Pahami perangkatnya
Mesin pengecoran vakum emas dirancang untuk menghasilkan pengecoran logam yang kompleks dan presisi. Mesin ini bekerja dengan melelehkan emas atau perak, kemudian menggunakan vakum untuk menarik logam cair ke dalam cetakan. Proses ini meminimalkan gelembung dan ketidaksempurnaan, menghasilkan permukaan yang halus dan sempurna. Lingkungan vakum juga dapat menghasilkan desain kompleks yang sulit dicapai dengan metode tradisional.

Granulator vakum adalah mesin yang mengubah material curah menjadi butiran. Pada logam mulia, mesin ini digunakan untuk membentuk partikel seragam dari logam cair. Proses granulasi melibatkan pendinginan cepat logam cair, menghasilkan pembentukan partikel bulat kecil. Hal ini sangat penting bagi para perajin perhiasan yang membutuhkan ukuran butiran yang konsisten untuk desain mereka.

Menggabungkan manfaat dua mesin
Menggabungkan granulator vakum dengan mesin pengecoran vakum emas memiliki keuntungan sebagai berikut:
00001. Kontrol Kualitas: Lingkungan vakum mengurangi oksidasi dan kontaminasi, memastikan produk akhir memiliki kualitas tertinggi.
00002. Keseragaman: Granulator menghasilkan ukuran partikel yang konsisten, yang penting untuk aplikasi dalam pembuatan perhiasan dan industri lainnya.
00003. Efisiensi: Kombinasi mesin-mesin ini menyederhanakan proses produksi, memungkinkan waktu penyelesaian yang lebih cepat tanpa mengorbankan kualitas.
00004. SERBAGUNA: Pengaturan ini dapat digunakan dengan emas dan perak, menjadikannya aset berharga bagi bisnis yang bekerja dengan berbagai logam mulia.
Panduan langkah demi langkah untuk menggunakan granulator vakum dengan mesin pengecoran vakum emas
Langkah 1: Siapkan Mesin Pengecoran Vakum Emas
Sebelum memulai proses granulasi, pastikan mesin pengecoran vakum emas Anda bersih dan telah diatur dengan benar. Ikuti langkah-langkah berikut:
· BERSIHKAN MESIN: Buang semua sisa material dari pengecoran sebelumnya untuk mencegah kontaminasi.
· PERIKSA KOMPONEN: Periksa elemen pemanas, pompa vakum, dan cetakan untuk setiap tanda-tanda keausan atau kerusakan.
· Atur Suhu: Sesuaikan pengaturan suhu berdasarkan jenis logam yang digunakan. Emas biasanya membutuhkan titik leleh sekitar 1.064°C (1.947°F), sementara perak memiliki titik leleh sekitar 961,8°C (1.763°F).
Langkah 2: Lelehkan Logam
Setelah mesin siap, saatnya untuk melelehkan emas atau perak:
· Memuat Logam: Tempatkan emas atau perak ke dalam wadah mesin pengecoran.
· Mulai proses pemanasan: Nyalakan elemen pemanas dan pantau suhu dengan saksama. Gunakan pirometer untuk mendapatkan hasil pengukuran yang akurat.
· Dapatkan Pencairan yang Seragam: Pastikan logam meleleh sepenuhnya dan merata sebelum melanjutkan ke langkah berikutnya.
Langkah 3: Tuangkan logam cair ke dalam granulator
Setelah logam mencapai suhu yang diinginkan, logam dapat dipindahkan ke granulator vakum:
· Mempersiapkan Granulator: Pastikan granulator vakum terpasang dan siap menerima logam cair. Periksa apakah sistem pendingin berfungsi dengan baik.
· Ciptakan Vakum: Nyalakan pompa vakum untuk menciptakan lingkungan vakum di dalam granulator.
· POP METAL: Tuang emas atau perak cair dengan hati-hati ke dalam granulator. Vakum akan membantu menarik logam ke dalam ruang pendingin.
Langkah 4: Proses granulasi
Setelah logam cair memasuki pelet, proses peletisasi dimulai:
· Pendinginan: Granulator akan mendinginkan logam cair dengan cepat sehingga memadat menjadi partikel-partikel kecil. Proses ini biasanya hanya membutuhkan beberapa detik.
· Kumpulkan Pelet: Setelah proses pendinginan selesai, pelet dapat dikumpulkan dari granulator. Pastikan Anda memiliki wadah pengumpulan yang bersih.
Langkah 5: Kontrol Kualitas dan Penyelesaian
Setelah partikel dikumpulkan, pemeriksaan kontrol kualitas harus dilakukan:
· PERIKSA PELET: Periksa keseragaman ukuran dan bentuk. Partikel berkualitas baik harus berbentuk bulat dan konsisten.
· PELET BERSIH: Jika perlu, bersihkan partikel untuk menghilangkan kotoran di permukaan. Ini dapat dilakukan dengan pembersihan ultrasonik atau metode lainnya.
· PENGUJIAN KEMURNIAN: Pengujian dilakukan untuk memastikan bahwa partikel memenuhi standar kemurnian yang diperlukan untuk emas atau perak.
Langkah 6: Pengemasan dan Penyimpanan
Setelah pelet melewati kontrol kualitas, pelet dapat dikemas dan disimpan:
· Pilih Kemasan yang Sesuai: Gunakan wadah kedap udara untuk mencegah oksidasi dan kontaminasi.
· Beri Label pada Wadah: Beri label yang jelas pada setiap wadah dengan jenis logam, berat, dan tingkat kemurniannya untuk memudahkan identifikasi.
· Penyimpanan di Lingkungan Terkendali: Simpan pelet di tempat yang sejuk dan kering untuk menjaga kualitasnya.
sebagai kesimpulan
Menggabungkan granulator vakum dengan mesin pengecoran vakum emas merupakan cara efektif untuk menghasilkan butiran emas dan perak berkualitas tinggi. Dengan mengikuti langkah-langkah yang diuraikan dalam artikel ini, Anda dapat memastikan proses produksi Anda efisien, konsisten, dan menghasilkan hasil yang unggul. Baik Anda seorang pembuat perhiasan, produsen, atau pengrajin, menguasai teknologi ini akan meningkatkan kemampuan Anda untuk menciptakan produk yang indah dan bernilai. Manfaatkan teknologi dan saksikan karya Anda mencapai tingkat yang lebih tinggi!
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. adalah perusahaan teknik mesin yang berlokasi di selatan Tiongkok, di kota Shenzhen yang indah dan berkembang pesat. Perusahaan ini merupakan pemimpin teknologi di bidang peralatan pemanas dan pengecoran untuk industri logam mulia dan material baru.
Pengetahuan kami yang mendalam dalam teknologi pengecoran vakum semakin memungkinkan kami untuk melayani pelanggan industri untuk mencetak baja paduan tinggi, paduan platinum-rhodium yang membutuhkan vakum tinggi, emas dan perak, dsb.