நெக்லஸ் உற்பத்தி வரிசைகளில் 12-டை கம்பி வரைதல் இயந்திரங்களின் பங்கு

நெக்லஸ் உற்பத்தி என்பது உலோக உருக்குதல், கம்பி வரைதல், நெசவு செய்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்ற பல நிலைகளை உள்ளடக்கிய ஒரு நுட்பமான மற்றும் சிக்கலான செயல்முறையாகும். இவற்றில், உலோக கம்பி வரைதல் என்பது இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் அழகியலை நேரடியாக பாதிக்கும் அடித்தள படிகளில் ஒன்றாகும். 12-டை கம்பி வரைதல் இயந்திரம், மிகவும் திறமையான உலோக செயலாக்க சாதனமாக, நெக்லஸ் உற்பத்தி வரிகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நெக்லஸ் உற்பத்தியில் 12-டை கம்பி வரைதல் இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள், தொழில்நுட்ப நன்மைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் பற்றிய விரிவான கண்ணோட்டத்தை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது.

1. 12-டை வயர் வரைதல் இயந்திரத்தின் அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

(1) இயந்திர அமைப்பு

12-டை கம்பி வரைதல் இயந்திரம் என்பது பல-நிலை கம்பி செயலாக்க சாதனமாகும், இது முதன்மையாக பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டது:

அவிழ்க்கும் நிலைப்பாடு: மூல உலோக கம்பியை (எ.கா. தங்கம், வெள்ளி, தாமிரம்) பிடித்துக் கொள்ளும்.

வயர் டிராயிங் டை செட்: கம்பி விட்டத்தை படிப்படியாகக் குறைக்க படிப்படியாக சிறிய துளைகளுடன் 12 டைகளைக் கொண்டுள்ளது.

இழுவிசை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: உடைப்பு அல்லது சிதைவைத் தடுக்க வரையும்போது சீரான விசை விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது.

ரீவைண்டிங் யூனிட்: முடிக்கப்பட்ட கம்பியை அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்காக நேர்த்தியாகச் சுருட்டுகிறது.

(2) செயல்படும் கொள்கை

12-டை கம்பி வரைதல் இயந்திரம் பல-பாஸ் தொடர்ச்சியான வரைதல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. உலோக கம்பி குறைந்து வரும் அளவிலான 12 டைகள் வழியாக தொடர்ச்சியாக கடந்து செல்கிறது, விரும்பிய நுணுக்கம் அடையும் வரை இழுவிசை விசையின் கீழ் படிப்படியாக விட்டம் குறைப்புக்கு உட்படுகிறது. இந்த முறை அதிக செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

2. நெக்லஸ் தயாரிப்பில் 12-டை வயர் வரைதல் இயந்திரங்களின் நன்மைகள்

(1) மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி திறன்

அடிக்கடி டை மாற்றங்கள் தேவைப்படும் ஒற்றை-டை இயந்திரங்களைப் போலல்லாமல், 12-டை இயந்திரம் ஒரே பாஸில் பல வரைதல் நிலைகளை நிறைவு செய்கிறது, செயலாக்க நேரத்தை கணிசமாகக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

(2) உயர்ந்த கம்பி தரம்

பல கட்ட வரைதல் செயல்முறை உள் உலோக அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது, மேற்பரப்பு விரிசல்கள் அல்லது பர்ர்களைத் தடுக்கிறது, இதன் மூலம் நெக்லஸ்களின் ஆயுள் மற்றும் பூச்சு அதிகரிக்கிறது.

(3) பல்வேறு உலோகங்களுடன் இணக்கத்தன்மை

இந்த இயந்திரம் தங்கம், வெள்ளி, தாமிரம் மற்றும் பிளாட்டினம் போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களை வரைவதை ஆதரிக்கிறது, பல்வேறு நெக்லஸ் பொருள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

(4) ஆற்றல் திறன்

ஒற்றை-டை இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​12-டை அமைப்பு அடிக்கடி ஸ்டார்ட்-ஸ்டாப் சுழற்சிகளைக் குறைக்கிறது, ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் நவீன நிலையான உற்பத்தி நடைமுறைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.

3. நெக்லஸ் தயாரிப்பு வரிகளில் பயன்பாடுகள்

(1) நுண் சங்கிலி இணைப்பு உற்பத்தி

நெக்லஸ் சங்கிலிகளை நெசவு செய்வதற்கு பெரும்பாலும் மிக மெல்லிய கம்பிகள் தேவைப்படுகின்றன. 12-டை இயந்திரம் 0.1 மிமீ வரை மெல்லிய கம்பிகளை நிலையான முறையில் உருவாக்க முடியும், இது மென்மையான மற்றும் மென்மையான சங்கிலி இணைப்புகளை உறுதி செய்கிறது.

(2) தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளுக்கான ஆதரவு

டை உள்ளமைவுகளை சரிசெய்வதன் மூலம், இயந்திரம் மாறுபட்ட விட்டம் கொண்ட கம்பிகளை உருவாக்குகிறது, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தடிமன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கான வடிவமைப்பாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

(3) டவுன்ஸ்ட்ரீம் உபகரணங்களுடன் ஒருங்கிணைப்பு

வரையப்பட்ட கம்பிகளை நேரடியாக முறுக்கு இயந்திரங்கள், பின்னல் இயந்திரங்கள் அல்லது பிற உபகரணங்களில் செலுத்தலாம், இது ஒரு தடையற்ற தானியங்கி உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்குகிறது.

4. எதிர்கால வளர்ச்சிப் போக்குகள்

நகை உற்பத்தி அதிக துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனைக் கோருவதால், 12-டை கம்பி வரைதல் இயந்திரங்கள் புத்திசாலித்தனமான மற்றும் தானியங்கி தீர்வுகளை நோக்கி உருவாகி வருகின்றன, அவை:

நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: சென்சார்கள் வழியாக நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மூலம் அளவுருக்களை தானாக சரிசெய்யலாம்.

உயர்-துல்லியமான அச்சுகள்: அச்சு ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் நானோ-பூச்சு தொழில்நுட்பம்.

3D பிரிண்டிங்குடன் ஒருங்கிணைப்பு: நெக்லஸ் உற்பத்தியில் மிகவும் நெகிழ்வான தனிப்பயனாக்கத்தை செயல்படுத்துதல்.

முடிவுரை

12-டை கம்பி வரைதல் இயந்திரம், அதன் செயல்திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் பல்துறை திறன் ஆகியவற்றால், நெக்லஸ் உற்பத்தி வரிசைகளின் இன்றியமையாத அங்கமாக மாறியுள்ளது. இது உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளுக்கான புதிய சாத்தியக்கூறுகளையும் திறக்கிறது. தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுடன், இந்த இயந்திரம் நகைத் துறையை உயர் தரநிலைகளை நோக்கி தொடர்ந்து கொண்டு செல்லும்.