loading

Hasung е професионален производител на машини за леене и топене на благородни метали.

Ролята на 12-матричните машини за изтегляне на тел в производствените линии за колиета

Производството на колиета е деликатен и сложен процес, включващ множество етапи, като например топене на метал, изтегляне на тел, тъкане и полиране. Сред тях изтеглянето на метална тел е една от основните стъпки, която пряко влияе върху качеството и естетиката на крайния продукт. 12-матричната машина за изтегляне на тел, като високоефективно устройство за обработка на метал, играе ключова роля в производствените линии на колиета. Тази статия предоставя подробен преглед на принципите на работа, техническите предимства и специфичните приложения на 12-матричните машини за изтегляне на тел в производството на колиета.

1. Основна структура и принцип на работа на машината за теглене на тел с 12 матрици

(1) Структура на машината

12-матричната машина за изтегляне на тел е многоетапно устройство за обработка на тел, съставено предимно от следните основни компоненти:

Стойка за развиване: Държи суровия метален проводник (напр. злато, сребро, мед).

Комплект матрици за изтегляне на тел: Съдържа 12 матрици с прогресивно по-малки отвори за постепенно намаляване на диаметъра на телта.

Система за контрол на опъването: Осигурява равномерно разпределение на силата по време на изтегляне, за да предотврати счупване или деформация.

Устройство за пренавиване: Навива готовата тел спретнато за последваща обработка.

(2) Принцип на работа

Машината за изтегляне на тел с 12 матрици използва многоходов непрекъснат процес на изтегляне. Металната тел преминава последователно през 12 матрици с намаляващ размер, като постепенно намалява диаметъра си под въздействието на опън, докато се постигне желаната финост. Този метод осигурява висока ефективност и стабилност, което го прави подходящ за масово производство.

Ролята на 12-матричните машини за изтегляне на тел в производствените линии за колиета 1

2. Предимства на 12-матричните машини за изтегляне на тел при производството на колиета

(1) Повишена производствена ефективност

За разлика от машините с един щанцов механизъм, които изискват честа смяна на щанцовия механизъм, машината с 12 щанци извършва множество етапи на изчертаване с един проход, което значително намалява времето за обработка и подобрява цялостната ефективност на производството.

(2) Превъзходно качество на проводника

Многоетапният процес на рисуване минимизира вътрешното напрежение в метала, предотвратявайки повърхностни пукнатини или изкривявания, като по този начин повишава издръжливостта и завършеността на колиетата.

(3) Съвместимост с различни метали

Машината поддържа извличане на благородни метали като злато, сребро, мед и платина, като по този начин отговаря на разнообразни изисквания за материали за колиета.

(4) Енергийна ефективност

В сравнение с машините с един чип, системата с 12 чипа намалява честите цикли на стартиране и спиране, намалявайки консумацията на енергия и съобразявайки се със съвременните устойчиви производствени практики.

3. Приложения в производствените линии за колиета

(1) Производство на фина верижна връзка

Верижките за колиета често изискват ултратънки телове за тъкане. Машината с 12 матрици може стабилно да произвежда телове с дебелина до 0,1 мм, осигурявайки гладки и деликатни звена на верижката.

(2) Поддръжка за персонализирани дизайни

Чрез регулиране на конфигурациите на матриците, машината произвежда проводници с различни диаметри, отговаряйки на нуждите на дизайнерите за персонализирана дебелина и гъвкавост.

(3) Интеграция с оборудване надолу по веригата

Изтеглените проводници могат да се подават директно в машини за усукване, машини за оплитане или друго оборудване, образувайки безшевна автоматизирана производствена линия.

4. Тенденции за бъдещо развитие

Тъй като производството на бижута изисква по-висока прецизност и ефективност, машините за изтегляне на тел с 12 матрици се развиват към по-интелигентни и по-автоматизирани решения, като например:

Интелигентни системи за управление: Мониторинг в реално време чрез сензори за автоматично регулиране на параметрите.

Високопрецизни щанци: Технология с нанопокритие за удължаване на живота на щанцата и подобряване на точността.

Интеграция с 3D печат: Осигуряване на по-гъвкаво персонализиране при производството на колиета.

Заключение

12-матричната машина за изтегляне на тел, със своята ефективност, стабилност и гъвкавост, се превърна в незаменим компонент на производствените линии за колиета. Тя не само повишава производителността и качеството на продукта, но и отключва нови възможности за дизайни по поръчка. С непрекъснатите технологични подобрения, тази машина ще продължи да тласка бижутерската индустрия към по-високи стандарти за съвършенство.

PREV
Какво е машина за непрекъснато леене и каква е нейната функция?
Искате ли да овладеете производството на ултрафин метален прах? Вижте тук.
следващия
препоръчано за вас
няма данни
Свържете се с нас

Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. е машиностроителна компания, разположена в южната част на Китай, в красивия и най-бързо развиващ се икономически град Шънджън. Компанията е технологичен лидер в областта на оборудването за нагряване и леене за индустрията за благородни метали и нови материали.


Нашите солидни познания в технологията за вакуумно леене ни позволяват да обслужваме индустриални клиенти, които леят високолегирана стомана, платинено-родиеви сплави, изискващи висок вакуум, злато и сребро и др.

ПРОЧЕТЕТЕ ПОВЕЧЕ >

CONTACT US
Контактно лице: Джак Хюнг
Тел.: +86 17898439424
Имейл:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Адрес: № 11, 1-ви път Джинюан, общност Хеао, улица Юаншан, район Лонганг, Шенжен, Китай 518115
Авторско право © 2025 Шенжен Хасунг Прешъс Металс Екипировка Технологии Ко, ООД | Карта на сайта | Политика за поверителност
Customer service
detect