loading

හසුන්ග් යනු වෘත්තීය වටිනා ලෝහ වාත්තු කිරීමේ සහ උණු කිරීමේ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයෙකි.

ප්‍රේරක උණු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ මූලධර්මය කුමක්ද?

අද වන විට, ලෝහ උණු කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය හා ඵලදායී පරීක්ෂණයක් සපයන ප්‍රේරක උණු කිරීමේ යන්ත්‍ර හේතුවෙන් සමාගම් ලෝහ සැකසීමට ලක්වන ආකාරය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කර ඇත. මෙම යන්ත්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනය, කාර්මික වාත්තු කිරීම සහ ආභරණ නිෂ්පාදනය ඇතුළු කර්මාන්තවල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුන් කාර්මික ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහවල සිට රිදී සහ රත්තරන් දක්වා පුළුල් පරාසයක ලෝහ පහසුවෙන් හැසිරවීමට බලවත් විද්‍යුත් චුම්භක මූලධර්ම භාවිතා කරයි. ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්ෂේත්‍රයේ ඒවායේ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ වැදගත්කම ඒවායේ භාවිතයන් තුළින් දැකගත හැකි අතර, ඒවා සංකීර්ණ ආභරණ නිර්මාණය කිරීමේ සිට පුළුල් වාත්තු මෙහෙයුම් දක්වා විහිදේ.

ප්‍රේරක උණුසුම පිටුපස ඇති විද්‍යාව

19 වන සියවසේදී මයිකල් ෆැරඩේ විසින් සොයා ගන්නා ලද විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණය පිළිබඳ සංකල්පය, ප්‍රේරක දියවීම පිළිබඳ මූලික සංකල්පයයි. ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් (AC) දඟර සන්නායකයක් හරහා ගමන් කරන විට විචල්‍ය චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් වර්ධනය වේ. එඩී ක්ෂේත්‍ර යනු මෙම චුම්භක ක්ෂේත්‍රය සන්නායක මූලික පද සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන විට වර්ධනය වන විද්‍යුත් ධාරා වන අතර එය දඟරය තුළ තබා ඇති ලෝහයකි. ජූල් ආචරණය යනු ලෝහයේ විද්‍යුත් සම්බාධනයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මෙම විද්‍යුත් ධාරා තාපය ඇති කරන ක්‍රියාවලියයි.

ප්‍රේරක උණුසුම ලෝහය තුළම වහාම තාපය ජනනය කරන අතර, එය බාහිර තාප ප්‍රභවයන් මත රඳා පවතින සාම්ප්‍රදායික තාපන ශිල්පීය ක්‍රමවලට වඩා බෙහෙවින් ඵලදායී කරයි. මෙය අවම ශක්ති නාස්තියක් සහිත ලෝහ උණු කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ කරයි, මන්ද එය ඉක්මන් හා ඒකාකාර උණුසුම සහතික කරයි. ඊට අමතරව, ලෝහය සහ තාපන ප්‍රභවය අතර ක්ෂණික සම්බන්ධතාවක් නොමැතිකම හේතුවෙන් දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු වී ඇති අතර, උණු කළ ද්‍රව්‍යයේ පෞරාණික තත්ත්වය සහතික කරයි.

ඉන්ඩක්ෂන් ද්‍රවාංක යන්ත්‍රවල මූලික සංරචක

ප්‍රේරක ද්‍රවාංක යන්ත්‍ර සෑදෙන විවිධ තීරණාත්මක සංරචක, නමුත් ඒ සෑම එකක්ම ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලියට ඉතා වැදගත් වේ:

ප්‍රේරක දඟරය: චුම්භක ක්ෂේත්‍රය නිපදවීම සඳහා වගකිව යුතු මූලික කොටස වන්නේ ප්‍රේරක දඟරය වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් තඹ වලින් සමන්විත වන අතර එහි විශිෂ්ට විද්‍යුත් සන්නායකතාවය ලබා දෙයි. කාර්යක්ෂම තාප සම්ප්‍රේෂණය සහතික කිරීම සඳහා, දඟරයේ රාමුව සහ පිරිසැලසුම විවිධ ලෝහ ප්‍රමාණ සහ ආකාරවලට ගැලපෙන පරිදි වෙනස් කර ඇත.

 

බල සැපයුම් පද්ධතිය: විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණය සඳහා අවශ්‍ය ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාව බල සැපයුම මගින් සපයනු ලැබේ. විවිධ ලෝහ සහ යෙදුම් සඳහා ප්‍රේරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා, ධාරාවේ සංඛ්‍යාතය වෙනස් කිරීම සඳහා වේග පරිවර්තක නිතර භාවිතා කරනු ලැබේ.

