Continuous Casting Machines ဆိုတာ ဘာလဲ။

Continuous Casting Machines (CCMs) များသည် ယနေ့ခေတ် သတ္တုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုများကို ထုတ်လုပ်ပုံသွင်းပုံသွင်းနည်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။ CCMs များသည် သွန်းသောသတ္တုကို သတ္တုပြားများကဲ့သို့ တစ်ပိုင်းချောပုံစံသို့ ချောမွေ့စွာ လွှဲပြောင်းပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းများကို အရှိန်မြှင့်နိုင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။

Continuous Casting Process ကို နားလည်ခြင်း။

သွန်းလုပ်ခြင်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းသော၊ မပြိုကွဲသောစီးဆင်းမှုဖြင့် သွန်းသောသတ္တုကို အစိုင်အခဲပုံစံများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် အင်ဂျင်နီယာ၏ ပြီးမြောက်အောင်မြင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်များစွာပါ၀င်သော ပုံမှန်အသုတ်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေသော်လည်း CCMs များသည် သတ္တုအရည်၏ဖွဲ့စည်းပုံများဆီသို့ ချောမွေ့စွာကူးပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် သွန်းသောသတ္တုကို မှိုထဲသို့ သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် စတင်ကာ အေးသွားကာ ခိုင်မာသွားပါသည်။ အနည်းငယ်ခိုင်မာသောသတ္တုကို အဆက်မပြတ်ထုတ်ယူပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ်ဦးချင်းစီ အပူပေးခြင်း၊ လောင်းခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း သံသရာများ လိုအပ်သည့် အစုလိုက် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့်၊ CCMs များသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ လိုက်ဖက်ညီမှုမရှိသော ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤလက်ရှိနည်းပညာသည် တိကျမှု၊ အတိုင်းအတာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေသည့် ခေတ်ပြိုင်သတ္တုထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

အဆက်မပြတ် Casting Machine များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

စဉ်ဆက်မပြတ် Casting ၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပြီးမြောက်စေရန်၊ CCMs များသည် အတူတကွလုပ်ဆောင်သည့် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများစုစည်းမှုကို အသုံးပြုသည်-

1. Molten Metal Ladle- လှေခါးကို သတ္တုရည်များ သတ္တုရည် ပံ့ပိုးပေးသည့် ရေလှောင်ကန်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အပြင်အဆင်သည် ရေပက်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မှိုသို့ အနှောင့်အယှက်မရှိ ထောက်ပံ့မှုပေးကာ ထိန်းညှိစီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုသည်။

2. မှို- လုပ်ငန်းစဉ်၏အုတ်မြစ်တွင်၊ သွန်းသောသတ္တု၏အစိုင်အခဲအခြေအနေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းမှိုသည် စတင်သည်။ အပြင်ဘက်အကျဆုံးအလွှာများကို မကြာခဏရေအေးဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး သတ္တု၏ပုံစံကိုထိန်းသိမ်းရန်သေချာစေပါသည်။

3. အအေးခံစနစ်- မှိုအတွင်းတွင် သတ္တုသည် မှုတ်ဆေးများ သို့မဟုတ် ရေချိုးခြင်းများကို အသုံးပြု၍ လျင်မြန်စွာ အေးသွားပါသည်။ ဤအဆင့်သည် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော အသေးစားဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအတွက် အရေးပါပြီး ၎င်းသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးအပေါ် ချက်ချင်းသက်ရောက်မှုရှိသည်။

4. ငွေထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ် s- သတ္တုသည် ပိုမာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဖယ်ရှားပြီး လိုအပ်သော အရှည်များအထိ ဖြတ်တောက်သည်။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းယန္တရားများသည် သန့်ရှင်းတိကျသော အစွန်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပစ္စည်းအတွက် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

ဆက်တိုက် Casting Machine အမျိုးအစားများ

CCM Casting Machines များကို ပင်မဗားရှင်းနှစ်မျိုးဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုနှစ်ခုစလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

