Hasung este un producător profesionist de mașini de turnare și topire a metalelor prețioase.
Mașina de turnare continuă pentru bare , ca echipament cheie în domeniul prelucrării metalelor, joacă un rol esențial în producția industrială modernă. Odată cu dezvoltarea economiei globale, progresele tehnologice continue din diverse industrii și concurența tot mai acerbă de pe piață, cererea de pe piață pentru mașini de turnare continuă pentru materiale din bare prezintă o tendință diversificată și în continuă schimbare. Explorarea în profunzime a acestor tendințe nu numai că ajută companiile producătoare de echipamente de turnare să înțeleagă cu exactitate direcția pieței, dar oferă și o bază decizională strategică pentru întreprinderile din lanțul industrial aferent.

1. Prezentare generală a stării industriei
În ultimele decenii, s-au înregistrat progrese semnificative în tehnologia de turnare continuă a materialelor pentru bare. De la echipamentele relativ simple din primele etape, care puteau produce doar bare cu specificații și calitate limitate, până la sistemele de turnare avansate, extrem de automatizate și inteligente de astăzi, care pot realiza o producție de înaltă precizie și la scară largă. În prezent, mașinile de turnare continuă a barelor au devenit echipamente de producție mainstream în domenii majore de aplicare, cum ar fi oțelul și metalele neferoase. La nivel mondial, multe țări și regiuni au o capacitate de producție considerabilă pentru turnarea barelor, unele țări industrializate fiind lideri în cercetarea și dezvoltarea tehnologică, precum și în fabricarea de echipamente de înaltă performanță. Cu toate acestea, odată cu ascensiunea economiilor emergente, cererea lor de materiale pentru bare a crescut rapid, determinând aceste regiuni să își crească continuu investițiile în domeniul echipamentelor de turnare și conducând la schimbări în peisajul pieței.
2. Analiza tendințelor cererii de piață
(1) Cererea eficientă de producție determină modernizarea echipamentelor
① Îmbunătățirea vitezei de producție
Creșterea continuă a cererii de pe piață pentru materiale pentru bare a determinat întreprinderile să caute o eficiență mai mare a producției. Mașinile moderne de turnare continuă a barelor au crescut semnificativ viteza de turnare prin optimizarea structurii mecanice, îmbunătățirea sistemului de transmisie și adoptarea unor sisteme avansate de control. De exemplu, viteza de turnare a unor mașini noi de turnare a crescut cu 30%-50% în comparație cu echipamentele tradiționale, ceea ce crește semnificativ producția pe unitatea de timp și satisface cererea rapidă pentru un număr mare de bare în industrii precum construcțiile și producția de mașini.
② Automatizare și operațiuni continue
Pentru a reduce intervenția manuală, a reduce intensitatea forței de muncă și a îmbunătăți stabilitatea procesului de producție, mașinile de turnare continuă a barelor se dezvoltă către un nivel ridicat de automatizare și continuitate. Sistemul de control automatizat poate realiza monitorizarea în timp real și controlul precis al mai multor verigi din procesul de turnare, cum ar fi conectarea automată a volumului de apă turnată din oțel, intensitatea răcirii cristalizatorului, operațiunile de extragere și îndreptare a țaglelor. Funcționarea continuă reduce timpii de nefuncționare din procesul de producție, îmbunătățește utilizarea echipamentelor și sporește în continuare eficiența generală a producției.
(2) Îmbunătățirea standardelor de calitate promovează inovația tehnologică
① Optimizarea preciziei dimensionale și a calității suprafeței
În industriile de producție de înaltă calitate, cum ar fi industria aerospațială și producția de piese auto, există cerințe extrem de stricte privind precizia dimensională și calitatea suprafeței materialelor turnate. Producătorii de mașini de turnare continuă a barelor îndeplinesc aceste cerințe stricte prin dezvoltarea de noi tehnologii de cristalizare, îmbunătățirea proceselor de răcire și adoptarea de echipamente avansate de detectare online. De exemplu, utilizarea tehnologiei de agitare electromagnetică poate îmbunătăți uniformitatea microstructurii interne a pieselor turnate, poate reduce fenomenele de segregare și, astfel, poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale barelor; Un sistem de măsurare online de înaltă precizie poate monitoriza abaterea dimensiunii barei în timp real și poate ajusta parametrii de turnare în timp util pentru a se asigura că dimensiunea produsului îndeplinește standarde de înaltă precizie.
② Îmbunătățirea performanței organizaționale interne
Pentru unele bare cu scopuri speciale, cum ar fi barele din aliaje utilizate în energia nucleară și în fabricarea echipamentelor de înaltă performanță, nu sunt necesare doar o calitate bună a suprafeței și o precizie dimensională, ci și cerințe stricte privind uniformitatea, densitatea și microstructura structurii lor interne. Producătorii de turnătorie îmbunătățesc microstructura internă și proprietățile materialelor din bare prin optimizarea parametrilor procesului de turnare, adăugarea de oligoelemente și adoptarea tehnologiilor avansate de tratament termic, asigurându-se că produsele își pot menține performanțe stabile și fiabile în condiții extreme de lucru.
