„ჰასუნგი“ ძვირფასი ლითონების ჩამოსხმისა და დნობის მანქანების პროფესიონალური მწარმოებელია.
მოწყობილობის გაგება
ოქროს ვაკუუმური ჩამოსხმის მანქანა
ოქროს ვაკუუმური ჩამოსხმის დანადგარები შექმნილია რთული და ზუსტი ლითონის ჩამოსხმის შესაქმნელად. ისინი მუშაობენ ოქროს ან ვერცხლის დნობით და შემდეგ ვაკუუმის გამოყენებით გამდნარი ლითონის ყალიბში ჩასხმით. ეს პროცესი მინიმუმამდე ამცირებს ბუშტუკებსა და ნაკლოვანებებს, რაც იწვევს გლუვ, უნაკლო ზედაპირს. ვაკუუმურ გარემოში ასევე შესაძლებელია ისეთი რთული დიზაინის ჩამოსხმა, რომლის მიღწევაც ტრადიციული მეთოდებით რთული იქნებოდა.

ვაკუუმური გრანულატორი არის მანქანა, რომელიც ნაყარ მასალებს გრანულებად გარდაქმნის. ძვირფას ლითონებში ის გამოიყენება გამდნარი ლითონისგან ერთგვაროვანი ნაწილაკების ფორმირებისთვის. გრანულაციის პროცესი გულისხმობს გამდნარი ლითონის სწრაფ გაგრილებას, რაც იწვევს მცირე სფერული ნაწილაკების წარმოქმნას. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იუველირებისთვის, რომლებსაც თავიანთი დიზაინისთვის მარცვლების თანმიმდევრული ზომები სჭირდებათ.

ორი მანქანის უპირატესობების გაერთიანება
ვაკუუმური გრანულატორის ოქროს ვაკუუმური ჩამოსხმის მანქანასთან შერწყმას შემდეგი უპირატესობები აქვს:
00001. ხარისხის კონტროლი: ვაკუუმური გარემო ამცირებს დაჟანგვას და დაბინძურებას, რაც უზრუნველყოფს საბოლოო პროდუქტის უმაღლესი ხარისხის მიღებას.
00002. ერთგვაროვნება: გრანულატორები წარმოქმნიან ნაწილაკების თანმიმდევრულ ზომებს, რაც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია საიუველირო წარმოებასა და სხვა ინდუსტრიებში გამოყენებისთვის.
00003. ეფექტურობა: ამ მანქანების კომბინაცია ამარტივებს წარმოების პროცესს, რაც საშუალებას იძლევა უფრო სწრაფად დასრულდეს სამუშაო დრო ხარისხის შელახვის გარეშე.
00004. მრავალფუნქციურობა: ეს სისტემა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ოქროსა და ვერცხლთან ერთად, რაც მას ღირებულ აქტივად აქცევს იმ ბიზნესებისთვის, რომლებიც სხვადასხვა ძვირფას ლითონებთან მუშაობენ.
ეტაპობრივი ინსტრუქცია ვაკუუმური გრანულატორის ოქროს ვაკუუმური ჩამოსხმის აპარატით გამოყენების შესახებ
ნაბიჯი 1: ოქროს ვაკუუმური ჩამოსხმის მანქანის მომზადება
გრანულაციის პროცესის დაწყებამდე დარწმუნდით, რომ თქვენი ოქროს ვაკუუმური ჩამოსხმის მანქანა სუფთაა და სწორად არის დაყენებული. გთხოვთ, მიჰყვეთ შემდეგ ნაბიჯებს:
· გაწმინდეთ მანქანა: დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად მოაშორეთ წინა ჩამოსხმული მასალის ნარჩენები.
· კომპონენტების შემოწმება: შეამოწმეთ გამათბობელი ელემენტი, ვაკუუმური ტუმბო და ყალიბი ცვეთის ან დაზიანების ნიშნების არსებობაზე.
· ტემპერატურის დაყენება: ტემპერატურის პარამეტრები დაარეგულირეთ გამოყენებული ლითონის ტიპის მიხედვით. ოქროს დნობის წერტილი, როგორც წესი, დაახლოებით 1,064°C (1,947°F)-ია, ხოლო ვერცხლის დნობის წერტილი დაახლოებით 961.8°C (1,763°F)-ია.
ნაბიჯი 2: ლითონის დნობა
როგორც კი მანქანა მზად იქნება, დროა ოქროს ან ვერცხლის დნობა:
· ლითონის ჩატვირთვა: მოათავსეთ ოქრო ან ვერცხლი ჩამოსხმის მანქანის ჭურჭელში.
· გათბობის პროცესის დაწყება: ჩართეთ გამათბობელი ელემენტი და ყურადღებით დააკვირდით ტემპერატურას. ზუსტი მაჩვენებლების მისაღებად გამოიყენეთ პირომეტრი.
· ერთგვაროვანი დნობის მიღწევა: შემდეგ ეტაპზე გადასვლამდე დარწმუნდით, რომ ლითონი მთლიანად დნება და კიდევ უფრო გადნება.
