ເຄື່ອງ Casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງ (CCMs) ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸດສາຫະກໍາໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ການປ່ຽນແປງວິທີການຜະລິດແລະ molded ໂລຫະ. CCMs ໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການເຮັດໃຫ້ການຍົກຍ້າຍລຽບຂອງໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: billets, rods, ແລະຝາອັດປາກຂຸມ. ຄວາມສາມາດໃນການເລັ່ງການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບສູງໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການ Casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຫລໍ່ແມ່ນຜົນສໍາເລັດຂອງວິສະວະກໍາ, ປ່ຽນເປັນໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແຂງໃນແບບງ່າຍດາຍ, ການໄຫຼບໍ່ແຕກ. ເຖິງວ່າຈະມີການປຸງແຕ່ງ batch ປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການແຍກຕ່າງຫາກຈໍານວນຫລາຍ, CCMs ຊ່ວຍໃຫ້ການຫັນປ່ຽນຂອງໂລຫະແຫຼວໄປສູ່ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂລຫະ molten ຖືກ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນ cools ແລະ solidifies. ໂລຫະທີ່ແຂງເລັກນ້ອຍໄດ້ຖືກສະກັດອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມີການໄຫຼວຽນຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດ້ວຍການປະມວນຜົນແບບ batch ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສ່ວນບຸກຄົນ, ການຖອກນ້ໍາ, ແລະການເຮັດຄວາມເຢັນຮອບວຽນ, CCMs ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະສະຫນອງປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ເຕັກ​ນິກ​ການ​ທີ່​ຍັງ​ຄົງ​ຄ້າງ​ນີ້​ແມ່ນ​ຫຼັກ​ຖານ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໂລ​ຫະ​ໃນ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​, ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​, ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​.

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິຜົນຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, CCMs ນໍາໃຊ້ການເກັບກໍາຂອງອົງປະກອບສະເພາະທີ່ດໍາເນີນການຮ່ວມກັນ:

1. Ladle ໂລຫະ Molten: ladle ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອ່າງເກັບນ, ການສະຫນອງໂລຫະແຫຼວໃນຂັ້ນຕອນການຫລໍ່. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໄຫຼວຽນທີ່ມີລະບຽບ, ກໍາຈັດການ splashing ແລະສະຫນອງການສະຫນອງທີ່ບໍ່ຂັດຂວາງກັບ mold.

2. ແມ່ພິມ: ຢູ່ໃນພື້ນຖານຂອງຂະບວນການ, mold ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫັນປ່ຽນຂອງໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນສະພາບແຂງ. ຊັ້ນນອກທີ່ສຸດແມ່ນມັກຈະເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາເພື່ອເລັ່ງການແຂງຕົວແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະຮັກສາຮູບແບບຂອງມັນ.

3. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃນລະຫວ່າງການ mold, ໂລຫະໄດ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ສີດຫຼືອາບນ້ໍາ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການພັດທະນາໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະມັນມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

4. ລະບົບການຖອນແລະການຕັດ s: ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະກາຍເປັນແຂງ, ມັນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ. ກົນໄກການຕັດຊັ້ນສູງສະເຫນີຂອບທີ່ສະອາດ, ຖືກຕ້ອງ, ກຽມພ້ອມສໍາລັບລາຍການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼາຍ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງ Casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເຄື່ອງຫລໍ່ CCM ແມ່ນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ໃນສອງຮຸ່ນຕົ້ນຕໍ, ທັງປັບແຕ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາໂດຍສະເພາະ:

✔ ເຄື່ອງ Casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແນວຕັ້ງ

ເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງຕາມແນວຕັ້ງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ. ຮູບຮ່າງແນວຕັ້ງຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສິນຄ້າຊັ້ນນໍາທີ່ປະກອບດ້ວຍທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ.

✔ ເຄື່ອງ Casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມແນວນອນ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງຕາມແນວນອນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຍາວເຊັ່ນ: rods ແລະທໍ່. ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີພື້ນທີ່ຕັ້ງທີ່ຈໍາກັດໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກ

ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເອື້ອອໍານວຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນີ້ແມ່ນການແບ່ງຂັ້ນງ່າຍໆ:

● ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍໂລຫະ Molten: ໂລຫະ Molten ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ມີລະບຽບ, ຮັກສາການໄຫຼລຽບແລະເປັນເອກະພາບ.

● ການ Solidification ເບື້ອງຕົ້ນໃນແມ່ພິມ: ໃຫ້ໂລຫະ molten ໄປເຖິງ mold, ຊັ້ນນອກແຂງ, ການສ້າງເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກອບໂຄງສ້າງສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນໃນອະນາຄົດ.

