راهنمای کامل کارخانه‌های نورد گلداسمیت

آسیاب‌های نورد در تولید جواهرات حرفه‌ای اهمیت دارند. آن‌ها به زرگران کمک می‌کنند تا ضخامت، کیفیت سطح و ثبات مواد را با دقت کاری که به ندرت با ابزارهای دستی قابل مقایسه است، تنظیم کنند. آسیاب نورد زرگری می‌تواند هم در کارگاه‌های کوچک و هم در خطوط تولید بزرگ مورد استفاده قرار گیرد، این یک ابزار کاری خوب در خم کردن فلزات گرانبها به موثرترین و دقیق‌ترین روش است.

این راهنما اصول کار آسیاب‌های نورد، جایگاه آنها در تولید یا نحوه انتخاب مدل مناسب و نحوه نگهداری آن برای قابلیت اطمینان طولانی مدت را شرح می‌دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر، ادامه مطلب را بخوانید.

مفهوم اساسی آسیاب‌های نورد گلداسمیت

دستگاه نورد با عبور دادن فلز از بین غلتک‌های سخت‌شده، ضخامت آن را کاهش می‌دهد. این دستگاه فشار یکنواختی را در سراسر سطح اعمال می‌کند که باعث بهبود دقت و تولید ورق یا سیم یکنواخت‌تر نسبت به چکش‌کاری مکرر می‌شود.

کاهش کنترل‌شده در کار جواهرات ضروری است زیرا فلزات گرانبها هنگام غلتیدن سخت می‌شوند. نیروی ناهموار می‌تواند باعث ترک خوردن، شکافتن لبه یا اعوجاج شود. با فشرده‌سازی مداوم، فلز به طور یکنواخت پخش می‌شود و این فرآیند را برای تولید ورق، سیم و اجزای بافت‌دار قابل اعتماد می‌کند.

انواع ماشین‌های نورد زرگری

طرح‌های مختلفی از آسیاب‌های نورد وجود دارد که در نیازهای تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب نوع آن به حجم خروجی، ضخامت مواد و دفعات استفاده از دستگاه بستگی دارد.

◆ ۱. آسیاب‌های نورد دستی:

فرزهای دستی از طریق یک هندل دستی کار می‌کنند. آنها کنترل بسیار خوبی ارائه می‌دهند و به طور گسترده در کارگاه‌هایی که دقت بیش از سرعت اهمیت دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرند. یک فرز دستی خوش‌ساخت همچنین حس بهتری ایجاد می‌کند و به اپراتور اجازه می‌دهد تغییرات مقاومت را که می‌تواند نشان‌دهنده سخت شدن کار یا عدم هم‌ترازی باشد، حس کند.

◆ ۲. آسیاب‌های نورد برقی:

آسیاب‌های برقی از درایوهای موتوری برای حرکت غلتک‌ها استفاده می‌کنند. آن‌ها برای حجم کار بالاتر و برنامه‌های نورد تکراری مناسب هستند. کمک نیرویی خستگی اپراتور را کاهش می‌دهد، توان عملیاتی را بهبود می‌بخشد و به حفظ فشار نورد ثابت در طول دوره‌های طولانی کمک می‌کند.

◆ ۳. آسیاب‌های نورد ترکیبی:

آسیاب‌های ترکیبی هم غلتک‌های تخت و هم غلتک‌های شیاردار را در یک واحد دارند. این امر به استفاده از غلتک‌های ترکیبی اجازه می‌دهد تا ورق را نورد کرده و سیم را بدون تعویض ماشین شکل دهند، که باعث صرفه‌جویی در زمان و پشتیبانی از تولید انعطاف‌پذیر، به ویژه در کارگاه‌هایی که هم قطعات و هم قطعات نهایی را می‌سازند، می‌شود.

اجزای اصلی و عملکرد آنها

آشنایی با قطعات ماشین به کاربر در نحوه‌ی صحیح کار و نگهداری از تجهیزات کمک می‌کند و همچنین قضاوت در مورد کیفیت هنگام خرید را آسان‌تر می‌کند.

✔ غلطک‌ها

غلتک‌ها استوانه‌های فولادی سخت‌شده‌ای هستند که وظیفه فشرده‌سازی فلز را بر عهده دارند. وضعیت سطح آنها مستقیماً بر کیفیت خروجی تأثیر می‌گذارد. غلتک‌های صاف، ورق تمیزی تولید می‌کنند، در حالی که غلتک‌های طرح‌دار، بافت ایجاد می‌کنند. سختی و پرداخت غلتک اهمیت دارد زیرا فرورفتگی‌ها یا حفره‌های کوچک مستقیماً به سطوح فلزی منتقل می‌شوند.