✔ ဒေါင်လိုက် အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်

ဒေါင်လိုက် စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်သည့် စက်များသည် သန့်စင်မြင့်မားသော သတ္တုများနှင့် အထူးပြုသတ္တုစပ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒေါင်လိုက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် တသမတ်တည်း အေးခဲစေပြီး ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ် ပါဝင်သော ပရီမီယံတန်း ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

✔ အလျားလိုက် အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်များ

အလျားလိုက် အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်များကို ချောင်းများနှင့် ပြွန်များကဲ့သို့ ရှည်လျားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ မလုံလောက်သောပုံသဏ္ဍာန်သည် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော်လည်း ဒေါင်လိုက်နေရာကန့်သတ်ထားသည့် အဆောက်အဦများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

အလုပ်အခြေခံ

ဖြစ်နိုင်ချေ အကောင်းဆုံးရလဒ်ကို ရရှိရန်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက် စီမံထားသည်။ ဤသည်မှာ ရိုးရှင်းသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်ဖြစ်သည်-

● သွန်းသောသတ္တုအစာကျွေးခြင်း- သွန်းသောသတ္တုကို မှိုထဲသို့ ယူဆောင်သွားပြီး ချောမွေ့ပြီး တစ်ပြေးညီ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

● မှိုအတွင်း ကနဦးအစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်း- သွန်းသောသတ္တုသည် မှိုရောက်ရှိသွားသောအခါတွင် အပြင်ဘက်အလွှာသည် မာကျောစေပြီး အနာဂတ်အအေးခံရန်အတွက် တည်ဆောက်ပုံဘောင်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အခွံကို ဖန်တီးပေးသည်။

● ဒုတိယအအေးခံခြင်း- အစိုင်အခဲတစ်ပိုင်းသတ္တုသည် အအေးပေးမှုများစွာကို ခံရသောအခါ ၎င်း၏ဗဟိုသည် ခိုင်မာလာသည်။ အရိုးကျိုးခြင်းနှင့် ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဤအဆင့်တွင် သင့်လျော်သောအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

● Inert Gas Application- လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးရန်အတွက် Inert Gas (အာဂွန်ကဲ့သို့သော) ကို မိတ်ဆက်ပြီး ဘေးကင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဆုံးစွန်ဆုံးဖြစ်သည်။

● ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း- ခိုင်မာသောသတ္တုကို အဆက်မပြတ်ဖယ်ရှားပြီး အပိုလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် စားသုံးမှုပြုလုပ်ရန် ပြင်ဆင်ထားသော အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ လိုအပ်သောအရှည်များအထိ ဖြတ်တောက်ထားသည်။

Continuous Casting Technology ၏ အားသာချက်များ

စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် များစွာသော အကျိုးကျေးဇူးများရှိပြီး ၎င်းကို ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုအဖြစ်များစေသည့် နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်-

▶ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား- CCMs ၏ ချို့ယွင်းချက်မရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် အနှောင့်အယှက်အနည်းငယ်ဖြင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

▶ အထူးကောင်းမွန်သော အရည်အသွေး- ခေတ်မီသော အအေးပေးစနစ်များနှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များတွင် အညစ်အကြေးနည်းပြီး တူညီသော microstructure ရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။

▶ ပစ္စည်းများ ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချခြင်း- သက်ကြီးရွယ်အိုများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိသော်လည်း၊ CCM များသည် သတ္တုများ ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးကာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တွက်ခြေကိုက်မှု ဖြစ်စေသည်။

▶ Scalability & Versatility- CCMs များသည် လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးကာ အထူးသဖြင့် စတီး၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကို သတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် Casting Machines များ၏အသုံးချမှုများ

အဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းမီးဖို၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရေးကြီးသည်။

● သတ္တုထုတ်လုပ်မှု

CCM များကို သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် လျှပ်စစ်ကဏ္ဍများတွင် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံတို့ကို ဘေလ်ပြားများ၊ ချပ်ပြားများနှင့် ချောင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

● ကျောက်မျက်ရတနာထုတ်လုပ်ရေး

ဤနည်းပညာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လက်ဝတ်ရတနာများ ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးပြုသော တိကျသော ရွှေနှင့် ငွေကြိုးများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

