વેક્યુમ ઇન્ગોટ કાસ્ટિંગ મશીન "સંપૂર્ણ" સોના અને ચાંદીના ઇન્ગોટ કેવી રીતે બનાવે છે?

પ્રાચીન કાળથી જ સોનું અને ચાંદી સંપત્તિ, મૂલ્ય જાળવણી અને વૈભવીતાના પ્રતીકો રહ્યા છે. પ્રાચીન સોનાના ઇંગોટ્સથી લઈને આધુનિક રોકાણ સોનાના બાર સુધી, લોકોએ ક્યારેય તેમનો પીછો કરવાનું બંધ કર્યું નથી. પરંતુ શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે ઉચ્ચ-સ્તરીય રોકાણ સોનાના બાર અને સામાન્ય સોનાના દાગીનાના કાચા માલ વચ્ચે શું તફાવત છે? જવાબ "શુદ્ધતા" અને "અખંડિતતા" માં રહેલો છે. અંતિમ શુદ્ધતા પ્રાપ્ત કરવાની ચાવી એ " વેક્યૂમ ઇન્ગોટ કાસ્ટિંગ મશીન " નામનું એક ઉચ્ચ-ટેક ઉપકરણ છે. તે શાંતિથી કિંમતી ધાતુઓના ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં નવીનતા લાવી રહ્યું છે અને નવી પેઢીના વારસાગત વસ્તુઓનું કાસ્ટિંગ કરી રહ્યું છે.

૧. સોના અને ચાંદીના કાસ્ટિંગ માટે "વેક્યુમ" વાતાવરણની પણ શા માટે જરૂર પડે છે?

પરંપરાગત ભઠ્ઠી કાસ્ટિંગ સરળ લાગે છે, પરંતુ તે ઘણી સમસ્યાઓ છુપાવે છે. શૂન્યાવકાશ વાતાવરણે સોના અને ચાંદીના કાસ્ટિંગમાં ક્રાંતિકારી સુધારા લાવ્યા છે:

(1) છિદ્રો અને સંકોચન પોલાણને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો

પરંપરાગત સમસ્યા: પીગળેલું સોનું અને ચાંદી હવામાંથી મોટી માત્રામાં હાઇડ્રોજન અને ઓક્સિજન શોષી લેશે. જ્યારે પીગળેલી ધાતુ બીબામાં ઠંડી પડે છે, ત્યારે આ વાયુઓ અવક્ષેપિત થશે, જેનાથી છિદ્રો અને પરપોટા બનશે જે નરી આંખે દેખાય છે અથવા અંદર છુપાયેલા છે. આ માત્ર દેખાવને અસર કરતું નથી, પરંતુ ઘનતા પણ ઘટાડે છે અને માળખામાં નબળા બિંદુ બની જાય છે. વેક્યુમ સોલ્યુશન: વેક્યુમ વાતાવરણમાં, પીગળેલી ધાતુમાં રહેલો ગેસ અસરકારક રીતે બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને ઠંડુ થયા પછી પિંડ ગાઢ અને એકસમાન બને છે, કોઈપણ છિદ્રોને દૂર કરે છે અને તેની ભૌતિક રચનાની સંપૂર્ણતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

(2) ઓક્સિડેશન અને નુકશાન દૂર કરવા માટે ઓક્સિજન-મુક્ત કાસ્ટિંગ પ્રાપ્ત કરો

પરંપરાગત સમસ્યા: હવામાં ઓગળવાથી ચાંદી સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, જેનાથી સપાટી પર કાળો ચાંદીનો ઓક્સાઇડ બને છે, જેના પરિણામે તેનું નુકસાન થાય છે અને તેનો રંગ ઝાંખો પડે છે. સૌથી સ્થિર સોનું પણ ઊંચા તાપમાને ઓક્સિજન સાથે થોડી પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે.

વેક્યુમ સોલ્યુશન: વેક્યુમ વાતાવરણ ઓક્સિજનથી વંચિત રહે છે, જે ખાતરી કરે છે કે સોનું અને ચાંદી પીગળવાથી લઈને ઘનકરણ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન "અતિ-સ્વચ્છ" સ્થિતિમાં રહે છે. પિંડની સપાટી અરીસા જેટલી સુંવાળી હોય છે, અને ધાતુની ચમક જટિલ પ્રક્રિયા વિના પણ પ્રદર્શિત કરી શકાય છે. ચાંદીના પિંડ ખાસ કરીને અજોડ તેજસ્વી સફેદ રચના બતાવી શકે છે.

