Máy đúc liên tục thanh , là thiết bị chủ chốt trong lĩnh vực gia công kim loại, đóng vai trò then chốt trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Với sự phát triển của nền kinh tế toàn cầu, những tiến bộ công nghệ liên tục trong các ngành công nghiệp khác nhau và sự cạnh tranh ngày càng khốc liệt trên thị trường, nhu cầu về máy đúc liên tục cho vật liệu thanh đang cho thấy một xu hướng đa dạng và thay đổi năng động. Việc tìm hiểu sâu về những xu hướng này không chỉ giúp các công ty sản xuất thiết bị đúc nắm bắt chính xác xu hướng thị trường mà còn cung cấp cơ sở ra quyết định chiến lược cho các doanh nghiệp trong chuỗi ngành liên quan.

1. Tổng quan về tình hình ngành
Trong vài thập kỷ qua, công nghệ đúc liên tục vật liệu thanh đã có những tiến bộ đáng kể. Từ những thiết kế thiết bị tương đối đơn giản ban đầu chỉ có thể sản xuất các thanh có thông số kỹ thuật và chất lượng hạn chế, đến các hệ thống đúc tiên tiến, thông minh và tự động hóa cao ngày nay có thể đạt được sản xuất chính xác cao và quy mô lớn. Hiện nay, máy đúc thanh liên tục đã trở thành thiết bị sản xuất chủ đạo trong các lĩnh vực ứng dụng chính như thép và kim loại màu. Trên toàn thế giới, nhiều quốc gia và khu vực có năng lực sản xuất đáng kể về đúc thanh, với một số quốc gia công nghiệp dẫn đầu về nghiên cứu và phát triển công nghệ cũng như sản xuất thiết bị cao cấp. Tuy nhiên, với sự trỗi dậy của các nền kinh tế mới nổi, nhu cầu về vật liệu thanh của họ đã tăng nhanh chóng, thúc đẩy các khu vực này liên tục tăng đầu tư vào lĩnh vực thiết bị đúc và thúc đẩy những thay đổi trong bối cảnh thị trường.
2. Phân tích xu hướng nhu cầu thị trường
(1) Nhu cầu sản xuất hiệu quả thúc đẩy nâng cấp thiết bị
① Cải thiện tốc độ sản xuất
Nhu cầu vật liệu thanh thép không gỉ liên tục tăng trưởng đã thúc đẩy các doanh nghiệp tìm kiếm hiệu quả sản xuất cao hơn. Các máy đúc thanh thép không gỉ liên tục hiện đại đã tăng đáng kể tốc độ đúc bằng cách tối ưu hóa cấu trúc cơ khí, cải tiến hệ thống truyền động và áp dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến. Ví dụ, tốc độ đúc của một số máy đúc mới đã tăng 30%-50% so với thiết bị truyền thống, giúp tăng đáng kể sản lượng trên một đơn vị thời gian và đáp ứng nhu cầu nhanh chóng về số lượng lớn thanh thép trong các ngành công nghiệp như xây dựng và chế tạo máy móc.
② Tự động hóa và vận hành liên tục
Để giảm thiểu can thiệp thủ công, giảm cường độ lao động và cải thiện tính ổn định của quy trình sản xuất, máy đúc liên tục thanh thép đang được phát triển theo hướng tự động hóa và liên tục cao. Hệ thống điều khiển tự động hóa có thể giám sát thời gian thực và kiểm soát chính xác nhiều khâu trong quy trình đúc, chẳng hạn như tự động kết nối thể tích đúc nước thép, cường độ làm mát của thiết bị kết tinh, thao tác kéo phôi và nắn thẳng. Vận hành liên tục giúp giảm thời gian chết trong quy trình sản xuất, cải thiện hiệu suất sử dụng thiết bị và nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất tổng thể.
