Hasung és un fabricant professional de màquines de fosa i fusió de metalls preciosos.
Les màquines de colada contínua (CCM) són un component essencial de la indústria metal·lúrgica moderna, i alteren la manera com es produeixen i es modelen els metalls. Les CCM han augmentat significativament l'eficiència de la producció permetent la transferència suau de metall fos a formes semiacabades com ara lingots, barres i lloses. La seva capacitat per accelerar les operacions mantenint alhora una alta qualitat les ha fet essencials per a una varietat d'aplicacions en la indústria.
El procés continu de fosa és una fita de l'enginyeria, que converteix el metall fos en formes sòlides en un flux simplificat i ininterromput. Malgrat el processament per lots típic que implica nombrosos processos separats, els CCM permeten la transició suau del metall líquid a les estructures formades.
El procediment comença amb l'abocament de metall fos en un motlle, després del qual es refreda i se solidifica. El metall lleugerament solidificat s'extreu constantment, donant lloc a un flux de producció constant. Amb el processament per lots que requereix cicles individuals d'escalfament, abocament i refredament, els CCM minimitzen el temps d'inactivitat i proporcionen una eficiència inigualable. Aquesta tècnica contínua és la pedra angular de la fabricació de metalls contemporània, garantint precisió, escalabilitat i rendibilitat.
Per aconseguir la precisió i l'eficàcia de la colada contínua, els CCM utilitzen un conjunt de components específics que funcionen conjuntament:
1. Cullera de metall fos: La cullera s'utilitza com a dipòsit, subministrant metall líquid al procediment de fosa. La disposició permet un flux regulat, eliminant les esquitxades i proporcionant un subministrament ininterromput al motlle.
2. Motlle: A la base del procés, un motlle comença amb la transformació del metall fos a un estat sòlid. Les capes més externes sovint es refreden amb aigua per accelerar la solidificació i garantir que el metall mantingui la seva forma.
3. Sistema de refrigeració: Durant el motlle, el metall es refreda ràpidament mitjançant polvoritzadors o banys. Aquest pas és fonamental per desenvolupar una microestructura homogènia i té una repercussió immediata en la qualitat general del producte acabat.
4. Sistemes de retirada i tall : A mesura que el metall s'endureix, es retira contínuament i es talla a les longituds necessàries. Els mecanismes de tall superiors ofereixen vores netes i precises, a punt per a la peça per a més processaments.
Les màquines de fosa CCM estan disponibles en dues versions principals, ambdues personalitzades per a aplicacions industrials particulars:
Les màquines de colada contínua verticals són adequades per generar metalls d'alta puresa i aliatges d'especialització. La seva forma vertical permet un refredament constant i disminueix el risc de defectes superficials, cosa que les fa ideals per a productes de primera qualitat com ara coure i alumini.

Les màquines de colada contínua horitzontals s'utilitzen normalment per a components llargs com barres i tubs. La seva forma inadequada les fa adequades per a instal·lacions que tenen un espai vertical restringit, tot mantenint una gran eficiència de producció.