(૩) રચનાની સંપૂર્ણ ચોકસાઈ અને એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરો

પરંપરાગત સમસ્યા: K સોનું અથવા ચોક્કસ મિશ્રધાતુઓ (જેમ કે સોના અને ચાંદીના સિક્કા મિશ્રધાતુઓ) કાસ્ટ કરતી વખતે, ચોક્કસ સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ તત્વો (જેમ કે ઝીંક અને તાંબુ) ના બળવાથી રચનામાં વિચલન થશે, જે રંગ અને કઠિનતાને અસર કરશે.

વેક્યુમ સોલ્યુશન: વેક્યુમ મેલ્ટિંગ તત્વોના વોલેટિલાઇઝેશનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક પિંડની સૂક્ષ્મતા સચોટ છે, જે રોકાણ-ગ્રેડ કિંમતી ધાતુઓ માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં સૂક્ષ્મતાની કડક ખાતરી હોવી જોઈએ.

(૪) અજોડ સપાટી ગુણવત્તા પૂરી પાડે છે

ઓક્સાઇડ કે સ્લેગ ન હોવાથી, વેક્યુમ-કાસ્ટ સોના અને ચાંદીના ઇંગોટ્સની સપાટી અત્યંત સરળ હોય છે, જેમાં સ્પષ્ટ ટેક્સચર અને નોંધપાત્ર "મિરર ઇફેક્ટ" હોય છે. આ પછીના પોલિશિંગ અને પ્રોસેસિંગ પગલાંને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, અને જ્યારે પેટર્ન અને ટેક્સ્ટને સીધી છાપવામાં આવે છે, ત્યારે સ્પષ્ટતા અને સુંદરતા પરંપરાગત ઇંગોટ્સ કરતાં ઘણી શ્રેષ્ઠ હોય છે.

2. વેક્યુમ ઇન્ગોટ કેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને સોના અને ચાંદીના ઇન્ગોટ્સ નાખવાની ચોકસાઇ પ્રક્રિયા

વેક્યુમ ઇન્ગોટ કાસ્ટિંગ મશીન કિંમતી ધાતુઓ માટે તૈયાર કરાયેલ એક નૈસર્ગિક "જન્મસ્થળ" બનાવે છે:

પગલું ૧: કાળજીપૂર્વક સામગ્રીની તૈયારી

લાયક શુદ્ધ સોના/ચાંદીના કાચો માલ અથવા ફોર્મ્યુલેટેડ એલોય ભઠ્ઠીમાં પાણીથી ઠંડુ કરાયેલા કોપર ક્રુસિબલ (મોલ્ડ સમકક્ષ) માં મૂકવામાં આવે છે.

પગલું 2: વેક્યુમ બનાવવું

ભઠ્ઠીનો દરવાજો બંધ કરો અને વેક્યુમ પંપ શરૂ કરો જેથી ભઠ્ઠીના ચેમ્બરમાંથી હવા ઝડપથી દૂર થાય, જેનાથી લગભગ ઓક્સિજન-મુક્ત, શુદ્ધ વાતાવરણ બને.

પગલું 3: ચોકસાઇથી પીગળવું

વેક્યુમ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ શરૂ કરો. હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇન્ડક્શન કોઇલ ધાતુની અંદર મોટા પાયે એડી કરંટ ઉત્પન્ન કરે છે, જેના કારણે તે ઝડપથી અને સમાનરૂપે પીગળી જાય છે. આ સમગ્ર પ્રક્રિયા "અદ્રશ્ય ઊર્જા" સાથે ગરમ કરવા જેવી છે, જે કોઈપણ બાહ્ય દૂષણને દૂર કરે છે.

પગલું 4: કાસ્ટિંગ અને સોલિડેશન

પીગળવું પૂર્ણ થયા પછી, ભઠ્ઠીને નમાવી શકાય છે અથવા પીગળેલા પદાર્થને પહેલાથી તૈયાર કરેલા ચોકસાઇવાળા ઘાટમાં રેડી શકાય છે. સતત શૂન્યાવકાશ હેઠળ, પીગળેલા પદાર્થ સતત ઠંડુ થાય છે અને દિશામાં ઘન બને છે.

