Hasung je profesionálny výrobca odlievacích a taviacich strojov na drahé kovy.
Stroj na plynulé odlievanie tyčových materiálov , ako kľúčové zariadenie v oblasti spracovania kovov, zohráva kľúčovú úlohu v modernej priemyselnej výrobe. S rozvojom globálnej ekonomiky, neustálym technologickým pokrokom v rôznych odvetviach a čoraz silnejšou konkurenciou na trhu vykazuje trhový dopyt po strojoch na plynulé odlievanie tyčových materiálov diverzifikovaný a dynamicky sa meniaci trend. Hĺbkové skúmanie týchto trendov nielen pomáha spoločnostiam vyrábajúcim odlievacie zariadenia presne pochopiť smerovanie trhu, ale poskytuje aj základ pre strategické rozhodovanie pre podniky v súvisiacom priemyselnom reťazci.

1. Prehľad stavu odvetvia
V posledných desaťročiach sa dosiahol významný pokrok v technológii kontinuálneho odlievania tyčových materiálov. Od relatívne jednoduchých konštrukcií zariadení v raných dobách, ktoré dokázali vyrábať iba tyče s obmedzenými špecifikáciami a kvalitou, až po dnešné vysoko automatizované a inteligentné pokročilé odlievacie systémy, ktoré dokážu dosiahnuť vysokú presnosť a veľkovýrobu. V súčasnosti sa stroje na kontinuálne odlievanie tyčí stali hlavným výrobným zariadením v hlavných aplikačných oblastiach, ako je oceľ a neželezné kovy. Na celom svete má mnoho krajín a regiónov značnú výrobnú kapacitu na odlievanie tyčí, pričom niektoré industrializované krajiny sú lídrami v technologickom výskume a vývoji, ako aj vo výrobe špičkových zariadení. S nástupom rozvíjajúcich sa ekonomík sa však ich dopyt po tyčových materiáloch rýchlo zvýšil, čo viedlo tieto regióny k neustálemu zvyšovaniu investícií do oblasti odlievacích zariadení a k zmenám na trhu.
2. Analýza trendov dopytu na trhu
(1) Efektívny dopyt po výrobe poháňa modernizáciu zariadení
① Zlepšenie rýchlosti výroby
Neustály rastúci dopyt po tyčových materiáloch na trhu podnietil podniky k úsiliu o vyššiu efektivitu výroby. Moderné stroje na plynulé odlievanie tyčí výrazne zvýšili rýchlosť odlievania optimalizáciou mechanickej štruktúry, zlepšením prevodového systému a zavedením pokročilých riadiacich systémov. Napríklad rýchlosť odlievania niektorých nových odlievacích strojov sa zvýšila o 30 % až 50 % v porovnaní s tradičnými zariadeniami, čo výrazne zvyšuje výkon za jednotku času a uspokojuje rýchly dopyt po veľkom počte tyčí v odvetviach, ako je stavebníctvo a strojárstvo.
② Automatizácia a nepretržitá prevádzka
Aby sa znížili manuálne zásahy, znížila pracovná náročnosť a zlepšila stabilita výrobného procesu, stroje na plynulé odlievanie tyčí sa vyvíjajú smerom k vysokej automatizácii a kontinuite. Automatizovaný riadiaci systém dokáže dosiahnuť monitorovanie v reálnom čase a presnú kontrolu viacerých článkov procesu odlievania, ako je automatické pripojenie objemu odlievanej ocele vodou, intenzita chladenia kryštalizátora, ťahanie a rovnanie predvalkov. Nepretržitá prevádzka znižuje prestoje vo výrobnom procese, zlepšuje využitie zariadenia a ďalej zvyšuje celkovú efektivitu výroby.
(2) Zlepšovanie noriem kvality podporuje technologické inovácie
① Optimalizácia rozmerovej presnosti a kvality povrchu
V odvetviach špičkovej výroby, ako je letecký a kozmický priemysel a výroba automobilových dielov, existujú mimoriadne prísne požiadavky na rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu tyčových materiálov. Výrobcovia strojov na kontinuálne odlievanie tyčí spĺňajú tieto prísne požiadavky vývojom nových technológií kryštalizátorov, zlepšovaním chladiacich procesov a zavádzaním pokročilých online detekčných zariadení. Napríklad použitie technológie elektromagnetického miešania môže zlepšiť rovnomernosť vnútornej mikroštruktúry odliatkov, znížiť javy segregácie a tým zlepšiť mechanické vlastnosti tyčí. Vysoko presný online merací systém dokáže monitorovať odchýlku veľkosti tyče v reálnom čase a včas upravovať parametre odlievania, aby sa zabezpečilo, že veľkosť výrobku spĺňa štandardy vysokej presnosti.
② Zlepšenie vnútornej výkonnosti organizácie
Pre niektoré tyče na špeciálne účely, ako sú napríklad legované tyče používané v jadrovej energii a pri výrobe špičkových zariadení, sa vyžaduje nielen dobrá kvalita povrchu a rozmerová presnosť, ale kladú sa aj prísne požiadavky na rovnomernosť, hustotu a mikroštruktúru ich vnútornej štruktúry. Výrobcovia zlievarní zlepšujú vnútornú mikroštruktúru a vlastnosti tyčových materiálov optimalizáciou parametrov procesu odlievania, pridávaním stopových prvkov a zavádzaním pokročilých technológií tepelného spracovania, čím zabezpečujú, že výrobky si udržia stabilný a spoľahlivý výkon aj v extrémnych pracovných podmienkach.
