Зразумейце прыладу
Машына для вакуумнага ліцця золата
Ліцейныя машыны для вакуумнага ліцця золата прызначаны для стварэння складаных і дакладных металічных адлівак. Яны працуюць шляхам плаўлення золата або срэбра, а затым з дапамогай вакууму заліваюць расплаўлены метал у форму. Гэты працэс мінімізуе бурбалкі і дэфекты, у выніку чаго паверхня становіцца гладкай і бездакорнай. Вакуумнае асяроддзе таксама дазваляе адліваць складаныя канструкцыі, якія было б цяжка дасягнуць традыцыйнымі метадамі.

Вакуумны гранулятар — гэта машына, якая пераўтварае сыпкія матэрыялы ў гранулы. У каштоўных металах ён выкарыстоўваецца для фарміравання аднастайных часціц з расплаўленага металу. Працэс грануляцыі прадугледжвае хуткае астуджэнне расплаўленага металу, што прыводзіць да ўтварэння дробных сферычных часціц. Гэта асабліва важна для ювеліраў, якім патрэбныя аднолькавыя памеры зерняў для сваіх дызайнаў.

Спалучэнне пераваг дзвюх машын
Спалучэнне вакуумнага гранулятара з машынай для вакуумнага ліцця золата мае наступныя перавагі:
00001. Кантроль якасці: Вакуумнае асяроддзе памяншае акісленне і забруджванне, гарантуючы найвышэйшую якасць канчатковага прадукту.
00002. Аднастайнасць: Гранулятары вырабляюць часціцы аднолькавага памеру, што мае вырашальнае значэнне для прымянення ў вытворчасці ювелірных вырабаў і іншых галінах прамысловасці.
00003. Эфектыўнасць: Спалучэнне гэтых машын спрашчае вытворчы працэс, дазваляючы скараціць час выканання без шкоды для якасці.
00004. УНІВЕРСАЛЬНАСЦЬ: Гэтую ўстаноўку можна выкарыстоўваць з золатам і срэбрам, што робіць яе каштоўным актывам для прадпрыемстваў, якія працуюць з некалькімі каштоўнымі металамі.
Пакрокавае кіраўніцтва па выкарыстанні вакуумнага гранулятара з машынай для вакуумнага ліцця золата
Крок 1: Падрыхтоўка машыны для вакуумнага ліцця золата
Перад пачаткам працэсу грануляцыі пераканайцеся, што ваша машына для вакуумнага ліцця золата чыстая і правільна настроена. Калі ласка, выканайце наступныя дзеянні:
· ЧЫСТКА МАШЫНЫ: Выдаліце любыя рэшткі матэрыялу з папярэдніх адлівак, каб прадухіліць забруджванне.
· ПРАВЕРКА КАМПАНЕНТАЎ: Праверце награвальны элемент, вакуумны помпа і форму на наяўнасць прыкмет зносу або пашкоджанняў.
· Устанавіць тэмпературу: Адрэгулюйце тэмпературу ў залежнасці ад тыпу выкарыстоўванага металу. Золата звычайна мае тэмпературу плаўлення каля 1064°C (1947°F), а срэбра — каля 961,8°C (1763°F).
Крок 2: Расплаўце метал
Пасля таго, як машына будзе гатовая, пара расплавіць золата або срэбра:
· Загрузка металу: Змесціце золата або срэбра ў тыгель ліцейнай машыны.
· Пачніце працэс нагрэву: уключыце награвальны элемент і ўважліва сачыце за тэмпературай. Для атрымання дакладных паказанняў выкарыстоўвайце пірометр.
· Дасягненне раўнамернага плаўлення: пераканайцеся, што метал цалкам і роўна расплавіўся, перш чым пераходзіць да наступнага кроку.