✔ سیستم دنده

مجموعه چرخ‌دنده‌ها، چرخش هماهنگ هر دو غلتک را تضمین می‌کند. از چرخ‌دنده‌های متعادل برای جلوگیری از ضخامت ناهموار، لغزش و علائم لرزش سطحی استفاده می‌شود. چرخ‌دنده‌های خوش‌تراش و محکم همچنین لقی را به حداقل می‌رسانند که کنترل را هنگام انجام تنظیمات دقیق افزایش می‌دهد.

✔ قاب و مکانیزم تنظیم

قاب از استحکام ساختاری پشتیبانی می‌کند. پیچ‌های تنظیم، فاصله غلتک‌ها را تنظیم کرده و ضخامت نهایی را تعیین می‌کنند. یک قاب محکم از خم شدن جلوگیری می‌کند، که یکی از دلایل اصلی مخروطی شدن ورق یا ضخامت سیم ناهماهنگ در دستگاه‌های با کیفیت پایین است.

اصول کار آسیاب‌های نورد

آسیاب‌های نورد بر اساس تغییر شکل کنترل‌شده کار می‌کنند. با عبور فلز از بین غلتک‌ها، فشار باعث کشیده شدن و نازک شدن آن می‌شود. کاهش ضخامت باید به تدریج اتفاق بیفتد. برداشتن ضخامت بیش از حد در یک مرحله، تنش را افزایش می‌دهد، باعث ترک خوردگی لبه می‌شود و می‌تواند دستگاه را بیش از حد بار کند.

اپراتورهای ماهر به صورت مرحله‌ای نورد می‌کنند و هنگام سخت شدن کار، آنیل می‌کنند. این چرخه، شکل‌پذیری را بازیابی کرده و خطر اعوجاج را کاهش می‌دهد. در صورت استفاده صحیح، یک دستگاه نورد زرگری، ضخامت یکنواخت و سطوح تمیزی را با حداقل نیاز به پرداخت نهایی تولید می‌کند.

کاربردهای رایج کارگاه

کل فرآیند جواهرسازی شامل استفاده از ماشین‌های طلاسازی برای تنظیم ضخامت، فرم و پرداخت با دقت بالا است.

• صاف کردن شمش‌های ریخته‌گری شده و تبدیل آنها به ورق: شمش‌های خام را به ورق‌های قابل استفاده برای حلقه‌ها، آویزها و تزئینات تبدیل می‌کند.
• کاهش ضخامت تا رسیدن به ضخامت‌های دقیق: به تطبیق دقیق اجزا و حفظ استانداردهای ساخت ثابت کمک می‌کند.
• آماده‌سازی سیم با استفاده از غلتک‌های شیاردار: سیم یکنواختی برای زنجیر، شاخک، حلقه اتصال و عناصر سازه‌ای تولید می‌کند.
• ایجاد بافت‌ها و پرداخت‌های تزئینی: غلتک‌های الگو یا صفحات بافت، طرح‌هایی را برای کارهای سفارشی روی سطح ایجاد می‌کنند.
• تغییر اندازه و اصلاح موجودی خریداری شده: ورق یا سیم کارخانه را بدون ذوب مجدد، مطابق با نیازهای خاص کارگاه تنظیم می‌کند.
• پیش‌شکل‌دهی قبل از ساخت: با استاندارد کردن ضخامت، قالب‌گیری، خم‌کاری، شکل‌دهی و لحیم‌کاری را آسان‌تر می‌کند.
• سازگاری در تولید دسته‌های کوچک: از خروجی تکرارپذیر هنگام ساخت یک قطعه مشابه در چندین قطعه پشتیبانی می‌کند.
• بهره‌وری مواد برای فلزات با ارزش بالا: در مقایسه با سوهان‌کاری یا سنگ‌زنی سنگین برای رسیدن به ضخامت، ضایعات را کاهش می‌دهد.

چگونه آسیاب نورد مناسب طلاسازی را انتخاب کنیم

انتخاب باید بر اساس نیازهای واقعی گردش کار باشد، نه فقط قیمت یا ظاهر. جزئیات کوچک در کیفیت ساخت اغلب بعداً در هزینه‌های عملکرد و نگهداری ظاهر می‌شوند.

