nerovné nebo kontaminované materiály přes vzorované válce.