હાસુંગ એક વ્યાવસાયિક કિંમતી ધાતુઓના કાસ્ટિંગ અને મેલ્ટિંગ મશીનોના ઉત્પાદક છે.
મેટલ પાવડર એટોમાઇઝેશન સાધનો ઘણા વિવિધ પ્રકારના ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે જે ટેકનોલોજીમાં પ્રગતિ માટે ચોક્કસ ઉત્પાદન અને અત્યંત અદ્યતન ઘટકો પર આધાર રાખે છે. આ ચોક્કસ ટેકનોલોજી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મેટલ પાવડરનું ઉત્પાદન કરે છે, જે એડિટિવ ઉત્પાદન, અદ્યતન ધાતુશાસ્ત્ર અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે જરૂરી છે. એટોમાઇઝેશન ટેકનોલોજી એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ એન્જિનિયરિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય વિવિધ ક્ષેત્રોમાં નવીનતાને પ્રોત્સાહન આપે છે, જેનાથી ફાઇન, યુનિફોર્મ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ મેટલ પાવડર બનાવવાનું સરળ બને છે. મેટલ પાવડર એટોમાઇઝેશન ટેકનોલોજીના અંતર્ગત ખ્યાલોને જાણવું એ પદાર્થ ગુણધર્મો તેમજ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માંગતા વ્યવસાયો માટે આવશ્યક સાબિત થાય છે.
મૂળભૂત સ્તરે, ધાતુના પાવડરનું પરમાણુકરણ એ પીગળેલી ધાતુને નાના, અલગ કણોમાં ફેરવવાની પ્રક્રિયા છે. આ સમગ્ર પ્રક્રિયા કાળજીપૂર્વક સંચાલિત થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંતિમ પાવડર કદ, આકાર અને સામગ્રીમાં સમાન છે. પરમાણુકરણનો મુખ્ય ઉદ્દેશ્ય એવા ધાતુના પાવડર બનાવવાનો છે જે 3D પ્રિન્ટિંગ, સિન્ટરિંગ અને પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર જેવા કાર્યક્રમો માટે જરૂરી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની માંગને પૂર્ણ કરે છે. અંતિમ ઉત્પાદનોમાં યાંત્રિક ગુણધર્મો તેમજ કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે સમાન, ઉચ્ચ-શુદ્ધતા પાવડર ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા આવશ્યક છે.
મેટલ પાવડર બનાવવાનું મશીન એ ઘણા મહત્વપૂર્ણ ઘટકોથી બનેલું માળખું છે, તે બધા પરમાણુકરણ પ્રક્રિયાની અસરકારકતા અને ધોરણને અસર કરે છે:
૧. મેલ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ: તેમાં ઘણીવાર ઇન્ડક્શન ફર્નેસ અથવા ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ હોય છે જે ધાતુઓને તેમના ચોક્કસ ગલનબિંદુ સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી ગરમ કરવામાં સક્ષમ હોય છે. મેલ્ટિંગ ટેકનિક ખાતરી આપે છે કે ધાતુનો પદાર્થ એકસરખો ઓગળે છે અને પરમાણુકરણ માટે તૈયાર છે.
2. એટોમાઇઝિંગ નોઝલ: આવા વિશિષ્ટ નોઝલ પીગળેલા ધાતુના પ્રવાહના દરને નિયંત્રિત કરે છે અને પ્રવાહી પ્રવાહને નાના ટીપાંમાં વિભાજીત કરવાનો ધ્યેય ધરાવે છે. નોઝલનો આકાર અને સામગ્રી અંતિમ કણ ગુણધર્મો પર નિર્ણાયક અસર કરે છે.
૩. વાયુ/પ્રવાહી માધ્યમ: અણુકરણ પ્રક્રિયામાં ક્યારેક પીગળેલા ધાતુને તોડવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા વાયુ (જેમ કે નાઇટ્રોજન, અને આર્ગોન વગેરે) અથવા પ્રવાહી (જેમ કે પાણી વગેરે)નો ઉપયોગ થાય છે. ઉપયોગમાં લેવાતા ચોક્કસ પ્રકારના માધ્યમો પરિણામી પાવડરના કણના કદ, આકાર અને શુદ્ધતાને અસર કરે છે.
૪. પાવડર કલેક્શન ચેમ્બર અને ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સ: એટોમાઇઝેશન પછી, ઝીણા ધાતુના પાવડરને એવા ચેમ્બરમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે જેમાં આધુનિક ફિલ્ટરેશન મિકેનિઝમ હોય છે જે પાવડરને એટોમાઇઝિંગ માધ્યમથી અલગ કરે છે અને એકરૂપતાની ખાતરી આપે છે.

આ ધાતુના પાવડરના પરમાણુકરણ સાધનોની પ્રક્રિયા પીગળેલી ધાતુ તૈયાર કરવાથી શરૂ થાય છે. પ્રક્રિયા ન કરાયેલ ધાતુ અથવા મિશ્રધાતુને ભઠ્ઠીમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે અને તે પીગળે ત્યાં સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. ઓક્સિડેશન અથવા દૂષણને દૂર કરતી વખતે સંપૂર્ણ પ્રવાહીકરણને સક્ષમ બનાવવા માટે યોગ્ય તાપમાનને નજીકથી નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.