කෝව: ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලිය පුරාම, උණු කළ ලෝහය කෝව තුළ තබා ඇත. ඒවා සෑදී ඇත්තේ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම සහ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වැළැක්වීම සඳහා උණු කළ ලෝහයට අනුකූල වන සෙරමික් හෝ මිනිරන් වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් ය.

 

සිසිලන පද්ධති: ප්‍රේරණ උණු කිරීම විශාල තාපයක් ජනනය කරන බැවින්, විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වයට ශක්තිමත් සිසිලන පද්ධති අවශ්‍ය වේ. තාප හුවමාරු පද්ධති සහ ජල සිසිලන දඟර බොහෝ විට අතිරික්ත තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට භාවිතා කරයි.

 ප්‍රේරක උණු කිරීමේ යන්ත්‍රය-හසුන්

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුනක් ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරයක් මෙහි ලබා දිය හැකිය:

ලෝහ ස්ථානගත කිරීම: ප්‍රේරක දඟරය තුළ, උණු කළ යුතු ද්‍රව්‍ය කබොලකට දමනු ලැබේ.

 

බල යෙදීම: බල ප්‍රභවයන් මගින් ජනනය වන ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් ප්‍රේරක දඟරය හරහා ගමන් කර උච්චාවචනය වන චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය කරයි.

 

එඩී ධාරා ප්‍රේරණය: විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධය ජනනය කිරීමෙන්, චුම්භක ක්ෂේත්‍රය ලෝහය පුරා එඩී ධාරා ලෙස හඳුන්වන ධාරා ගලා යාමට සලස්වා තාපය නිපදවයි.

 

ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලිය: නිපදවන තාපය එහි උෂ්ණත්වය එහි ද්‍රවාංකයට ඉහළ නැංවීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලෝහය උණු වී යයි.

 

උෂ්ණත්ව පාලනය: නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සහ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා, ඉතා සංකීර්ණ සංවේදක සහ පරිගණකගත පද්ධති නිරන්තරයෙන් උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කර නියාමනය කරයි.

 

චුම්බක ක්ෂේත්‍රයේ සංඛ්‍යාතය සහ ශක්තිය යන දෙකම ප්‍රතිකාර කරනු ලබන නිශ්චිත ද්‍රව්‍යයට ගැලපෙන පරිදි සකස් කර ඇති බැවින්, මෙම ප්‍රවේශය ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ දෙකටම හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ද්‍රවාංක ක්‍රියාවලිය විධිමත් කිරීම ඒකාකාර ප්‍රතිඵල සහතික කරයි, ඵලදායිතාව වැඩි කරයි, සහ මානව දෝෂ අඩු කරයි.

ඉන්ඩක්ෂන් ද්‍රවාංක යන්ත්‍රවල වාසි

සාම්ප්‍රදායික ද්‍රවාංක ක්‍රම හා සසඳන විට, ප්‍රේරක වාත්තු යන්ත්‍රවලට බොහෝ වාසි ඇත.

බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව: ලෝහය තුළ ක්ෂණිකව තාපය නිපදවීම සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍ර භාවිතා කරන බැවින්, ප්‍රේරක උණු කිරීම ඉන්ධන මත පදනම් වූ උදුන් අභිබවා යයි. එහි නාභිගත තාපන පද්ධතිය බලශක්ති නාස්තිය සැලකිය යුතු ලෙස ඉවත් කරයි, සුවිශේෂී තාප කාර්යක්ෂමතාව සපයයි. ඊට අමතරව, ඉවත් කරන ලද ක්‍රියාවලිය බලශක්ති භාවිතය අඩු කරයි, එය පවතින කාර්මික යෙදුම් සඳහා ලාභදායී සහ පරිසර හිතකාමී විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

 

නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය: නවීන ගොඩනැගිලිවල ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා නවීන තාක්‍ෂණය ක්‍රියාකරුවන්ට අතිශයින්ම නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය සහ තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සපයයි. මෙම නිරවද්‍යතා මට්ටම හොඳම ද්‍රවාංක තත්ත්වයන් සහතික කරනවා පමණක් නොව, ලෝහ විද්‍යාත්මක ලක්ෂණ ද වැඩිදියුණු කරන අතර එමඟින් නිරන්තරයෙන් කැපී පෙනෙන ප්‍රතිඵල ලැබේ. උෂ්ණත්වය සඳහා සැකසුම් නිවැරදිව සකස් කිරීමේ හැකියාව තිබීම ද්‍රව්‍යමය නොගැලපීම් අඩු කරන අතර සමස්ත නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