ნაბიჯი 3: ჩაასხით გამდნარი ლითონი გრანულატორში
როგორც კი ლითონი სასურველ ტემპერატურას მიაღწევს, მისი ვაკუუმურ გრანულატორში გადატანა შესაძლებელია:
· გრანულატორის მომზადება: დარწმუნდით, რომ ვაკუუმური გრანულატორი დამონტაჟებულია და მზადაა გამდნარი ლითონის მისაღებად. შეამოწმეთ, რომ გაგრილების სისტემა გამართულად მუშაობს.
· ვაკუუმის შექმნა: ჩართეთ ვაკუუმური ტუმბო გრანულატორში ვაკუუმური გარემოს შესაქმნელად.
· ლითონის პოპ: ფრთხილად ჩაასხით გამდნარი ოქრო ან ვერცხლი გრანულატორში. ვაკუუმი ხელს შეუწყობს ლითონის გაგრილების კამერაში შეყვანას.
ნაბიჯი 4: გრანულაციის პროცესი
როგორც კი გამდნარი ლითონი პელეტიზატორში მოხვდება, იწყება პელეტიზირების პროცესი:
· გაგრილება: გრანულატორი სწრაფად გააგრილებს გამდნარ ლითონს ისე, რომ ის გამყარდეს პატარა ნაწილაკებად. ეს პროცესი, როგორც წესი, მხოლოდ რამდენიმე წამს გრძელდება.
· გრანულების შეგროვება: გაგრილების პროცესის დასრულების შემდეგ, გრანულატორებიდან გრანულების შეგროვება შესაძლებელია. დარწმუნდით, რომ მზად გაქვთ სუფთა შესაგროვებელი კონტეინერი.
ნაბიჯი 5: ხარისხის კონტროლი და დასრულება
ნაწილაკების შეგროვების შემდეგ, უნდა ჩატარდეს ხარისხის კონტროლის შემოწმება:
· შეამოწმეთ გრანულები: შეამოწმეთ ერთგვაროვანი ზომა და ფორმა. კარგი ხარისხის ნაწილაკები უნდა იყოს სფერული და ერთგვაროვანი.
· გრანულების გაწმენდა: საჭიროების შემთხვევაში, გაწმინდეთ ნაწილაკები ზედაპირული მინარევების მოსაშორებლად. ეს შეიძლება გაკეთდეს ულტრაბგერითი გაწმენდის ან სხვა მეთოდების გამოყენებით.
· სისუფთავის ტესტირება: ტესტირება ტარდება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნაწილაკები აკმაყოფილებენ ოქროს ან ვერცხლისთვის საჭირო სისუფთავის სტანდარტებს.
ნაბიჯი 6: შეფუთვა და შენახვა
მას შემდეგ, რაც გრანულები გაივლიან ხარისხის კონტროლს, მათი შეფუთვა და შენახვა შესაძლებელია:
· შეარჩიეთ შესაბამისი შეფუთვა: გამოიყენეთ ჰერმეტული კონტეინერები დაჟანგვისა და დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.
· კონტეინერების ეტიკეტირება: მარტივად იდენტიფიცირებისთვის, თითოეულ კონტეინერზე მკაფიოდ მონიშნეთ ლითონის ტიპი, წონა და სისუფთავის ხარისხი.
· შენახვა კონტროლირებად გარემოში: შეინახეთ გრანულები გრილ, მშრალ ადგილას მათი ხარისხის შესანარჩუნებლად.
დასკვნაში
ვაკუუმ გრანულატორის ოქროს ვაკუუმ ჩამოსხმის აპარატთან შერწყმა მაღალი ხარისხის ოქროსა და ვერცხლის გრანულების წარმოების ეფექტური გზაა. ამ სტატიაში აღწერილი ნაბიჯების დაცვით, თქვენ შეგიძლიათ უზრუნველყოთ, რომ თქვენი წარმოების პროცესი იყოს ეფექტური, თანმიმდევრული და გამოიმუშაოს უმაღლესი ხარისხის შედეგები. იქნებით თუ არა იუველირი, მწარმოებელი თუ ხელოსანი, ამ ტექნოლოგიის დაუფლება გააძლიერებს თქვენს უნარს, შექმნათ ლამაზი და ღირებული პროდუქტები. მიიღეთ ტექნოლოგია და უყურეთ, როგორ მიაღწევს თქვენი ხელობა ახალ სიმაღლეებს!
„შენჟენ ჰასუნგის ძვირფასი ლითონების აღჭურვილობის ტექნოლოგიური კომპანია“ (Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd.) არის მექანიკური ინჟინერიის კომპანია, რომელიც მდებარეობს ჩინეთის სამხრეთით, ულამაზეს და ეკონომიკურად ყველაზე სწრაფად მზარდ ქალაქში, შენჟენში. კომპანია ტექნოლოგიური ლიდერია ძვირფასი ლითონებისა და ახალი მასალების ინდუსტრიისთვის გათბობისა და ჩამოსხმის აღჭურვილობის სფეროში.
ვაკუუმური ჩამოსხმის ტექნოლოგიის ჩვენი ღრმა ცოდნა საშუალებას გვაძლევს, მოვემსახუროთ სამრეწველო მომხმარებლებს მაღალშენადნობის ფოლადის, მაღალი ვაკუუმის მოთხოვნის მქონე პლატინა-როდიუმის შენადნობის, ოქროსა და ვერცხლის და ა.შ. ჩამოსხმისას.