Das Gerät verstehen
Gold-Vakuumgießmaschinen dienen der Herstellung komplexer und präziser Metallgussteile. Dabei wird Gold oder Silber geschmolzen und anschließend mithilfe eines Vakuums in eine Form gegossen. Dieses Verfahren minimiert Blasen und Unregelmäßigkeiten und sorgt für eine glatte, makellose Oberfläche. Dank des Vakuums lassen sich auch komplexe Designs gießen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer realisierbar wären.

Ein Vakuumgranulator ist eine Maschine, die Schüttgüter in Granulat umwandelt. Bei Edelmetallen dient er dazu, aus geschmolzenem Metall gleichmäßige Partikel zu formen. Der Granulationsprozess beinhaltet das schnelle Abkühlen des geschmolzenen Metalls, wodurch kleine, kugelförmige Partikel entstehen. Dies ist besonders wichtig für Juweliere, die für ihre Designs eine gleichbleibende Korngröße benötigen.

Die Vorteile zweier Maschinen kombinieren
Die Kombination eines Vakuumgranulators mit einer Gold-Vakuumgießmaschine bietet folgende Vorteile:
00001. Qualitätskontrolle: Die Vakuumumgebung reduziert Oxidation und Kontamination und gewährleistet so die höchste Qualität des Endprodukts.
00002. Gleichmäßigkeit: Granulatoren erzeugen gleichmäßige Partikelgrößen, was für Anwendungen in der Schmuckherstellung und anderen Branchen von entscheidender Bedeutung ist.
00003. Effizienz: Die Kombination dieser Maschinen optimiert den Produktionsprozess und ermöglicht schnellere Durchlaufzeiten ohne Qualitätseinbußen.
00004. VIELSEITIGKEIT: Diese Konstruktion kann sowohl mit Gold als auch mit Silber verwendet werden und ist somit ein wertvolles Instrument für Unternehmen, die mit mehreren Edelmetallen arbeiten.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Verwendung eines Vakuumgranulators mit einer Gold-Vakuumgießmaschine
Schritt 1: Gold-Vakuumgießmaschine vorbereiten
Bevor Sie mit dem Granulierungsprozess beginnen, stellen Sie sicher, dass Ihre Gold-Vakuumgießmaschine sauber und korrekt eingestellt ist. Bitte befolgen Sie diese Schritte:
• MASCHINE REINIGEN: Entfernen Sie alle Materialreste von vorherigen Gussteilen, um Verunreinigungen zu vermeiden.
• KOMPONENTEN PRÜFEN: Überprüfen Sie das Heizelement, die Vakuumpumpe und die Form auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung.
• Temperatur einstellen: Passen Sie die Temperatureinstellungen an die Art des verwendeten Metalls an. Gold benötigt typischerweise einen Schmelzpunkt von etwa 1064 °C (1947 °F), während Silber einen Schmelzpunkt von etwa 961,8 °C (1763 °F) hat.
Schritt 2: Das Metall schmelzen
Sobald die Maschine bereit ist, kann das Gold oder Silber eingeschmolzen werden:
• Metall einfüllen: Gold oder Silber in den Tiegel der Gießmaschine geben.
• Heizvorgang starten: Heizelement einschalten und Temperatur genau überwachen. Verwenden Sie ein Pyrometer für präzise Messwerte.
• Gleichmäßiges Schmelzen erreichen: Stellen Sie sicher, dass das Metall vollständig und gleichmäßig geschmolzen ist, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren.
Schritt 3: Gießen Sie das geschmolzene Metall in den Granulator.
Sobald das Metall die gewünschte Temperatur erreicht hat, kann es in den Vakuumgranulator überführt werden:
• Vorbereitung des Granulators: Stellen Sie sicher, dass der Vakuumgranulator installiert und bereit ist, flüssiges Metall aufzunehmen. Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Funktion des Kühlsystems.
• Vakuum erzeugen: Schalten Sie die Vakuumpumpe ein, um im Granulator eine Vakuumumgebung zu erzeugen.
• POP-METALL: Gießen Sie das geschmolzene Gold oder Silber vorsichtig in den Granulator. Das Vakuum hilft dabei, das Metall in die Kühlkammer zu saugen.
Schritt 4: Granulierungsprozess
Sobald das geschmolzene Metall in den Pelletierer gelangt, beginnt der Pelletierprozess:
• Kühlung: Der Granulator kühlt das geschmolzene Metall schnell ab, sodass es zu kleinen Partikeln erstarrt. Dieser Vorgang dauert in der Regel nur wenige Sekunden.
• Pellets sammeln: Nach Abschluss des Abkühlprozesses können die Pellets aus dem Granulator entnommen werden. Stellen Sie sicher, dass ein sauberer Auffangbehälter bereitsteht.
Schritt 5: Qualitätskontrolle und Endbearbeitung
Nach der Sammlung der Partikel müssen Qualitätskontrollen durchgeführt werden:
• PELLETS PRÜFEN: Prüfen Sie auf einheitliche Größe und Form. Hochwertige Partikel sollten kugelförmig und gleichmäßig sein.
• REINIGEN SIE DIE PELLETS: Reinigen Sie die Partikel gegebenenfalls, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Dies kann mittels Ultraschallreinigung oder anderen Methoden erfolgen.
• REINHEITSPRÜFUNG: Es werden Prüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Partikel die erforderlichen Reinheitsstandards für Gold oder Silber erfüllen.
Schritt 6: Verpackung und Lagerung
Sobald die Pellets die Qualitätskontrolle bestanden haben, können sie verpackt und gelagert werden:
• Geeignete Verpackung wählen: Verwenden Sie luftdichte Behälter, um Oxidation und Verunreinigung zu verhindern.
• Behälter beschriften: Jeder Behälter sollte zur leichteren Identifizierung deutlich mit Metallart, Gewicht und Reinheitsgrad beschriftet werden.
• Lagerung in einer kontrollierten Umgebung: Pellets sollten an einem kühlen, trockenen Ort gelagert werden, um ihre Qualität zu erhalten.
abschließend
Die Kombination eines Vakuumgranulators mit einer Gold-Vakuumgießmaschine ist eine effektive Methode zur Herstellung hochwertiger Gold- und Silbergranulate. Mit den in diesem Artikel beschriebenen Schritten stellen Sie sicher, dass Ihr Produktionsprozess effizient und gleichmäßig abläuft und erstklassige Ergebnisse liefert. Ob Juwelier, Hersteller oder Kunsthandwerker – die Beherrschung dieser Technologie wird Ihre Fähigkeiten zur Herstellung schöner und wertvoller Produkte deutlich verbessern. Nutzen Sie die Vorteile der Technologie und erreichen Sie mit Ihrem Handwerk neue Höhen!
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. ist ein Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Shenzhen, einer wunderschönen und wirtschaftlich am schnellsten wachsenden Stadt im Süden Chinas. Das Unternehmen ist Technologieführer im Bereich von Heiz- und Gießanlagen für die Edelmetall- und neue Werkstoffindustrie.
Unsere fundierten Kenntnisse in der Vakuumgießtechnik ermöglichen es uns zudem, Industriekunden beim Gießen von hochlegiertem Stahl, für Hochvakuum erforderlichen Platin-Rhodium-Legierungen, Gold und Silber usw. zu bedienen.