အဖိုးတန်သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးမြင့် ရွှေနှင့်ငွေ သွန်းလုပ်သည့်စက်များကို မည်သို့ရွေးချယ်ကြသနည်း။

အဖိုးတန်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ လုပ်ငန်းများ၏အောင်မြင်သောလည်ပတ်မှုသည် လက်ရာမြောက်သောလက်မှုပညာနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်းများအပေါ်တွင်သာမက အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် အဆင့်မြင့်နှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပုံသွင်းစက်များပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ရွှေနှင့် ငွေသွန်းစက်များသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ကာ ဈေးကွက်အတွင်းရှိ လုပ်ငန်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဖိုးတန်သတ္တု ပြုပြင်ရေး လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့နှင့် လိုက်ဖက်သော အရည်အသွေးမြင့် ရွှေနှင့် ငွေသွန်းစက်များကို မည်သို့ ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

1. တစ်ဦး၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုရှင်းလင်းပါ။

လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုစကေး၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို နက်ရှိုင်းစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် ပထမဦးစွာ လိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းသည် သေးငယ်ပြီး တန်ဖိုးမြင့်သော စိတ်ကြိုက်ရွှေနှင့် ငွေလက်ဝတ်ရတနာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်နေပါက၊ သတ္တုပုံသွင်းစက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး တိကျမှု လိုအပ်ချက်များမှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းအမျိုးအစားများသည် တိကျမှုမြင့်မားသောထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော အသေးစားသွန်းလုပ်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး မှိုများကို လျင်မြန်စွာပြောင်းနိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်ပုံစံများနှင့် စတိုင်များကို မကြာခဏချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ကြီးမားသောအတိုင်းအတာဖြင့် စံချိန်မီရွှေနှင့် ငွေတုံးများကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများသည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အကြီးစားသွန်းလုပ်သည့် စက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို သေချာစေပြီး တစ်ယူနစ်အချိန်တိုင်း ထုတ်ကုန်ကို တိုးတက်စေသည်။

(၁) စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။

1.တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေး- တန်ဖိုးမြင့် အဖိုးတန်သတ္တုများအဖြစ် ရွှေနှင့်ငွေ၊ သတ္တုပုံသွင်းခြင်းအတွက် အလွန်တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပုံသွင်းစက်များသည် အလေးချိန်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များအရ ထုတ်ကုန်များသည် တင်းကျပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အလွန်မြင့်မားသော Dimension တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုရှိသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရွှေနှင့်ငွေဒင်္ဂါးပြားများသွန်းလုပ်သောအခါ၊ ပုံစံ၏ရှင်းလင်းမှုနှင့်အနားသားများသည်၎င်းတို့၏စုဆောင်းနိုင်သောတန်ဖိုးကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုတွင်းများ နှင့် သဲတွင်းများ ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချရန် မိုက်ခရိုမီတာ အဆင့်သို့ ရောက်ရှိရန် သတ္တုတွင်းများ စီးဆင်းမှုကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

2. ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု- ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုသည် လုပ်ငန်း၏စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှုအမြန်နှုန်း၊ ကာစ်ကြိမ်နှုန်းနှင့် အအေးခံချိန်တို့သည် ၎င်း၏အထွက်ကို ယူနစ်အချိန်အလိုက် ဆုံးဖြတ်သည်။ ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို လိုက်စားသည့် လုပ်ငန်းများအတွက်၊ လျင်မြန်သော အရည်ပျော်နှုန်း၊ ချောမွေ့သော အလိုအလျောက် သွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထိရောက်သော အအေးပေးစနစ်ဖြင့် ကာစ်စက်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အဆင့်မြင့် induction အပူပေးနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည့် အချို့သော မီးဖိုများသည် ရွှေငွေကုန်ကြမ်းအများအပြားကို အချိန်တိုအတွင်း သင့်လျော်သောအပူချိန်သို့ အရည်ပျော်စေပြီး အလိုအလျောက်သွန်းလုပ်သည့်ကိရိယာများ၏အကူအညီဖြင့် လျင်မြန်စွာနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

3. တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ရေရှည်တည်မြဲသောလည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆက်မပြတ်ရရှိစေရေး သော့ချက်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပုံသွင်းစက်များသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ စက်ကိရိယာများကိုရွေးချယ်သည့်အခါ ကုမ္ပဏီများသည် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ၏ R&D ခွန်အားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံကို ဆန်းစစ်ရန်၊ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတင်းနှင့် စျေးကွက်တွင် အသုံးပြုသူတုံ့ပြန်ချက်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော နာမည်ကြီးတံဆိပ်များဖြစ်သော စက်ယန္တရားများသည် စျေးကွက်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ တရားဝင်အတည်ပြုထားပြီး တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသောအသုံးပြုမှုအောက်တွင်ပင် ၎င်းတို့သည် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းရပ်နားချိန်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

(၂) စက်ကိရိယာများ၏ အသုံးပြုနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

1. ကုန်ကြမ်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- မတူညီသော သန့်စင်မှုများနှင့် အမျိုးအစားများ၏ ရွှေနှင့် ငွေကုန်ကြမ်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားကြပြီး ပုံသွင်းစက်များသည် ၎င်းတို့နှင့် ကောင်းစွာလိုက်လျောညီထွေရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသောရွှေအတွက်၊ ၎င်း၏အရည်ကြည်နှင့် ခိုင်မာမှုလက္ခဏာများသည် သန့်စင်မှုနည်းသောသတ္တုစပ်များနှင့် ကွဲပြားသည်။ ကုန်ကြမ်းများကို အရည်ကျိုခြင်း၊ သွန်းခြင်းနှင့် ချောမွေ့စွာဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ကာစ်ဖိအားနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် တိကျသောချိန်ညှိနိုင်စွမ်းရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကိုက်ညီသောဒီဂရီ- အဖိုးတန်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာသည် centrifugal Casting၊ Gravity Casting၊ Press Casting အစရှိသည်တို့ကဲ့သို့ အဖိုးတန်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာသည် ကြွယ်ဝပြီး ကွဲပြားပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောသတ္တုပုံသွင်းစက်ကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ Centrifugal Casting သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တူညီသော နံရံအထူရှိသော ရွှေနှင့် ငွေထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ centrifugal casting စက်တွင် တိကျသောအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သောမှိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ Gravity Casting သည် သတ္တုအရည်သည် ဆွဲငင်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် မှိုကို တစ်ပုံစံတည်း ဖြည့်ပေးကြောင်း သေချာစေရန် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် အပေါက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အလွန်လိုက်ဖက်သော စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်များကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

2. စက်ကိရိယာများ၏ ဉာဏ်ရည်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကို ဂရုပြုပါ။

နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဉာဏ်ရည်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ပုံသွင်းစက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အရေးပါသော လမ်းကြောင်းများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ Intelligent ကိရိယာများသည် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အလေးချိန်စသည့် အာရုံခံကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ညီညွတ်မှုရှိစေရန် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ်များအတိုင်း အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ automation function သည် ကုန်ကြမ်းကျွေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်းမှ ထုတ်ကုန် demolding အထိ၊ ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို အလွန်လျှော့ချခြင်း၊ လုပ်သားပြင်းထန်မှုနှင့် လူသားအမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အစုံကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောအဆင့်မြင့်ရွှေနှင့်ငွေသွန်းစက်များတွင် အသိဉာဏ်ရှိသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတပ်ဆင်ထားသည်။ အော်ပရေတာများသည် ထိန်းချုပ်မှုဘောင်တွင် ထုတ်ကုန်ဘောင်များကိုသာ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး စက်ပစ္စည်းသည် ကာစ်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် အပြီးသတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများတွင် အချိန်မီ အချက်ပေးနှိုးဆော်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာ အစီအမံများကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။

3. စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း

(၁) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေခြင်း- အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလွဲမသွေ လိုအပ်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် အခက်အခဲသည် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် သွန်းလုပ်သည့် စက်ယန္တရားများသည် ရိုးရှင်းပြီး ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်ရန်နှင့် အစားထိုးရန် လွယ်ကူသော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ရှိသင့်ပြီး အသေးစိတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်များနှင့် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်များ တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ ထို့အပြင် ကုမ္ပဏီများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစားထိုးရရှိနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းစက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်စေရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဆင်ပြေသောထောက်ပံ့ရေးလမ်းကြောင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။