 

පාරිසරික ප්‍රතිලාභ: ප්‍රේරක උණු කිරීම පරිසර හිතකාමී කාර්මික ක්‍රියා පටිපාටි සඳහා වැදගත් වර්ධනයකි. පොසිල ඉන්ධන පරිභෝජනය කරන සහ භයානක වායූන් විමෝචනය කරන සාමාන්‍ය උදුන් තිබියදීත්, මෙම මෙහෙයුම් ක්‍රමය විෂ සහිත දුම නිකුත් නොකරන අතර එහි කාබන් පියසටහන සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. ඊට අමතරව, දහනයට අදාළ විමෝචන නොමැතිකම ගෝලීය තිරසාර ඉලක්කවලට අනුරූප වන අතර එය හරිත නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිවල අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත් කරයි.

 

ආරක්ෂාව සහ පිරිසිදුකම: ඉන්ධන නොමැති වීම සහ නිරාවරණය වූ ගිනිදැල් ගිනි තර්ජන සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර එමඟින් ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් පරිසරයක් ඇති වේ. එසේම, ප්‍රේරණ පද්ධති ඉතා අඩු ශබ්ද සහ අංශු ද්‍රව්‍ය සමඟ ක්‍රියාත්මක වන අතර එමඟින් පිරිසිදු හා සෞඛ්‍ය සම්පන්න සේවා ස්ථානයක් ඇති වේ. එය සේවකයින් ආරක්ෂා කරනවා පමණක් නොව, අනතුරු හෝ දූෂණය වීමේ හැකියාව අඩු කිරීමෙන් මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

ඉන්ඩක්ෂන් ද්‍රවාංක තාක්ෂණයේ යෙදීම්

එහි බහුකාර්යතාව නිසා, ප්‍රේරණ උණු කිරීමේ තාක්ෂණය විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වී ඇත:

ආභරණ කර්මාන්තය: සංකීර්ණ රටා සහ අධි-පිරිසිදු මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනය සඳහා, රන්, රිදී, ප්ලැටිනම් වැනි වටිනා ලෝහ උණු කිරීම සඳහා ප්‍රේරණ උණු කිරීම නිතර භාවිතා වේ.

කර්මාන්තයේ යෙදීම්: ඉලෙක්ට්‍රොනික, මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ අංශවල භාවිතා වන අධි-පිරිසිදු මිශ්‍ර ලෝහ සහ ලෝහ උණු කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රමය භාවිතා කෙරේ.

වාත්තු මෙහෙයුම්: දැවැන්ත පරිමාණ ලෝහ නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාරිත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුන් වාත්තු කිරීමේ සහ ප්‍රතිසංස්කරණ මෙහෙයුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

සාම්ප්‍රදායික උණු කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම සමඟ සංසන්දනය කිරීම

සාම්ප්‍රදායික ඉන්ධන මත පදනම් වූ ද්‍රවාංක ක්‍රම හා සසඳන විට, ප්‍රේරක ද්‍රවාංක යන්ත්‍ර බොහෝ වාසි ලබා දෙයි.

කාර්යක්ෂමතාව: ප්‍රේරක උණු කිරීම වේගවත් වන අතර අඩු ශක්තියක් භාවිතා කරන බැවින් මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.

පාරිසරික බලපෑම: ප්‍රේරක උණු කිරීම යනු පොසිල ඉන්ධන භාවිතා කර ඉහළ කාබන් විමෝචනයක් නිපදවන සාම්ප්‍රදායික උදුන් වලට වඩා තිරසාර විකල්පයකි.

නිරවද්‍යතාවය: සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම සමඟ උසස් තත්ත්වය සහ අනුකූලතාව ලබා ගැනීම අභියෝගාත්මක විය හැකි නමුත්, උෂ්ණත්වය නිවැරදිව නියාමනය කිරීමේ හැකියාව තිබීම දෙකම සහතික කරයි.

 ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුන-හසුන්

තාක්ෂණික නවෝත්පාදන සහ ප්‍රවණතා

මෑත කාලීන වර්ධනයන් හරහා ප්‍රේරක වාත්තු යන්ත්‍රවල හැකියාවන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත:

වඩා හොඳ දඟර සැලසුම්: දඟර සැලසුම් සහ ද්‍රව්‍යවල වැඩිදියුණු කිරීම් අඩු ශක්තියක් භාවිතා කරන අතරම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර ඇත.