(2) Nâng cao tiêu chuẩn chất lượng thúc đẩy đổi mới công nghệ
① Tối ưu hóa độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt
Trong các ngành sản xuất cao cấp như sản xuất phụ tùng hàng không vũ trụ và ô tô, yêu cầu về độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của vật liệu thanh thép rất khắt khe. Các nhà sản xuất máy đúc thanh thép liên tục đáp ứng những yêu cầu nghiêm ngặt này bằng cách phát triển công nghệ kết tinh mới, cải tiến quy trình làm mát và áp dụng thiết bị phát hiện trực tuyến tiên tiến. Ví dụ, việc sử dụng công nghệ khuấy điện từ có thể cải thiện tính đồng nhất của cấu trúc vi mô bên trong vật đúc, giảm hiện tượng phân tầng, từ đó nâng cao tính chất cơ học của thanh thép; Hệ thống đo lường trực tuyến có độ chính xác cao có thể theo dõi độ lệch kích thước của thanh thép theo thời gian thực và điều chỉnh các thông số đúc kịp thời, đảm bảo kích thước sản phẩm đạt tiêu chuẩn độ chính xác cao.
② Cải thiện hiệu suất tổ chức nội bộ
Đối với một số loại thanh thép chuyên dụng, chẳng hạn như thanh thép hợp kim dùng trong điện hạt nhân và sản xuất thiết bị cao cấp, không chỉ yêu cầu chất lượng bề mặt tốt và độ chính xác kích thước, mà còn đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về tính đồng nhất, mật độ và cấu trúc vi mô của cấu trúc bên trong. Các nhà sản xuất đúc cải thiện cấu trúc vi mô và tính chất bên trong của vật liệu thanh thép bằng cách tối ưu hóa các thông số quy trình đúc, bổ sung các nguyên tố vi lượng và áp dụng công nghệ xử lý nhiệt tiên tiến, đảm bảo sản phẩm có thể duy trì hiệu suất ổn định và đáng tin cậy trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
(3) Yêu cầu bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng dẫn dắt hướng phát triển
① Ứng dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải
Trong bối cảnh nhận thức về môi trường toàn cầu ngày càng tăng, các máy đúc thanh liên tục phải giảm mức tiêu thụ năng lượng và lượng khí thải gây ô nhiễm. Một mặt, bằng cách cải thiện cấu trúc cách nhiệt của thiết bị, tối ưu hóa hệ thống sưởi ấm và áp dụng các động cơ hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận hành thiết bị. Ví dụ, sử dụng vật liệu cách nhiệt sợi gốm mới có thể giảm hiệu quả thất thoát nhiệt và cải thiện hiệu suất sử dụng năng lượng. Mặt khác, các công nghệ tiên tiến về xử lý khí thải và nước thải đang được phát triển để đảm bảo các chất ô nhiễm được thải ra theo tiêu chuẩn trong quá trình sản xuất. Nếu sử dụng công nghệ loại bỏ bụi túi, loại bỏ bụi tĩnh điện và các công nghệ khác để thu gom và xử lý hiệu quả khói và bụi phát sinh trong quá trình đúc; Bằng cách triển khai hệ thống tái chế nước thải, có thể tái sử dụng tài nguyên nước và giảm lượng nước thải thải ra.
② Phát triển công nghệ đúc xanh
Sự phát triển của công nghệ đúc xanh đã trở thành xu hướng nhằm giảm thiểu tác động đến môi trường ngay từ nguồn. Ví dụ, việc sử dụng công nghệ đúc gần lưới có thể giúp phôi đúc có hình dạng và kích thước gần với sản phẩm cuối cùng hơn, giảm tiêu thụ vật liệu và năng lượng trong các bước xử lý tiếp theo. Ngoài ra, việc phát triển vật liệu đúc mới có thể thay thế các vật liệu truyền thống gây hại cũng là một hướng đi quan trọng cho sự phát triển của công nghệ đúc xanh.