▶ اندازه و عرض غلتک

غلتک‌های پهن‌تر، ورق‌های بزرگ‌تر را جابه‌جا می‌کنند، در حالی که قطرهای بزرگتر، فشار ناشی از نورد کردن مواد ضخیم‌تر را کاهش می‌دهند. اگر مرتباً مواد ضخیم‌تر را می‌غلتانید، دستگاه نوردی را انتخاب کنید که بتواند بدون نیاز به تنظیم اجباری، آن را به نرمی جابه‌جا کند.

▶ عملکرد دستی در مقابل عملکرد برقی

آسیاب‌های دستی برای حجم کم تا متوسط ​​که کنترل در اولویت است مناسب هستند. آسیاب‌های برقی برای کارهای تولیدی تکراری که سرعت، راحتی اپراتور و فشار ثابت اهمیت دارند، بهتر هستند.

▶ کیفیت و دقت ساخت

به دنبال یک قاب سفت و سخت، غلتک‌های سخت‌کاری شده، درگیری محکم چرخ‌دنده‌ها و رزوه‌های تنظیم نرم باشید. یک فرز قوی باید تنظیمات را بدون لغزش نگه دارد و حتی هنگام غلتاندن قطعات پهن‌تر، نباید زیر بار خم شود.

▶ نگهداری و تعمیرات

برای حفظ دقت، دستگاه نورد را تمیز، تراز و محافظت کنید. غلتک‌ها را در هر بار استفاده پاک کنید و فلز کثیف یا ساییده شده را که ممکن است سطح را برش دهد، نچرخانید. چرخ دنده‌ها و یاتاقان‌ها را به مقدار کم گریس کاری کنید، اما نباید روی غلتک‌ها گریس کاری شود.

تراز را بررسی کنید تا مطمئن شوید که ورق مخروطی وجود ندارد، غلتک‌ها را در مراحل اولیه بررسی کنید و دستگاه فرز را در مکانی خشک قرار دهید تا از زنگ‌زدگی جلوگیری شود. برای تنظیمات دقیق، رزوه‌های تنظیم را تمیز نگه دارید و از ضربه‌هایی که می‌توانند کالیبراسیون را تغییر دهند، خودداری کنید.

نتیجه‌گیری

آسیاب نورد گلداسمیت زمانی بهترین نتایج را ارائه می‌دهد که برای دقت ساخته شده و به درستی نگهداری شود. آسیاب مناسب به تولید ورق و سیم تمیزتر کمک می‌کند، دوباره‌کاری را کاهش می‌دهد و خروجی را در بین کارها ثابت نگه می‌دارد.

در مورد طلاسازان و تولیدکنندگان جواهرات که به تجهیزات در سطح تولید نیاز دارند، هاسونگ می‌تواند با بیش از ۱۲ سال تجربه در تحقیق و توسعه ماشین‌آلات فرآوری فلزات گرانبها، یک راه‌حل قابل اعتماد ارائه دهد. این شرکت می‌تواند با سیستم‌های مهندسی‌شده‌ای که نیاز به عملکرد مداوم دارند، به کارگاه‌های کوچک و عملیات تولیدی بزرگتر خدمات ارائه دهد.

آیا قصد دارید سیستم نورد خود را ارتقا دهید؟ ابتدا فلزات، اهداف خروجی و پیکربندی آسیاب مورد نظر خود را تأیید کنید.   تماس با ما   برای بحث در مورد بهترین گزینه برای گردش کار و حجم کار روزانه شما.

سوالات متداول

سوال ۱. چگونه می‌توانم از رد یا خطوط غلتک روی ورق فلزی‌ام جلوگیری کنم؟

پاسخ: غلتک‌ها و فلز را قبل از هر بار عبور تمیز کنید و از غلتک زدن قطعات دارای پلیسه یا کثیفی خودداری کنید.

اگر علائم همچنان ادامه داشت، فرورفتگی‌های غلتک را بررسی کنید و پولیش حرفه‌ای را در نظر بگیرید.

سوال ۲. آیا می‌توانم از دستگاه نورد برای الگوهای بافت‌دار بدون آسیب رساندن به غلتک‌ها استفاده کنم؟

پاسخ: بله، اما از صفحات بافت تمیز استفاده کنید و از خرده‌های سفت شده که می‌توانند سطح غلتک را فرورفته کنند، خودداری کنید. هرگز مواد ناهموار یا آلوده را از روی غلتک‌های طرح‌دار عبور ندهید.