● အထူးပြုအသုံးချမှုများ

CCMs များသည် အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်နစ် ကဏ္ဍများအပါအဝင် အထူးသတ္တုစပ်များနှင့် သန့်စင်မြင့်သတ္တုများကို ထုတ်လုပ်သည်။

CCMs တွင် နည်းပညာတိုးတက်မှုများ

စဉ်ဆက်မပြတ် Casting နည်းစနစ်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် တိုးတက်မှုများကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုများ-

■   တိုးတက်သောမှိုဒီဇိုင်းများ   မှိုနည်းပညာများတွင် မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများသည် အပူပို့လွှတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုတူညီသော အေးမြမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ နည်းပါးလာစေသည်။

■ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စောင့်ကြည့်လေ့လာရေးစနစ်များ- ခေတ်ပြိုင် CCM စဉ်ဆက်မပြတ် ကာစ်စက်တွင် သွေဖည်မှုများကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ ပါဝင်ပြီး လူကိုယ်တိုင်ပါဝင်ပတ်သက်မှုကို လျှော့ချရာတွင် မြင့်မားသောစံနှုန်းများကို အာမခံပါသည်။

■ Eco-Friendly Designs- ဂေဟဗေဒဆိုင်ရာတာဝန်ဝတ္တရားများအပေါ် အာရုံစူးစိုက်မှု တိုးမြင့်လာခြင်းဖြင့်၊ CCM များသည် သတ္တုထုတ်လုပ်မှု၏ ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချပေးသည့် စွမ်းအင်သတ်မှတ်ချက်တွင် ထိရောက်မှုရှိစေရန် လက်ရှိတွင် CCM များကို တည်ဆောက်လျက်ရှိသည်။

စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

၎င်းတို့၏ ထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ထားသော မီးဖိုများသည် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။

◆ မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်း- တူညီသောပုံစံမဟုတ်သောရေခဲသေတ္တာသည် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကွဲအက်မှုများဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှုကိုထိခိုက်စေသည်။

◆ ဖြေရှင်းချက်- ခေတ်မီအအေးပေးစနစ်များနှင့် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းညှိမှုတို့သည် ဤပြဿနာကို ထိထိရောက်ရောက်ဖြေရှင်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

◆ Non-Uniform Solidification- အအေးခံနှုန်း ကွာခြားချက်များသည် မညီမညာသော ခိုင်မာအားကောင်းစေပြီး မညီမမျှသော သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသို့ ဦးတည်စေပါသည်။

◆ ဖြေရှင်းချက်- နောက်ဆုံးပေါ်စက်များသည် အအေးခံမှုအခြေအနေများကို စဉ်ဆက်မပြတ်အကဲဖြတ်ပြီး ပြောင်းလဲပေးသည့် အလွန်ခေတ်မီဆန်းပြားသောအာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ညီညွတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

နိဂုံး

စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်သည့်စက်များသည် ခေတ်မီသတ္တုလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သွန်းသောသတ္တုကို တိကျသော တစ်ပိုင်းကုန်ချောပစ္စည်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သော စက်များ၏စွမ်းရည်သည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းမှ လက်ဝတ်ရတနာများထုတ်လုပ်ခြင်းအပါအဝင် ကဏ္ဍများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။

နည်းပညာများတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်များ အားကောင်းလာသည်နှင့်အမျှ CCMs များသည် ကောင်းမွန်သောသတ္တုများအမြဲတမ်းတိုးလာနေသော သတ္တုများလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပို၍ပင်အခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဆန်းသစ်သော ဒီဇိုင်းများနှင့် ပေါ့ပါးသွက်လက်မှုသည် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အနာဂတ်ကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ ဆက်လက်ဆက်စပ်မှုကို အာမခံပါသည်။ Hasung တွင် အလျားလိုက် အဆက်မပြတ် ကာစ်စက်များနှင့် ဒေါင်လိုက် အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်များအကြောင်း အသေးစိတ်ကို ရှာပါ။