Yuqori sifatli oltin va kumush zarralarini ishlab chiqarish uchun oltin vakuum quyish mashinasi bilan vakuumli granulyatordan qanday foydalanish kerak

Qurilmani tushuning

Oltinni vakuumli quyish mashinasi

Oltin vakuumli quyma mashinalari murakkab va aniq metall quymalarni yaratish uchun mo'ljallangan. U oltin yoki kumushni eritib, keyin eritilgan metallni qolipga tortish uchun vakuum yordamida ishlaydi. Bu jarayon pufakchalar va kamchiliklarni kamaytiradi, natijada silliq, benuqson yuza hosil bo'ladi. Vakuum muhiti an'anaviy usullar bilan erishish qiyin bo'lgan murakkab dizaynlarni ham yaratishi mumkin.

Vakuumli granulyator

Vakuumli granulyator - bu ommaviy materiallarni granulalarga aylantiradigan mashina. Qimmatbaho metallarda eritilgan metalldan bir xil zarrachalar hosil qilish uchun ishlatiladi. Granulyatsiya jarayoni eritilgan metallni tez sovutishni o'z ichiga oladi, buning natijasida mayda sharsimon zarrachalar hosil bo'ladi. Bu, ayniqsa, dizaynlari uchun doimiy don o'lchamlarini talab qiladigan zargarlar uchun juda muhimdir.

Ikki mashinaning afzalliklarini birlashtirish

Vakuumli granulyatorni oltin vakuumli quyish mashinasi bilan birlashtirish quyidagi afzalliklarga ega:

00001. Sifat nazorati: Vakuum muhiti oksidlanish va ifloslanishni kamaytiradi, yakuniy mahsulot eng yuqori sifatga ega bo'lishini ta'minlaydi.

00002. Bir xillik: Granulyatorlar zarrachalar o'lchamlarini ishlab chiqaradi, bu zargarlik buyumlari ishlab chiqarish va boshqa sohalarda qo'llanilishi uchun juda muhimdir.

00003. Samaradorlik: Ushbu mashinalarning kombinatsiyasi ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi va sifatni yo'qotmasdan tezroq ishlashga imkon beradi.

00004. KO'P TARMOQLILIK: Bu o'rnatish oltin va kumush bilan ishlatilishi mumkin, bu uni bir nechta qimmatbaho metallar bilan ishlaydigan korxonalar uchun qimmatli aktivga aylantiradi.

Oltin vakuum quyish mashinasi bilan vakuum granulyatoridan foydalanish bo'yicha bosqichma-bosqich ko'rsatma

1-qadam: Oltin vakuum quyish mashinasini tayyorlang

Granulyatsiya jarayonini boshlashdan oldin, oltin vakuum quyish mashinangiz toza va to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling. Iltimos, quyidagi amallarni bajaring:

· MOSHINANI TOZA: ifloslanishning oldini olish uchun oldingi quymalardan qolgan materiallarni olib tashlang.

· KOMPONENTLARNI TEKSHIRING: Isitish elementi, vakuum pompasi va qolipda har qanday eskirish yoki shikastlanish belgilarini tekshiring.

· Haroratni o‘rnatish: Harorat parametrlarini ishlatiladigan metall turiga qarab sozlang. Oltin odatda 1,064 ° C (1,947 ° F) erish nuqtasini talab qiladi, kumush esa taxminan 961,8 ° C (1,763 ° F) erish nuqtasiga ega.

2-qadam: Metallni eritib oling

Mashina tayyor bo'lgach, oltin yoki kumushni eritish vaqti keldi:

· Metallni yuklang: oltin yoki kumushni quyma mashinasining tigeliga soling.

· Isitish jarayonini boshlang: isitish elementini yoqing va haroratni diqqat bilan kuzatib boring. To'g'ri ko'rsatkichlarni olish uchun pirometrdan foydalaning.

· Bir xil eritishga erishing: keyingi bosqichga o'tishdan oldin metall to'liq eriganligiga ishonch hosil qiling.

3-qadam: Eritilgan metallni granulyatorga quying

Metall kerakli haroratga yetganda, uni vakuumli granulyatorga o'tkazish mumkin:

· Granulyatorni tayyorlash: Vakuumli granulyator o'rnatilgan va erigan metallni qabul qilishga tayyor ekanligiga ishonch hosil qiling. Sovutish tizimining to'g'ri ishlashini tekshiring.

· Vakuum yaratish: Granulyator ichida vakuum muhitini yaratish uchun vakuum nasosini ishga tushiring.

· POP METAL: Ehtiyotkorlik bilan eritilgan oltin yoki kumushni granulyatorga quying. Vakuum metallni sovutish kamerasiga tortishga yordam beradi.

4-qadam: Granulyatsiya jarayoni

Eritilgan metall pelletizatorga kirgandan so'ng, pelletizatsiya jarayoni boshlanadi:

· Sovutish: Granulyator erigan metallni tezda sovutadi, shunda u mayda zarrachalarga aylanadi. Bu jarayon odatda bir necha soniya davom etadi.

· Palaflarni yig'ish: Sovutish jarayoni tugagandan so'ng, granulalarni granulyatordan yig'ish mumkin. Toza yig'ish idishi tayyor ekanligiga ishonch hosil qiling.

5-qadam: Sifat nazorati va tugatish

Zarrachalar yig'ilgandan so'ng, sifat nazorati tekshiruvlarini o'tkazish kerak:

· PELLETLARNI TEKSHIRING: Bir xil o'lcham va shaklni tekshiring. Yaxshi sifatli zarralar sharsimon va izchil bo'lishi kerak.

· PELLALARNI TOZLASH: Agar kerak bo'lsa, sirtdagi har qanday iflosliklarni olib tashlash uchun zarralarni tozalang. Bu ultratovushli tozalash yoki boshqa usullar yordamida amalga oshirilishi mumkin.

· SOFLIK TESTI: Sinov zarrachalar oltin yoki kumush uchun talab qilinadigan tozalik standartlariga javob berishini ta'minlash uchun amalga oshiriladi.

6-qadam: Qadoqlash va saqlash

Pelletlar sifat nazoratidan o'tgandan so'ng, ularni qadoqlash va saqlash mumkin:

· Tegishli qadoqlashni tanlang: Oksidlanish va ifloslanishni oldini olish uchun havo o'tkazmaydigan idishlardan foydalaning.

· Konteynerlarni yorliqlash: Oson aniqlash uchun har bir idishni metall turi, vazni va tozalik darajasi bilan aniq belgilang.

· Nazorat qilinadigan muhitda saqlash: sifatini saqlab qolish uchun granulalarni salqin va quruq joyda saqlang.

yakunida

Vakuumli granulyatorni oltin vakuumli quyish mashinasi bilan birlashtirish yuqori sifatli oltin va kumush granulalarni ishlab chiqarishning samarali usuli hisoblanadi. Ushbu maqolada keltirilgan qadamlarni bajarish orqali siz ishlab chiqarish jarayoni samarali, izchil va yuqori natijalarga erishishiga ishonch hosil qilishingiz mumkin. Siz zargar, ishlab chiqaruvchi yoki hunarmand bo'lishingizdan qat'i nazar, ushbu texnologiyani o'zlashtirish sizning chiroyli va qimmatbaho mahsulotlar yaratish qobiliyatingizni oshiradi. Texnologiyani qabul qiling va hunarmandchiligingiz yangi cho'qqilarni zabt etishini tomosha qiling!