 

ස්වයංක්‍රීයකරණ ඒකාබද්ධ කිරීම: තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණයේදී, ස්මාර්ට් ස්වයංක්‍රීයකරණ පද්ධති සහ අන්තර්ජාල දේවල් ඒකාබද්ධ කිරීම මගින් කාලසටහන්ගත නඩත්තුව සහ වැඩ ප්‍රවාහ ප්‍රශස්තිකරණය කළ හැකිය.

හරිත නිෂ්පාදනය: පරිසර හිතකාමී සැපයුම් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණයන්හි දියුණුව නිසා ලෝහ විද්‍යා කර්මාන්තය පරිසර හිතකාමී ශිල්පීය ක්‍රම අනුගමනය කරයි.

මෙම නවෝත්පාදනයන් මගින් ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීම, පරිසරයට සිදුවන අහිතකර බලපෑම අවම කිරීම සහ නවීන නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍යතා සැපයීම සඳහා කර්මාන්තයේ කැපවීම ඉස්මතු කරයි.

නිගමනය

නවීන ලෝහ වැඩ කිරීමේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුන්, ලෝහ උණු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා නිවැරදි, ඵලදායී සහ පාරිසරික ක්‍රමයක් ලබා දෙයි. මෙම මෙවලම් විද්‍යුත් චුම්භකත්වයේ මූලධර්ම භාවිතා කරමින් දැවැන්ත ප්‍රමාණයේ වාත්තු මෙහෙයුම්වල සිට ආභරණ නිෂ්පාදනය දක්වා විවිධ අංශ පරිවර්තනය කර ඇත. තාක්ෂණික වර්ධනයන් ඒවායේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ සැලසුම වැඩිදියුණු කිරීම අඛණ්ඩව සිදු කරන බැවින්, ඉදිරි වසරවලදී ප්‍රේරක උණු කිරීමේ යන්ත්‍ර ඵලදායී හා පරිසර හිතකාමී ලෝහ සැකසුම් දිශාවට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. හසුන්ග් හි ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුන පිළිබඳ විස්තර සොයා ගන්න!

පෙර
රික්ත ලෝහ කුඩු පරමාණුකරණය යනු කුමක්ද?
අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍ර යනු මොනවාද?
ඊළඟ
ඔබට නිර්දේශිතයි
දත්ත නැත
අප හා සම්බන්ධ වන්න

ෂෙන්සෙන් හසුන්ග් ප්‍රෙසියස් මෙටල්ස් ඉක්විප්මන්ට් ටෙක්නොලොජි සමාගම, චීනයේ දකුණේ, සුන්දර හා වේගයෙන්ම ආර්ථික වශයෙන් වර්ධනය වන නගරයක් වන ෂෙන්සෙන් හි පිහිටි යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු සමාගමකි. මෙම සමාගම වටිනා ලෝහ සහ නව ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තය සඳහා උණුසුම සහ වාත්තු උපකරණ ක්ෂේත්‍රයේ තාක්ෂණික ප්‍රමුඛයෙකි.


රික්ත වාත්තු තාක්ෂණය පිළිබඳ අපගේ ශක්තිමත් දැනුම, කාර්මික පාරිභෝගිකයින්ට ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ, ඉහළ රික්තයක් අවශ්‍ය ප්ලැටිනම්-රෝඩියම් මිශ්‍ර ලෝහ, රන් සහ රිදී ආදිය වාත්තු කිරීමට තවදුරටත් හැකියාව ලබා දෙයි.

වැඩිදුර කියවන්න >

CONTACT US
සම්බන්ධතා පුද්ගලයා: ජැක් හියුන්ග්
දුරකථන: +86 17898439424
විද්‍යුත් තැපෑල:sales@hasungmachinery.com
නම් WhatsApp: 0086 17898439424
ලිපිනය: අංක 11, ජින්යුවාන් 1 වන පාර, හියාඕ ප්‍රජාව, යුවාන්ෂාන් වීදිය, ලෝන්ගැන්ග් දිස්ත්‍රික්කය, ෂෙන්සෙන්, චීනය 518115
ප්‍රකාශන හිමිකම © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | අඩවි සිතියම | රහස්‍යතා ප්‍රතිපත්තිය
Customer service
detect