(၂) အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုအရည်အသွေး- ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရောင်းအ၀ယ်ဝန်ဆောင်မှုသည် လုပ်ငန်းများ၏ ရေရှည်တည်တံ့ပြီး တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အားကောင်းသောအာမခံချက်ဖြစ်သည်။ ကာစ်စက်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ လုပ်ငန်းများသည် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ ရောင်းပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်လွှမ်းခြုံမှု၊ တုံ့ပြန်မှုမြန်နှုန်းနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုစွမ်းရည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ချို့ယွင်းချက်အား အချိန်မီ ပြုပြင်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများ ပေးစွမ်းနိုင်စေကာ၊ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များကို ဆိုက်သို့ စေလွှတ်ကာ စက်ကိရိယာများဆိုင်ရာ နောက်ဆက်တွဲနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှုများကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်နိုင်ရမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောထုတ်လုပ်သူသည် အမှားအယွင်းအစီရင်ခံစာကိုလက်ခံရရှိပြီးနောက် 24 နာရီအတွင်းတုံ့ပြန်ရန်နှင့် 48 နာရီအတွင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်ကတိပြုသည်။ ဤထိရောက်သော အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုသည် လုပ်ငန်းကို စိတ်ပူစရာ ကင်းစင်စေနိုင်သည်။

4. ကုန်ကျစရိတ်အကျိုးအမြတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

(၁) ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်- ဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်သည် စက်ယန္တရားများကို ရွေးချယ်ရာတွင် လုပ်ငန်းများအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ပထမဆုံးအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းကို စျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းဖြင့် တိုင်းတာ၍မရပါ။ စျေးနှုန်းချိုသာသော အလွန်အကျွံ လိုက်စားခြင်းသည် လုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို ဦးတည်သွားစေပြီး နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များ မြင့်မားလာနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းများသည် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် အသုံးချနိုင်မှုစသည့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုအပေါ် အခြေခံ၍ မတူညီသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ စျေးနှုန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ကာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

(၂) လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်- စက်ကိရိယာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ကုန်ကြမ်းဆုံးရှုံးမှု၊ လုပ်အားစရိတ်စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ စွမ်းအင်ချွေတာသည့် စက်ယန္တရားများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများအတွက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စွမ်းအင်ချွေတာသောနည်းပညာအသစ်များကိုအသုံးပြုထားသော မီးဖိုများသည် သမားရိုးကျမီးဖိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 20% -30% လျှော့ချနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက်စနစ်၏ အတိုင်းအတာ မြင့်မားလေ၊ လုပ်အား နည်းပါးလေလေ၊ သက်ဆိုင်ရာ လုပ်အား ကုန်ကျစရိတ်များ လျော့ကျလာလေဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းများတွင် ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုနှုန်းသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထိရောက်သော ပုံသွင်းစက်များသည် ကုန်ကြမ်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။

(၃) ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပြန်အမ်းခြင်း- လုပ်ငန်းများသည် စက်ကိရိယာများ၏ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေကို ရေရှည်ရှုထောင့်မှ အကဲဖြတ်သင့်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပုံသွင်းစက်များ၏ ဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်မှာ မြင့်မားသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ရေတိုတွင် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များ ပိုမိုဆောင်ကြဉ်းပေးနိုင်ပါသည်။ စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်နိုင်မှု၊ ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု တိုးမြင့်လာမှုကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တွက်ချက်ခြင်းဖြင့်၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် တိကျမှန်ကန်သော ပြန်အမ်းငွေကို ရရှိပြီး လုပ်ငန်း၏ စက်ကိရိယာဝယ်ယူရေး ဆုံးဖြတ်ချက်များအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မိမိကိုယ်တိုင်နှင့် လိုက်ဖက်သော အရည်အသွေးမြင့် ရွှေနှင့် ငွေသွန်းစက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဖိုးတန်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် အချက်များစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ဦး၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုရှင်းလင်းခြင်းမှစတင်၍ စက်ကိရိယာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ အသုံးချနိုင်မှု၊ ထောက်လှမ်းရေးအဆင့်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု၊ ကောင်းကျိုးဆိုးကျိုးများကိုချိန်ဆပြီးသတိထားဆုံးဖြတ်ပါ။ ဤနည်းဖြင့်သာ လုပ်ငန်းများသည် လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက်ပါ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော၊ ပြင်းထန်သောစျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုတွင် လုပ်ငန်းရှင်များအတွက် အားသာချက်များရရှိကာ ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ရရှိစေမည့် အဆင့်မြင့်သွန်းလုပ်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများကို ဤနည်းဖြင့်သာ ဝယ်ယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။