Крок 3: Заліце расплаўлены метал у гранулятар
Пасля таго, як метал дасягне патрэбнай тэмпературы, яго можна перанесці ў вакуумны гранулятар:
· Падрыхтоўка гранулятара: Пераканайцеся, што вакуумны гранулятар усталяваны і гатовы да прыёму расплаўленага металу. Праверце, ці сістэма астуджэння працуе належным чынам.
· Стварэнне вакууму: Запусціце вакуумны помпа, каб стварыць вакуумнае асяроддзе ўнутры гранулятара.
· ВЫЛУЧВАННЕ МЕТАЛУ: Асцярожна пераліце расплаўленае золата або срэбра ў гранулятар. Вакуум дапаможа ўцягнуць метал у халадзільную камеру.
Крок 4: Працэс грануляцыі
Пасля таго, як расплаўлены метал паступае ў гранулятар, пачынаецца працэс гранулявання:
· Астуджэнне: Гранулятар хутка астудзіць расплаўлены метал, каб ён застыў на дробныя часціцы. Звычайна гэты працэс займае ўсяго некалькі секунд.
· Збор гранул: Пасля завяршэння працэсу астуджэння гранулы можна сабраць з гранулятара. Пераканайцеся, што ў вас ёсць чысты кантэйнер для збору.
Крок 5: Кантроль якасці і аздабленне
Пасля збору часціц неабходна правесці кантроль якасці:
· ПРАВЕРКА ГРАНУЛ: Праверце на аднастайнасць памеру і формы. Часціцы добрай якасці павінны быць сферычнымі і аднастайнымі.
· ЧЫСТКА ПЕЛЕТ: Пры неабходнасці ачысціце часціцы ад любых паверхневых прымешак. Гэта можна зрабіць з дапамогай ультрагукавой ачысткі або іншых метадаў.
· ПРАВЕРКА ЧЫСЦІНІ: Праводзіцца праверка, каб пераканацца, што часціцы адпавядаюць неабходным стандартам чысціні для золата або срэбра.
Крок 6: Упакоўка і захоўванне
Пасля таго, як гранулы пройдуць кантроль якасці, іх можна спакаваць і захоўваць:
· Выберыце адпаведную ўпакоўку: выкарыстоўвайце герметычныя кантэйнеры, каб прадухіліць акісленне і забруджванне.
· Маркіроўка кантэйнераў: Для лёгкай ідэнтыфікацыі выразна маркіруйце кожны кантэйнер з указаннем тыпу металу, вагі і ступені чысціні.
· Захоўванне ў кантраляваным асяроддзі: захоўвайце гранулы ў прахалодным, сухім месцы, каб захаваць іх якасць.
у заключэнне
Спалучэнне вакуумнага гранулятара з машынай для вакуумнага ліцця золата — эфектыўны спосаб атрымання высакаякасных залатых і сярэбраных гранул. Выконваючы крокі, апісаныя ў гэтым артыкуле, вы можаце гарантаваць, што ваш вытворчы працэс будзе эфектыўным, паслядоўным і дасць выдатныя вынікі. Незалежна ад таго, ці вы ювелір, вытворца ці рамеснік, авалоданне гэтай тэхналогіяй палепшыць вашу здольнасць ствараць прыгожыя і каштоўныя вырабы. Выкарыстоўвайце тэхналогіі і назірайце, як ваша рамяство дасягне новых вышынь!
«Шэньчжэнь Хасунг» — машынабудаўнічая кампанія, размешчаная на поўдні Кітая, у прыгожым і самым хуткарослым эканамічна развітым горадзе Шэньчжэнь. Кампанія з'яўляецца тэхналагічным лідэрам у галіне абсталявання для нагрэву і ліцця для прамысловасці каштоўных металаў і новых матэрыялаў.
Нашы глыбокія веды ў тэхналогіі вакуумнага ліцця дазваляюць нам абслугоўваць прамысловых кліентаў, адліваючы высокалегіраваную сталь, плаціна-родыевыя сплавы, якія патрабуюць высокага вакууму, золата і срэбра і г.д.