એકવાર ઓગળ્યા પછી, ધાતુને નિયમનકારી પરિસ્થિતિઓમાં એટોમાઇઝિંગ નોઝલ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. નોઝલની ટોચ પીગળેલા ધાતુનો અવિરત પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે, જે ઉચ્ચ-દબાણવાળા ગેસ (ગેસ એટોમાઇઝેશનમાં) અથવા ઉચ્ચ-વેગવાળા પાણીના જેટ (પાણીના એટોમાઇઝેશનમાં) સાથે અથડાય છે. આ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પીગળેલા પ્રવાહને અસંખ્ય નાના ટીપાંમાં વિભાજીત કરે છે. તે ટીપાંનો આકાર અને વિતરણ એટોમાઇઝિંગ માધ્યમના દર અને દબાણ, તેમજ નોઝલ ડિઝાઇન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
જેમ જેમ ટીપાં બને છે, તેમ તેમ તે ઝડપથી ઠંડા અને સખત થઈ જાય છે. ઝડપી ઠંડક મોટા સ્ફટિકોના નિર્માણમાં અવરોધ ઉભો કરે છે, જેનાથી બારીક, એકરૂપ પાવડર ઉત્પન્ન થાય છે. આધુનિક એટોમાઇઝેશન ટેકનોલોજી ઓપરેટરોને પાવડરના કણોના કદ, આકાર અને સૂક્ષ્મ માળખા ઉપરાંત ઠંડક દરમાં ફેરફાર કરવાની મંજૂરી આપે છે. ચોક્કસ સામગ્રીના ગુણોની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં આ સ્તરનું નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે.
ઘન ધાતુના કણોને એક ચેમ્બરમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને આસપાસના ગેસ અથવા પ્રવાહી માધ્યમથી વિભાજીત કરવામાં આવે છે. ગાળણક્રિયા માટેની સિસ્ટમો ફક્ત એકરૂપ પાવડર જ જાળવી રાખે છે અને કોઈપણ અશુદ્ધિઓ અથવા મોટા કણોને દૂર કરે છે. પરિણામી પાવડરને પછી સૂકવવામાં આવે છે, ચાળવામાં આવે છે અને વિવિધ ઉપયોગોમાં ઉપયોગ માટે કદ દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે.
વિવિધ એટોમાઇઝેશન પ્રક્રિયાઓ ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને એપ્લિકેશનો અનુસાર સ્વીકારવામાં આવે છે:
▶ ગેસ એટોમાઇઝેશન: આ પદ્ધતિમાં પીગળેલા ધાતુના પ્રવાહોને તોડવા માટે નાઇટ્રોજન અથવા આર્ગોન જેવા દબાણયુક્ત નિષ્ક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ થાય છે. ગેસ એટોમાઇઝેશન એવા પાવડર ઉત્પન્ન કરે છે જે ખૂબ જ ગોળાકાર અને શુદ્ધ હોય છે, જે તેમને એરોસ્પેસ ભાગો અને 3D પ્રિન્ટિંગ જેવા ચોકસાઈના ઉપયોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
▶ પાણીનું પરમાણુકરણ: તે પ્રમાણમાં સસ્તી પદ્ધતિ પણ છે જે પીગળેલી ધાતુને તોડવા માટે ઉચ્ચ-વેગવાળા પાણીના સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરે છે. જોકે પરિણામી પાવડર ગોળાકાર નથી અને તેમાં થોડું ઓક્સિડેશન હોઈ શકે છે, પાણીનું પરમાણુકરણ મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ખર્ચ અસરકારકતા જરૂરી ઉપયોગો માટે અર્થપૂર્ણ છે.
▶ અલ્ટ્રાસોનિક અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ એટોમાઇઝેશન: તે ચોક્કસ ઉપયોગો માટે ચોક્કસ પાવડર બનાવવા માટેની સર્જનાત્મક તકનીકો છે. અલ્ટ્રાસોનિક એટોમાઇઝેશન પીગળેલા ધાતુને તોડવા માટે ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ પર સ્પંદનોનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે સેન્ટ્રીફ્યુગલ એટોમાઇઝેશન બારીક કણો બનાવવા માટે ફરતી ડિસ્કનો ઉપયોગ કરે છે.
મેટલ પાવડર બનાવવાના મશીનના અનેક મહત્વપૂર્ણ ફાયદા છે:
1. ગોળાકાર, ઉચ્ચ-શુદ્ધતા પાવડર: પરમાણુકરણ પ્રક્રિયાઓ, ખાસ કરીને ગેસ પરમાણુકરણ, એવા પાવડર તરફ દોરી જાય છે જેમાં અપવાદરૂપ ગોળાકારતા અને ઓછી અશુદ્ધિઓ હોય છે.
2. કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું કણ કદ: પ્રક્રિયાના પરિમાણોને યોગ્ય કણ કદ અને વિતરણ મેળવવા માટે ગોઠવી શકાય છે જે સામગ્રીના પ્રદર્શનમાં સુધારો કરે છે.
૩. વર્સેટિલિટી: એટોમાઇઝેશન એલોય અને ધાતુઓની વિશાળ પસંદગીને સંભાળવા સક્ષમ છે, ખાસ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને સુપરએલોય, જે તેને ઘણા ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
પરમાણુકૃત ધાતુના કણો તેમની વૈવિધ્યતાને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
● એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગો: આ ઉદ્યોગો જેટ એન્જિન, ટર્બાઇન બ્લેડ, તેમજ હળવા વજનના કારના ઘટકોમાં પરમાણુકરણ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી ધરાવતા એલોયનો ઉપયોગ કરે છે.
● ઉમેરણ ઉત્પાદન: 3D પ્રિન્ટીંગ કામ કરવા માટે પરમાણુકૃત પાવડરની જરૂર પડે છે, જે જટિલ ભૂમિતિઓ અને અપવાદરૂપે મજબૂત ઘટકોનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.
● ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: વાહક ધાતુના પાવડરનો ઉપયોગ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, સેન્સર અને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં થાય છે.
● કોટિંગ્સ અને સપાટીની સારવાર: પરમાણુકૃત પાવડર ભવ્ય કોટિંગ્સ ઉત્પન્ન કરે છે જે ઘસારો અને કાટ અટકાવવા માટે પ્રતિકાર સુધારે છે.

ટેકનોલોજીમાં પરમાણુકરણ સુધારાઓએ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કર્યો છે. તાજેતરના વિકાસમાં શામેલ છે:
■ ઉન્નત નોઝલ ડિઝાઇન: સુધારેલ નોઝલ આકાર કણોના કદ અને વિતરણ પર વધુ સારા નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે.
■ ઓટોમેશન અને મોનિટરિંગ: સતત દેખરેખ અને ઓટોમેટેડ નિયંત્રણોનું એકીકરણ માનવ ભૂલ ઘટાડીને સુસંગત ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે.
■ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: ઉર્જા-કાર્યક્ષમ ભઠ્ઠીઓ અને ફ્રેગમેન્ટિંગ ઉપકરણોમાં સુધારાઓ ઓપરેશનલ ખર્ચ અને પર્યાવરણ પર અસર ઘટાડે છે.
તેના ફાયદાઓને ધ્યાનમાં લેતા, મેટલ પાવડર એટોમાઇઝેશન સાધનો પડકારો ઉભા કરે છે.
● ઉચ્ચ ઉર્જા જરૂરિયાતો: ભઠ્ઠીના લેઆઉટ અને ઉર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ ટેકનોલોજીમાં સુધારાને કારણે કિંમતોમાં ઘટાડો થયો છે.
● દૂષણના જોખમો: શુદ્ધ સામગ્રી અને કડક નિયંત્રણ પગલાં દૂષણ ઘટાડે છે.
● જટિલ એલોયમાં એકરૂપતા: મલ્ટીસ્ટેજ એટોમાઇઝેશન પ્રક્રિયા સહિતની સુસંસ્કૃત પ્રક્રિયાઓ એલોય પાવડરમાં એકરૂપતા વધારે છે.
આધુનિક ઉત્પાદન માટે જરૂરી પ્રીમિયમ પાવડરના ઉત્પાદન માટે મેટલ પાવડર એટોમાઇઝેશન ટેકનોલોજી આવશ્યક છે. મૂળભૂત સિદ્ધાંતો જાણવાથી ઉદ્યોગને ચોક્કસ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સમકાલીન એટોમાઇઝેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં મદદ મળે છે. જેમ જેમ સુધારાઓ ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તા બંનેમાં સુધારો કરે છે, તેમ તેમ મેટલ પાવડર ઉત્પાદનનું ભવિષ્ય ટેકનોલોજીકલ વિકાસ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે વધારાની તકો પૂરી પાડે છે. વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને હાસુંગનો સંપર્ક કરો!
શેનઝેન હાસુંગ પ્રેશિયસ મેટલ્સ ઇક્વિપમેન્ટ ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ એ ચીનના દક્ષિણમાં, સુંદર અને સૌથી ઝડપથી વિકસતા શહેર, શેનઝેનમાં સ્થિત એક મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ કંપની છે. આ કંપની કિંમતી ધાતુઓ અને નવી સામગ્રી ઉદ્યોગ માટે હીટિંગ અને કાસ્ટિંગ સાધનોના ક્ષેત્રમાં ટેકનોલોજીકલ લીડર છે.
વેક્યુમ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજીમાં અમારું મજબૂત જ્ઞાન અમને ઔદ્યોગિક ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-એલોય્ડ સ્ટીલ, ઉચ્ચ વેક્યુમ જરૂરી પ્લેટિનમ-રોડિયમ એલોય, સોનું અને ચાંદી વગેરે કાસ્ટ કરવા માટે સેવા આપવા સક્ષમ બનાવે છે.