(3) Cerințele de protecție a mediului și de conservare a energiei conduc direcția de dezvoltare
① Aplicarea tehnologiilor de economisire a energiei și de reducere a emisiilor
Pe fondul creșterii gradului de conștientizare globală a mediului, mașinile de turnare continuă cu bare trebuie să reducă consumul de energie și emisiile de poluanți. Pe de o parte, prin îmbunătățirea structurii de izolație a echipamentelor, optimizarea sistemului de încălzire și adoptarea unor motoare eficiente și economice, se poate reduce consumul de energie în timpul funcționării echipamentelor. De exemplu, utilizarea de noi materiale izolatoare din fibre ceramice poate reduce eficient pierderile de căldură și poate îmbunătăți eficiența utilizării energiei. Pe de altă parte, se dezvoltă tehnologii avansate pentru tratarea gazelor reziduale și a apelor uzate pentru a asigura că poluanții sunt evacuați în conformitate cu standardele în timpul procesului de producție. Dacă se utilizează îndepărtarea prafului din saci, îndepărtarea electrostatică a prafului și alte tehnologii pentru a colecta și trata eficient fumul și praful generate în timpul procesului de turnare, prin implementarea unui sistem de reciclare a apelor uzate, resursele de apă pot fi reutilizate și se poate reduce deversarea apelor uzate.
② Dezvoltarea tehnologiei de turnare ecologică
Dezvoltarea tehnologiei de turnare ecologică a devenit o tendință de reducere a impactului asupra mediului încă de la sursă. De exemplu, utilizarea tehnologiei de turnare cu formă aproape netă poate face ca forma și dimensiunea țaglei turnate să fie mai apropiate de produsul final, reducând consumul de materiale și energie în etapele ulterioare de procesare. În plus, dezvoltarea de noi materiale de turnare care pot înlocui materialele tradiționale dăunătoare este, de asemenea, o direcție importantă pentru dezvoltarea tehnologiei de turnare ecologică.
(4) Extinderea spațiului de piață în domenii de aplicare emergente
① Creșterea cererii pentru industria energiei noi
Odată cu promovarea viguroasă a energiei curate la nivel mondial, noua industrie energetică este înfloritoare. Cererea de bare metalice de înaltă performanță cunoaște o creștere explozivă în domenii precum energia solară, energia eoliană și vehiculele electrice. De exemplu, există cerințe speciale privind performanța și calitatea materialelor pentru electrozii de baterii pentru vehiculele electrice, a materialelor pentru barele de motoare și a materialelor pentru barele componentelor structurale cheie din echipamentele eoliene. Acest lucru i-a determinat pe producătorii de mașini de turnare continuă pentru materiale din bare să dezvolte echipamente și procese de turnare specializate pentru a îndeplini cerințele speciale de performanță ale noii industrii energetice, cum ar fi conductivitatea ridicată, rezistența ridicată și greutatea redusă.
② Oportunități în domeniul imprimării 3D și al fabricației aditive
Creșterea tehnologiei de imprimare 3D și a tehnologiei de fabricație aditivă a deschis noi oportunități de piață pentru mașinile de turnare continuă în bare. Aceste tehnologii necesită fire metalice de înaltă calitate ca materii prime, iar mașinile de turnare continuă în bare pot produce fire metalice de înaltă precizie și cu o compoziție uniformă, potrivite pentru imprimarea 3D, prin ajustarea parametrilor procesului. Odată cu extinderea continuă a tehnologiei de imprimare 3D în domeniul aerospațial, al echipamentelor medicale, al personalizării și al altor domenii, cererea de materiale din sârmă metalică va continua să crească, impulsionând astfel creșterea cererii de piață pentru mașinile de turnare continuă în bare în acest domeniu emergent.
3. Concluzie
Cererea de pe piață pentru mașini de turnare continuă în bare trece prin schimbări profunde, determinate de diverși factori precum producția eficientă, îmbunătățirea calității, protecția mediului și conservarea energiei, precum și de domeniile de aplicare emergente. Producătorii de echipamente și întreprinderile conexe trebuie să monitorizeze îndeaproape aceste tendințe, să își sporească investițiile în cercetarea și dezvoltarea tehnologică, inovarea produselor, protecția mediului și conservarea energiei pentru a se adapta la schimbările dinamice ale cererii pieței. Numai prin îmbunătățirea continuă a propriului nivel tehnologic și a competitivității produselor se poate ocupa o poziție favorabilă în concurența acerbă de pe piață și se poate realiza o dezvoltare durabilă. Între timp, odată cu dezvoltarea în continuare a tehnologiei în diverse industrii, se așteaptă ca cererea de pe piață pentru mașini de turnare continuă în bare să continue să prezinte o tendință de dezvoltare diversificată și de înaltă performanță în viitor, aducând mai multe oportunități și provocări industriei.
Ne puteți contacta prin următoarele modalități:
Whatsapp: 008617898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
Site web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. este o companie de inginerie mecanică situată în sudul Chinei, în frumosul și cu cea mai rapidă creștere economică oraș Shenzhen. Compania este lider tehnologic în domeniul echipamentelor de încălzire și turnare pentru industria metalelor prețioase și a materialelor noi.
Cunoștințele noastre solide în tehnologia de turnare în vid ne permit, de asemenea, să deservim clienții industriali pentru turnarea oțelului înalt aliat, a aliajelor de platină-rodiu necesare pentru vid înalt, a aurului și argintului etc.