Complete gids voor goudsmidwalserijen

Walsmachines zijn essentieel voor de productie van professionele sieraden. Ze helpen goudsmeden bij het nauwkeurig reguleren van de dikte, oppervlaktekwaliteit en materiaalkwaliteit, een precisie die met handgereedschap zelden geëvenaard kan worden. De goudsmedenwalsmachine kan zowel in kleine werkplaatsen als in grote productielijnen worden gebruikt en is een uitstekend hulpmiddel voor het op een efficiënte en nauwkeurige manier buigen van edelmetalen.

Deze handleiding beschrijft het werkingsprincipe van walserijen, hun plaats in de productie, hoe u het juiste model kiest en hoe u deze onderhoudt voor een betrouwbare werking op lange termijn. Lees verder voor meer informatie.

Basisprincipes van goudsmidwalserijen

Een walserij vermindert de metaaldikte door het metaal tussen geharde walsen door te voeren. Hierdoor wordt een gelijkmatige druk over het oppervlak uitgeoefend, wat de nauwkeurigheid verbetert en een consistentere plaat of draad oplevert dan herhaaldelijk hameren.

Gecontroleerde reductie is essentieel bij het bewerken van sieraden, omdat edelmetalen tijdens het walsen harder worden. Ongelijkmatige kracht kan leiden tot scheuren, splijten van de randen of vervorming. Bij constante compressie spreidt het metaal zich gelijkmatig uit, waardoor het proces betrouwbaar is voor de productie van plaat-, draad- en gestructureerde onderdelen.

Soorten goudsmidwalsmachines

Er bestaan ​​diverse uitvoeringen van walserijen, die worden gebruikt voor verschillende productiebehoeften. De keuze voor het type hangt af van het productievolume, de materiaaldikte en de frequentie waarmee de machine wordt gebruikt.

◆ 1. Handmatige walserijen:

Handmatige freesmachines werken met een handslinger. Ze bieden uitstekende controle en worden veel gebruikt in werkplaatsen waar nauwkeurigheid belangrijker is dan snelheid. Een goed gebouwde handmatige freesmachine geeft ook een beter gevoel, waardoor de gebruiker weerstandsveranderingen kan waarnemen die kunnen wijzen op werkverharding of verkeerde uitlijning.

◆ 2. Elektrische walserijen:

Elektrische walserijen gebruiken motoraandrijvingen om de walsen te bewegen. Ze zijn geschikt voor hogere werkbelastingen en repetitieve walsschema's. De elektrische aandrijving vermindert vermoeidheid bij de operator, verbetert de doorvoer en helpt een constante walsdruk te handhaven tijdens lange productieruns.

◆ 3. Combinatiewalserijen:

Combinatiewalserijen combineren vlakke en gegroefde walsen in één unit. Hierdoor kunnen gebruikers plaatwalsen en draad vormen zonder van machine te hoeven wisselen, wat tijd bespaart en flexibele productie mogelijk maakt, met name in werkplaatsen die zowel componenten als eindproducten maken.

Kerncomponenten en hun functies

Kennis van machineonderdelen helpt de gebruiker bij het correct bedienen en onderhouden van de apparatuur en maakt het ook gemakkelijker om de kwaliteit te beoordelen bij een aankoop.

✔ Rollers

Walsen zijn geharde stalen cilinders die verantwoordelijk zijn voor het comprimeren van het metaal. De oppervlakteconditie ervan heeft een directe invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Gladde walsen produceren een schone plaat, terwijl walsen met een patroon textuur toevoegen. De hardheid en afwerking van de walsen zijn belangrijk, omdat kleine deukjes of putjes direct op het metalen oppervlak worden overgebracht.

✔ Versnellingsbak

De tandwieloverbrenging zorgt voor een synchrone rotatie van beide rollen. De roterende balans voorkomt ongelijkmatige dikte, slippen en trillingen aan het oppervlak. Goed gesneden en sterke tandwielen minimaliseren bovendien de speling, wat de controle bij fijne afstellingen verbetert.

✔ Frame en verstelmechanisme

Het frame zorgt voor structurele stijfheid. Stelschroeven regelen de afstand tussen de rollen en bepalen de uiteindelijke dikte. Een stevig frame voorkomt doorbuiging, wat een van de belangrijkste oorzaken is van taps toelopende platen of een inconsistente draaddikte bij machines van mindere kwaliteit.

Werkingsprincipes van walserijen

Walserijen werken op basis van gecontroleerde vervorming. Terwijl het metaal tussen de walsen door beweegt, zorgt de druk ervoor dat het uitzet en dunner wordt. Het dunner worden moet geleidelijk gebeuren. Te veel dikte verwijderen in één keer verhoogt de spanning, veroorzaakt scheurtjes aan de randen en kan de machine overbelasten.

Ervaren operators walsen in fasen en gloeien het materiaal wanneer werkverharding optreedt. Deze cyclus herstelt de ductiliteit en vermindert het risico op vervorming. Bij correct gebruik produceert een goudsmeedwalsmachine een uniforme dikte en gladde oppervlakken met minimale nabewerking.