● ຄວາມເຢັນຂັ້ນສອງ: ເມື່ອໂລຫະເຄິ່ງແຂງຜ່ານການສີດຄວາມເຢັນຫຼາຍ, ສູນກາງຂອງມັນແຂງຕົວ. ການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທ້າທາຍເຊັ່ນ: ກະດູກຫັກແລະການລວມ.

● ການນຳໃຊ້ອາຍແກັສ Inert: ສໍາລັບການປ້ອງກັນການຜຸພັງຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ, ອາຍແກັສ inert (ເຊັ່ນ: argon) ຖືກນໍາສະເຫນີ, ສິ້ນສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປອດໄພ.

● ການຖອນແລະຕັດ: ໂລຫະທີ່ແຂງໄດ້ຖືກລົບລ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນຕັດອັດຕະໂນມັດ, ກະກຽມເພື່ອດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງຫຼືການບໍລິໂພກເພີ່ມເຕີມ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕັກໂນໂລຊີ Casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ:

▶ ປະສິດທິພາບ & ຜົນຜະລິດສູງ: ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ CCMs ປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີການຂັດຂວາງຫນ້ອຍ.

▶ ຄຸນະພາບສູງ: ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ທັນສະໄຫມ & ການຄວບຄຸມລະມັດລະວັງຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດມີ impurities ຕ່ໍາແລະ microstructure ເປັນເອກະພາບ.

▶ ການຫຼຸດຜ່ອນການເສຍເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ: ເຖິງວ່າຈະມີຂະບວນການຂອງຜູ້ສູງອາຍຸ, CCMs ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີສະຕິຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

▶ Scalability & Versatility: CCMs ສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສະຫນອງແນວພັນທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງຄວາມຕ້ອງການທຸລະກິດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງ Casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

versatility ຂອງ furnace ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສໍາຄັນໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ.

● ການຜະລິດໂລຫະ

CCMs ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງ. ພວກມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜະລິດສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນໃບ, ຝາອັດປາກຂຸມ, ແລະ rods, ແນວພັນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະໄຟຟ້າ.

● ການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ

ເທັກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ສ້າງສາຍທອງ ແລະເງິນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງເຄື່ອງປະດັບທີ່ດີເລີດ.

● ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ

CCMs ຜະລິດໂລຫະປະສົມສະເພາະ ແລະ ໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ລວມທັງຂະແໜງອາວະກາດ, ການແພດ, ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ.

ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນ CCMs

ການປ່ຽນແປງວິທີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະເຊັ່ນ: ຄວາມກ້າວຫນ້າເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ:

■   ປັບປຸງການອອກແບບແມ່ພິມ:   ການພັດທະນາຫຼ້າສຸດຂອງເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມໄດ້ປັບປຸງການສົ່ງຄວາມຮ້ອນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າຫນ້ອຍລົງ.

■ ລະບົບອັດຕະໂນມັດ & ການຕິດຕາມ: ເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງ CCM ໃນປະຈຸບັນປະກອບມີລະບົບການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊິ່ງກໍານົດການ deviations, ຮັບປະກັນມາດຕະຖານສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຄູ່ມື.

■ ການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ: ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານນິເວດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະຈຸບັນ CCMs ກໍາລັງຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທາງດ້ານພະລັງງານທີ່ຫຼຸດຮອຍຄາບອນຂອງການຜະລິດໂລຫະ.

ສິ່ງທ້າທາຍແລະການແກ້ໄຂ

ພິຈາລະນາຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ປາກົດຂື້ນຂອງພວກເຂົາ, ເຕົາແກະສະຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈັດການກັບສິ່ງທ້າທາຍ.

◆ ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ: ຕູ້ເຢັນທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.

◆ ການແກ້ໄຂ: ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ທັນສະໄຫມ & ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

◆ ການແຂງຕົວທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອັດຕາຄວາມເຢັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງຕົວທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.

◆ ການແກ້ໄຂ: ເຄື່ອງຈັກຫລ້າສຸດໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງທີ່ສືບຕໍ່ປະເມີນແລະແກ້ໄຂສະຖານະການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການເຮັດວຽກໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫນອງປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມຍືນຍົງ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປ່ຽນໂລຫະ molten ເປັນສິນຄ້າເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ປະຕິວັດຂະແຫນງການລວມທັງການກໍ່ສ້າງເພື່ອການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ.

ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີເສີມສ້າງຄວາມສາມາດຂອງຕົນ, CCMs ຈະສືບຕໍ່ມີບົດບາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບໂລຫະທີ່ດີເລີດ. ການອອກແບບນະວັດຕະກໍາແລະຄວາມວ່ອງໄວຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດໂລຫະ. ຊອກຫາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງແນວນອນ ແລະເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງແນວຕັ້ງຢູ່ Hasung!