Per aconseguir el resultat més favorable possible, el procés de colada contínua està regulat acuradament. Aquí teniu un desglossament senzill:
● Alimentació de metall fos: El metall fos s'introdueix al motlle mitjançant un procés regulat, mantenint un flux suau i uniforme.
● Solidificació inicial al motlle: Sempre que el metall fos arribi al motlle, la capa exterior s'endureix, creant una closca que serveix com a marc estructural per al refredament futur.
● Refredament secundari: Quan el metall semisòlid se sotmet a diverses polvoritzacions de refredament, el seu centre se solidifica. Mantenir una temperatura adequada és essencial en aquest pas per evitar problemes com ara fractures i inclusions.
● Aplicació de gas inert: Per prevenir l'oxidació durant tot el procés, s'introdueix un gas inert (com ara argó), cosa que crea un entorn segur.
● Retirada i tall: El metall solidificat s'elimina constantment i es talla a les longituds necessàries mitjançant dispositius de tall automàtics, preparat per a un processament o consum addicional.
El procediment de colada contínua té nombrosos avantatges, cosa que el converteix en un mètode cada cop més comú en la fabricació moderna:
▶ Alta eficiència i productivitat: el funcionament impecable dels CCM evita el temps d'inactivitat, permetent la fabricació a gran escala amb poques interrupcions.
▶ Qualitat superior: Els sistemes de refrigeració moderns i un control acurat garanteixen que els productes que es produeixen tinguin un baix contingut d'impureses i una microestructura uniforme.
▶ Reducció del malbaratament de materials: Malgrat els processos de les persones més grans, els CCM redueixen els danys als metalls, fent que el procés sigui respectuós amb el medi ambient i rendible.
▶ Escalabilitat i versatilitat: els CCM poden treballar amb una varietat de metalls, en particular acer, alumini, coure i els seus aliatges, la qual cosa proporciona una àmplia varietat de necessitats empresarials.
La versatilitat del forn de colada contínua el fa important en una varietat d'indústries.
Els CCM s'utilitzen amb freqüència en la fabricació d'acer, alumini i coure. Cal produir-los per a la fabricació de lingots, lloses i barres, una varietat de matèries primeres utilitzades en els sectors de la construcció, l'automoció i l'electricitat.
Aquestes tecnologies creen fils d'or i plata d'alta precisió que s'utilitzen per a la creació de joies excel·lents.
Els CCM fabriquen aliatges particulars i metalls d'alta puresa, inclosos els sectors aeroespacial, mèdic i electrònic.
Canvis en la metodologia de colada contínua, com ara avenços per millorar l'eficiència i la qualitat:
■ Dissenys de motlles millorats: Els avenços recents en les tecnologies de motlles han millorat la transmissió de la calor, la qual cosa ha comportat un refredament més uniforme i menys defectes superficials.
■ Sistemes d'automatització i monitorització: Les màquines de colada contínua CCM contemporànies inclouen sistemes de monitorització contínua que identifiquen desviacions, garantint alts estàndards alhora que redueixen la intervenció manual.
■ Dissenys respectuosos amb el medi ambient: amb una creixent concentració en la responsabilitat ecològica, actualment s'estan construint CCM per ser eficients pel que fa a l'energia, reduint la petjada de carboni de la producció de metalls.
Tenint en compte els seus aparents avantatges, els forns de colada contínua s'enfronten a reptes.
◆ Esquerdes superficials: La refrigeració no uniforme pot causar ruptures a la superfície del producte, posant en perill la seva integritat estructural.
◆ Solució: S'han dissenyat sistemes de refrigeració moderns i una regulació precisa de la temperatura per abordar eficaçment aquest problema.
◆ Solidificació no uniforme: les diferències en les velocitats de refredament poden donar lloc a una solidificació desigual, la qual cosa provoca una microestructura desigual.
◆ Solució: Les màquines més modernes utilitzen sensors altament sofisticats que avaluen i alteren contínuament les circumstàncies de refrigeració, mantenint la consistència.

Les màquines de colada contínua són una part essencial de la metal·lúrgia moderna, ja que proporcionen eficiència, qualitat i sostenibilitat. La capacitat d'aquestes màquines per convertir el metall fos en productes semielaborats d'alta precisió ha revolucionat sectors, des de la construcció fins a la fabricació de joies.
A mesura que els avenços tecnològics enforteixin les seves capacitats, els CCM continuaran jugant un paper encara més important en la fabricació respectuosa amb el medi ambient, satisfent la creixent necessitat de metalls excel·lents. Els seus dissenys innovadors i la seva agilitat garanteixen la seva rellevància contínua a mesura que impacten en el futur de la fabricació de metalls. Trobeu detalls sobre màquines de colada contínua horitzontals i màquines de colada contínua verticals a Hasung!
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. és una empresa d'enginyeria mecànica situada al sud de la Xina, a la bonica ciutat de més ràpid creixement econòmic, Shenzhen. L'empresa és líder tecnològica en l'àrea d'equips de calefacció i fosa per a la indústria de metalls preciosos i nous materials.
El nostre sòlid coneixement en tecnologia de fosa al buit ens permet, a més, servir a clients industrials per fondre acer d'alta aleació, aliatges de platí-rodi que requereixen alt buit, or i plata, etc.