Algemene workshopaanvragen

Het gehele proces van het vervaardigen van sieraden omvat het gebruik van goudsmeedmachines om de dikte, vorm en afwerking nauwkeurig te reguleren.

• Het platmaken van gegoten staven tot plaatmateriaal: Ruwe staven worden omgezet in bruikbaar plaatmateriaal voor ringen, hangers en zettingen.
• Het nauwkeurig afstemmen van de materiaaldikte: helpt bij het precies op elkaar afstemmen van componenten en het handhaven van consistente fabricagenormen.
• Draad voorbereiden met behulp van gegroefde rollen: produceert uniforme draad voor kettingen, pinnen, verbindingsringen en constructie-elementen.
• Het creëren van texturen en decoratieve afwerkingen: Patroonrollen of textuurplaten drukken ontwerpen af ​​voor oppervlaktebewerking op maat.
• Aangekocht materiaal op maat maken en verfijnen: Fabrieksmatig plaat- of draadmateriaal aanpassen aan de specifieke behoeften van de werkplaats zonder opnieuw te hoeven smelten.
• Voorvormen vóór de fabricage: Vereenvoudigt het stempelen, buigen, vormen en solderen door de dikte te standaardiseren.
• Consistentie bij kleine series: Ondersteunt herhaalbare output bij het maken van hetzelfde onderdeel in meerdere exemplaren.
• Materiaalefficiëntie voor hoogwaardige metalen: Minder afval in vergelijking met intensief vijlen of slijpen om de gewenste dikte te bereiken.

Hoe kies je de juiste goudsmidwals?

De keuze moet gebaseerd zijn op de werkelijke workflowvereisten, niet alleen op prijs of uiterlijk. Kleine details in de bouwkwaliteit komen vaak later tot uiting in prestaties en onderhoudskosten.

▶ Rolafmetingen en breedte

Bredere walsen kunnen grotere plaatformaten verwerken, terwijl grotere diameters de belasting bij het walsen van dikker materiaal verminderen. Als u regelmatig dikker materiaal walst, kies dan een walserij die dit soepel kan verwerken zonder dat u de wals hoeft aan te passen.

▶ Handmatige versus elektrische bediening

Handmatige maalinstallaties zijn geschikt voor lage tot middelhoge volumes waarbij controle belangrijk is. Elektrische maalinstallaties zijn beter geschikt voor repetitief productiewerk waarbij snelheid, bedieningscomfort en constante druk van belang zijn.

▶ Bouwkwaliteit en precisie

Let op een stevig frame, geharde rollen, een soepele tandwieloverbrenging en een goede afstelling. Een robuuste walserij moet de instellingen stabiel houden en mag niet doorbuigen onder belasting, zelfs niet bij het walsen van breder materiaal.

▶ Onderhoud en verzorging

Houd de walserij schoon, uitgelijnd en beschermd om de nauwkeurigheid te behouden. Veeg de walsen na elk gebruik schoon en gebruik geen vuil of met bramen bedekt metaal, aangezien dit het oppervlak kan beschadigen. Smeer de tandwielen en lagers spaarzaam in, maar zorg ervoor dat er geen vet op de walsen komt.

Controleer de uitlijning om er zeker van te zijn dat er geen taps toelopende plaat is, inspecteer de rollen in een vroeg stadium en plaats de walserij op een droge plaats om roestvorming te voorkomen. Houd de afstelschroefdraad schoon voor nauwkeurige instellingen en vermijd stoten die de kalibratie kunnen verstoren.

Conclusie

De walserijen van Goldsmith leveren de beste resultaten wanneer ze nauwkeurig gebouwd zijn en correct worden onderhouden. De juiste walserij draagt ​​bij aan de productie van schoner plaatstaal en draad, vermindert nabewerking en zorgt voor een consistente output bij alle opdrachten.

Voor goudsmeden en sieradenfabrikanten die apparatuur op productieniveau nodig hebben, biedt Hasung een betrouwbare oplossing met meer dan 12 jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling van machines voor de bewerking van edelmetalen. Het bedrijf kan zowel kleine werkplaatsen als grotere productiebedrijven van dienst zijn met geavanceerde systemen die constante prestaties vereisen.

Bent u van plan uw walserij te upgraden? Bepaal dan eerst welke metalen u verwerkt, wat uw productiedoelstellingen zijn en welke configuratie u wenst.   Neem contact met ons op   om te bespreken wat het beste aansluit bij uw workflow en dagelijkse werkzaamheden.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Hoe voorkom ik rolstrepen of strepen op mijn metalen plaat?

Antwoord: Reinig de rollen en het metaal vóór elke doorgang en vermijd het rollen van werkstukken met bramen of vuil.

Als de vlekken aanhouden, controleer dan op deuken veroorzaakt door de rollers en overweeg professioneel polijsten.

Vraag 2. Kan ik een walsmachine gebruiken voor het aanbrengen van gestructureerde patronen zonder de walsen te beschadigen?

Antwoord: Ja, maar gebruik schone structuurplaten en vermijd aangekoekt vuil dat de roloppervlakte kan beschadigen. Rol nooit oneffen of vervuild materiaal door rollen met een patroon.