(4) Mở rộng không gian thị trường trong các lĩnh vực ứng dụng mới nổi
① Tăng trưởng nhu cầu về ngành năng lượng mới
Với sự thúc đẩy mạnh mẽ của năng lượng sạch trên toàn thế giới, ngành công nghiệp năng lượng mới đang phát triển mạnh mẽ. Nhu cầu về thanh kim loại hiệu suất cao đang tăng trưởng bùng nổ trong các lĩnh vực như năng lượng mặt trời, năng lượng gió và xe điện. Ví dụ, các yêu cầu đặc biệt được đặt ra về hiệu suất và chất lượng của vật liệu điện cực pin cho xe điện, vật liệu thanh cho trục động cơ và vật liệu thanh cho các thành phần kết cấu chính trong thiết bị điện gió. Điều này đã thúc đẩy các nhà sản xuất máy đúc liên tục vật liệu thanh phát triển thiết bị và quy trình đúc chuyên dụng để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất đặc biệt của ngành công nghiệp năng lượng mới, chẳng hạn như độ dẫn điện cao, độ bền cao và trọng lượng nhẹ.
② Cơ hội trong lĩnh vực in 3D và sản xuất bồi đắp
Sự phát triển của công nghệ in 3D và sản xuất bồi đắp đã mở ra những cơ hội thị trường mới cho máy đúc liên tục thanh. Những công nghệ này đòi hỏi dây kim loại chất lượng cao làm nguyên liệu thô, và máy đúc liên tục thanh có thể sản xuất dây kim loại có độ chính xác cao và thành phần đồng đều, phù hợp cho in 3D bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ in 3D trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, tùy chỉnh cá nhân hóa và các lĩnh vực khác, nhu cầu về vật liệu dây kim loại sẽ tiếp tục tăng, từ đó thúc đẩy sự tăng trưởng nhu cầu thị trường máy đúc liên tục thanh trong lĩnh vực mới nổi này.
3.Kết luận
Nhu cầu thị trường về máy đúc thanh liên tục đang có những thay đổi sâu sắc do nhiều yếu tố thúc đẩy như sản xuất hiệu quả, cải tiến chất lượng, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, cũng như các lĩnh vực ứng dụng mới nổi. Các nhà sản xuất thiết bị và doanh nghiệp liên quan cần theo dõi chặt chẽ những xu hướng này, tăng cường đầu tư vào nghiên cứu và phát triển công nghệ, đổi mới sản phẩm, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng để thích ứng với những thay đổi năng động của nhu cầu thị trường. Chỉ bằng cách liên tục cải thiện trình độ công nghệ và khả năng cạnh tranh của sản phẩm, doanh nghiệp mới có thể chiếm được vị thế thuận lợi trong cuộc cạnh tranh khốc liệt trên thị trường và đạt được sự phát triển bền vững. Đồng thời, với sự phát triển hơn nữa của công nghệ trong các ngành công nghiệp khác nhau, dự kiến nhu cầu thị trường về máy đúc thanh liên tục sẽ tiếp tục cho thấy xu hướng phát triển đa dạng và cao cấp trong tương lai, mang lại nhiều cơ hội và thách thức hơn cho ngành.
Bạn có thể liên hệ với chúng tôi thông qua những cách sau:
Whatsapp: 008617898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Công ty TNHH Công nghệ Thiết bị Kim loại Quý Hasung Thâm Quyến là một công ty cơ khí tọa lạc tại thành phố Thâm Quyến xinh đẹp và phát triển kinh tế nhanh nhất miền Nam Trung Quốc. Công ty là công ty hàng đầu về công nghệ trong lĩnh vực thiết bị gia nhiệt và đúc cho ngành công nghiệp kim loại quý và vật liệu mới.
Kiến thức chuyên sâu của chúng tôi về công nghệ đúc chân không cho phép chúng tôi phục vụ khách hàng công nghiệp để đúc thép hợp kim cao, hợp kim bạch kim-rhodium yêu cầu chân không cao, vàng và bạc, v.v.