(3) Požiadavky na ochranu životného prostredia a úsporu energie sú určujúcim smerom rozvoja
① Aplikácia technológií na úsporu energie a znižovanie emisií
Vzhľadom na rastúce globálne environmentálne povedomie musia stroje na kontinuálne odlievanie tyčí znižovať spotrebu energie a emisie znečisťujúcich látok. Na jednej strane, zlepšením izolačnej štruktúry zariadenia, optimalizáciou vykurovacieho systému a zavedením účinných a energeticky úsporných motorov je možné znížiť spotrebu energie počas prevádzky zariadenia. Napríklad použitie nových izolačných materiálov z keramických vlákien môže účinne znížiť tepelné straty a zlepšiť účinnosť využitia energie. Na druhej strane sa vyvíjajú pokročilé technológie na čistenie odpadových plynov a odpadových vôd, aby sa zabezpečilo, že znečisťujúce látky sa počas výrobného procesu vypúšťajú v súlade s normami. Ak sa na efektívne zachytávanie a čistenie dymu a prachu vznikajúceho počas procesu odlievania použije odstraňovanie prachu z vriec, elektrostatické odstraňovanie prachu a ďalšie technológie, implementáciou systému recyklácie odpadových vôd je možné opätovne využiť vodné zdroje a znížiť vypúšťanie odpadových vôd.
② Vývoj technológie ekologického odlievania
Vývoj technológie zeleného odlievania sa stal trendom na zníženie vplyvu na životné prostredie už od zdroja. Napríklad použitie technológie odlievania takmer čistého tvaru môže priblížiť tvar a veľkosť odliatku konečnému produktu, čím sa znižuje spotreba materiálu a energie v následných krokoch spracovania. Okrem toho je dôležitým smerom rozvoja technológie zeleného odlievania aj vývoj nových odlievacích materiálov, ktoré môžu nahradiť tradičné škodlivé materiály.
(4) Rozširovanie trhového priestoru v rozvíjajúcich sa aplikačných oblastiach
① Rast dopytu po novom energetickom priemysle
Vďaka energickej podpore čistej energie na celom svete prekvitá nový energetický priemysel. Dopyt po vysokovýkonných kovových tyčiach zaznamenáva explozívny rast v oblastiach, ako je solárna energia, veterná energia a elektrické vozidlá. Napríklad sa kladú špeciálne požiadavky na výkon a kvalitu materiálov elektród batérií pre elektrické vozidlá, tyčových materiálov pre hriadele motorov a tyčových materiálov pre kľúčové konštrukčné komponenty veterných elektrární. To viedlo výrobcov strojov na plynulé odlievanie tyčových materiálov k vývoju špecializovaných odlievacích zariadení a procesov, ktoré spĺňajú špeciálne výkonnostné požiadavky nového energetického priemyslu, ako je vysoká vodivosť, vysoká pevnosť a nízka hmotnosť.
② Príležitosti v oblasti 3D tlače a aditívnej výroby
Vzostup 3D tlače a technológie aditívnej výroby otvoril nové trhové príležitosti pre stroje na kontinuálne odlievanie tyčí. Tieto technológie vyžadujú ako suroviny vysokokvalitné kovové drôty a stroje na kontinuálne odlievanie tyčí dokážu úpravou procesných parametrov vyrábať vysoko presné a rovnomerne zložené kovové drôty vhodné pre 3D tlač. S neustálym rozširovaním technológie 3D tlače v leteckom priemysle, zdravotníckych zariadeniach, personalizovanom prispôsobovaní a ďalších oblastiach bude dopyt po kovových drôtoch naďalej rásť, čo bude viesť k rastu dopytu na trhu po strojoch na kontinuálne odlievanie tyčí v tejto rozvíjajúcej sa oblasti.
3. Záver
Dopyt na trhu po strojoch na kontinuálne odlievanie tyčí prechádza hlbokými zmenami, ktoré sú spôsobené rôznymi faktormi, ako je efektívna výroba, zlepšovanie kvality, ochrana životného prostredia a úspora energie, ako aj vznikajúce oblasti použitia. Výrobcovia zariadení a súvisiace podniky musia tieto trendy pozorne sledovať, zvyšovať investície do technologického výskumu a vývoja, inovácií produktov a ochrany životného prostredia a úspory energie, aby sa prispôsobili dynamickým zmenám v dopyte na trhu. Iba neustálym zlepšovaním vlastnej technologickej úrovne a konkurencieschopnosti produktov je možné zaujať priaznivé postavenie v tvrdej trhovej konkurencii a dosiahnuť udržateľný rozvoj. Zároveň sa s ďalším rozvojom technológií v rôznych odvetviach očakáva, že dopyt na trhu po strojoch na kontinuálne odlievanie tyčí bude v budúcnosti naďalej vykazovať diverzifikovaný a špičkový trend rozvoja, čo prinesie do odvetvia viac príležitostí a výziev.
Môžete nás kontaktovať nasledujúcimi spôsobmi:
WhatsApp: 008617898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Spoločnosť Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. je strojárska spoločnosť so sídlom na juhu Číny, v krásnom a ekonomicky najrýchlejšie rastúcom meste Shenzhen. Spoločnosť je technologickým lídrom v oblasti vykurovacích a odlievacích zariadení pre priemysel drahých kovov a nových materiálov.
Naše rozsiahle znalosti v oblasti technológie vákuového odlievania nám ďalej umožňujú slúžiť priemyselným zákazníkom odlievaním vysoko legovanej ocele, zliatin platiny a ródia vyžadujúcich vysoké vákuum, zlata a striebra atď.