Hasung és un fabricant professional de màquines de fosa i fusió de metalls preciosos.
La màquina de colada contínua de barres , com a equip clau en el camp del processament de metalls, juga un paper fonamental en la producció industrial moderna. Amb el desenvolupament de l'economia global, els continus avenços tecnològics en diverses indústries i la competència cada cop més ferotge al mercat, la demanda del mercat de màquines de colada contínua per a materials de barres mostra una tendència diversificada i dinàmicament canviant. Explorar aquestes tendències en profunditat no només ajuda les empreses fabricants d'equips de colada a comprendre amb precisió la direcció del mercat, sinó que també proporciona una base per a la presa de decisions estratègiques per a les empreses de la cadena industrial relacionada.

1. Visió general de l'estat de la indústria
En les últimes dècades, s'han fet progressos significatius en la tecnologia de colada contínua de materials per a barres. Des de dissenys d'equips relativament simples en els primers temps que només podien produir barres d'especificacions i qualitat limitades, fins als sistemes de colada avançats, altament automatitzats i intel·ligents d'avui dia, que poden aconseguir una producció d'alta precisió i a gran escala. Actualment, les màquines de colada contínua de barres s'han convertit en equips de producció convencionals en els principals camps d'aplicació, com l'acer i els metalls no ferrosos. A tot el món, molts països i regions tenen una capacitat de producció considerable per a la colada de barres, amb alguns països industrialitzats liderant la investigació i el desenvolupament tecnològic, així com la fabricació d'equips d'alta gamma. Tanmateix, amb l'auge de les economies emergents, la seva demanda de materials per a barres ha augmentat ràpidament, cosa que ha impulsat aquestes regions a augmentar contínuament la inversió en el camp dels equips de colada i a impulsar canvis en el panorama del mercat.
2. Anàlisi de tendències de la demanda del mercat
(1) La demanda de producció eficient impulsa les actualitzacions d'equips
① Millora de la velocitat de producció
El creixement continu de la demanda del mercat de materials per a barres ha impulsat les empreses a buscar una major eficiència de producció. Les màquines modernes de colada contínua de barres han augmentat significativament la velocitat de colada optimitzant l'estructura mecànica, millorant el sistema de transmissió i adoptant sistemes de control avançats. Per exemple, la velocitat de colada d'algunes màquines de colada noves ha augmentat entre un 30% i un 50% en comparació amb els equips tradicionals, cosa que augmenta significativament la producció per unitat de temps i satisfà la ràpida demanda d'un gran nombre de barres en indústries com la construcció i la fabricació de maquinària.
② Automatització i operacions contínues
Per tal de reduir la intervenció manual, disminuir la intensitat de treball i millorar l'estabilitat del procés de producció, les màquines de colada contínua de barres s'estan desenvolupant cap a una alta automatització i continuïtat. El sistema de control automatitzat pot aconseguir una supervisió en temps real i un control precís de múltiples enllaços en el procés de colada, com ara la connexió automàtica del volum de colada d'aigua d'acer, la intensitat de refredament del cristal·litzador, les operacions d'estirada i endreçament de palanquilla. El funcionament continu redueix el temps d'inactivitat en el procés de producció, millora la utilització dels equips i millora encara més l'eficiència general de la producció.
(2) La millora dels estàndards de qualitat promou la innovació tecnològica
① Optimització de la precisió dimensional i la qualitat superficial
En les indústries de fabricació d'alta gamma, com ara l'aeroespacial i la fabricació de peces d'automòbils, hi ha requisits extremadament estrictes pel que fa a la precisió dimensional i la qualitat superficial dels materials de les barres. Els fabricants de màquines de colada contínua de barres compleixen aquests requisits estrictes desenvolupant noves tecnologies de cristal·litzadors, millorant els processos de refrigeració i adoptant equips avançats de detecció en línia. Per exemple, l'ús de la tecnologia d'agitació electromagnètica pot millorar la uniformitat de la microestructura interna de les peces de fosa, reduir els fenòmens de segregació i, per tant, millorar les propietats mecàniques de les barres; Un sistema de mesurament en línia d'alta precisió pot controlar la desviació de la mida de la barra en temps real i ajustar els paràmetres de fosa de manera oportuna per garantir que la mida del producte compleixi els estàndards d'alta precisió.
② Millora del rendiment intern de l'organització
Per a algunes barres d'ús especial, com ara les barres d'aliatge utilitzades en l'energia nuclear i la fabricació d'equips d'alta gamma, no només es requereix una bona qualitat superficial i precisió dimensional, sinó que també s'imposen requisits estrictes sobre la uniformitat, la densitat i la microestructura de la seva estructura interna. Els fabricants de foneria milloren la microestructura interna i les propietats dels materials de barres optimitzant els paràmetres del procés de fosa, afegint oligoelements i adoptant tecnologies avançades de tractament tèrmic, garantint que els productes puguin mantenir un rendiment estable i fiable en condicions de treball extremes.
(3) Els requisits de protecció del medi ambient i de conservació d'energia guien la direcció del desenvolupament
① Aplicació de tecnologies d'estalvi d'energia i reducció d'emissions
En el context de la creixent consciència ambiental global, les màquines de colada contínua de barres han de reduir el consum d'energia i les emissions de contaminants. D'una banda, millorant l'estructura d'aïllament dels equips, optimitzant el sistema de calefacció i adoptant motors eficients i d'estalvi d'energia, es pot reduir el consum d'energia durant el funcionament dels equips. Per exemple, l'ús de nous materials d'aïllament de fibra ceràmica pot reduir eficaçment la pèrdua de calor i millorar l'eficiència de la utilització de l'energia. D'altra banda, s'estan desenvolupant tecnologies avançades per al tractament de gasos residuals i aigües residuals per garantir que els contaminants s'alliberin d'acord amb els estàndards durant el procés de producció. Si s'utilitzen l'eliminació de pols de bosses, l'eliminació de pols electrostàtica i altres tecnologies per recollir i tractar eficaçment el fum i la pols generats durant el procés de colada; mitjançant la implementació d'un sistema de reciclatge d'aigües residuals, es poden reutilitzar els recursos hídrics i es pot reduir l'abocament d'aigües residuals.
② Desenvolupament de la tecnologia de fosa verda
El desenvolupament de la tecnologia de fosa verda s'ha convertit en una tendència per reduir l'impacte sobre el medi ambient des de l'origen. Per exemple, l'ús de la tecnologia de fosa amb forma gairebé neta pot fer que la forma i la mida del toll fos s'acosti més al producte final, reduint el consum de materials i energia en les etapes de processament posteriors. A més, el desenvolupament de nous materials de fosa que puguin substituir els materials nocius tradicionals també és una direcció important per al desenvolupament de la tecnologia de fosa verda.
(4) Ampliació de l'espai de mercat en camps d'aplicació emergents
① Creixement de la demanda de la nova indústria energètica
Amb la vigorosa promoció de l'energia neta a tot el món, la nova indústria energètica està florint. La demanda de barres metàl·liques d'alt rendiment està experimentant un creixement explosiu en camps com l'energia solar, l'energia eòlica i els vehicles elèctrics. Per exemple, s'imposen requisits especials sobre el rendiment i la qualitat dels materials d'elèctrodes de bateria per a vehicles elèctrics, materials de barres per a eixos de motor i materials de barres per a components estructurals clau en equips d'energia eòlica. Això ha impulsat els fabricants de màquines de colada contínua per a materials de barres a desenvolupar equips i processos de colada especialitzats per satisfer els requisits de rendiment especials de la nova indústria energètica, com ara alta conductivitat, alta resistència i lleugeresa.
② Oportunitats en el camp de la impressió 3D i la fabricació additiva
L'auge de la impressió 3D i la tecnologia de fabricació additiva ha obert noves oportunitats de mercat per a les màquines de colada contínua de barres. Aquestes tecnologies requereixen fils metàl·lics d'alta qualitat com a matèries primeres, i les màquines de colada contínua de barres poden produir fils metàl·lics d'alta precisió i de composició uniforme adequats per a la impressió 3D ajustant els paràmetres del procés. Amb l'expansió contínua de la tecnologia d'impressió 3D en l'aeroespacial, els equips mèdics, la personalització personalitzada i altres camps, la demanda de materials de filferro metàl·lic continuarà augmentant, impulsant així el creixement de la demanda del mercat de màquines de colada contínua de barres en aquest camp emergent.
3. Conclusió
La demanda del mercat de màquines de colada contínua de barres està experimentant canvis profunds impulsats per diversos factors com la producció eficient, la millora de la qualitat, la protecció del medi ambient i la conservació d'energia, així com les noves àrees d'aplicació. Els fabricants d'equips i les empreses relacionades han de seguir de prop aquestes tendències, augmentar la inversió en investigació i desenvolupament tecnològic, innovació de productes i protecció del medi ambient i conservació d'energia per adaptar-se als canvis dinàmics de la demanda del mercat. Només millorant contínuament el propi nivell tecnològic i la competitivitat del producte es pot ocupar una posició favorable en la ferotge competència del mercat i aconseguir un desenvolupament sostenible. Mentrestant, amb el desenvolupament de la tecnologia en diverses indústries, s'espera que la demanda del mercat de màquines de colada contínua de barres continuï mostrant una tendència de desenvolupament diversificada i d'alta gamma en el futur, aportant més oportunitats i reptes a la indústria.
Podeu contactar amb nosaltres a través de les següents maneres:
Whatsapp: 008617898439424
Correu electrònic:sales@hasungmachinery.com
Lloc web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. és una empresa d'enginyeria mecànica situada al sud de la Xina, a la bonica ciutat de més ràpid creixement econòmic, Shenzhen. L'empresa és líder tecnològica en l'àrea d'equips de calefacció i fosa per a la indústria de metalls preciosos i nous materials.
El nostre sòlid coneixement en tecnologia de fosa al buit ens permet, a més, servir a clients industrials per fondre acer d'alta aleació, aliatges de platí-rodi que requereixen alt buit, or i plata, etc.