પગલું 5: ભઠ્ઠીમાંથી સંપૂર્ણ બહાર નીકળો

ઠંડુ થયા પછી, ભઠ્ઠીમાં એક નિષ્ક્રિય ગેસ (જેમ કે આર્ગોન) ભરવામાં આવે છે જેથી તે સામાન્ય દબાણ પર પાછી આવે. ભઠ્ઠીનો દરવાજો ખોલો, અને ચમકતી ધાતુની ચમક અને ગાઢ, એકસમાન રચના સાથે સોના અથવા ચાંદીનો પિંડ જન્મે છે.

૩. વેક્યુમ-કાસ્ટ સોના અને ચાંદીના પિંડોનું મૂલ્ય: કોને તેમની જરૂર છે?

આ અત્યાધુનિક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને સોના અને ચાંદીના ઇંગોટ્સ એવા ક્ષેત્રોને સેવા આપે છે જે ગુણવત્તાની ઉચ્ચતમ માંગ કરે છે:

રાષ્ટ્રીય ટંકશાળ અને ટોચની રિફાઇનરીઓ: સંગ્રહિત સોના અને ચાંદીના સિક્કા (જેમ કે પાંડા સિક્કા અને ઇગલ ડોલર સિક્કા), તેમજ ઉચ્ચ-માનક રોકાણ સોના અને ચાંદીના બાર માટે ખાલી જગ્યા તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તેમની દોષરહિત ગુણવત્તા વિશ્વસનીયતા અને મૂલ્યની ગેરંટી છે.

ઉચ્ચ કક્ષાના ઘરેણાં અને વૈભવી બ્રાન્ડ્સ: સુંદર ઘરેણાં અને વૈભવી ઘડિયાળના કેસ અને બ્રેસલેટ માટે કાચા માલ તરીકે વપરાય છે. સંપૂર્ણ ઇંગોટ્સ પ્રક્રિયા ખામીઓ ઘટાડે છે અને અંતિમ ઉત્પાદનની શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.

નાણાકીય સંસ્થાઓ અને ઉચ્ચ-નેટ-વર્થ રોકાણકારો: વેક્યુમ-કાસ્ટ ઇંગોટ્સ કિંમતી ધાતુઓની "ઉચ્ચ ગુણવત્તા"નું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે ઉચ્ચ વફાદારી અને પ્રવાહિતા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને સંપત્તિ ફાળવણીમાં મૂલ્યવાન સંપત્તિ બનાવે છે.

ઔદ્યોગિક અને તકનીકી ક્ષેત્રો: ખાસ પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેમાં ઉચ્ચ-શુદ્ધતા, ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા સોના અને ચાંદીની સામગ્રીની જરૂર હોય છે, જેમ કે સેમિકન્ડક્ટર બોન્ડિંગ વાયર, ચોકસાઇ ઇલેક્ટ્રોનિક સંપર્કો, વગેરે.

૪.નિષ્કર્ષ: માત્ર ટેકનોલોજી જ નહીં, પણ પ્રતિબદ્ધતા પણ

કિંમતી ધાતુ ઉદ્યોગમાં વેક્યુમ કાસ્ટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ લાંબા સમયથી ફક્ત ટેકનોલોજીથી આગળ વધી ગયો છે. તે શુદ્ધતાનો અંતિમ પ્રયાસ, મૂલ્ય પ્રત્યે ગંભીર પ્રતિબદ્ધતા અને વારસા પ્રત્યે ગહન વિચારણાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

જ્યારે તમે વેક્યુમ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલ સોનાની બાર કે ચાંદીનો સિક્કો પકડો છો, ત્યારે તમે માત્ર કિંમતી ધાતુનું વજન જ નહીં પરંતુ આધુનિક ટેકનોલોજીએ આ હજાર વર્ષ જૂના ખજાનામાં જે સંપૂર્ણતા અને વિશ્વાસ ભેળવ્યો છે તે પણ અનુભવો છો. તે આત્મવિશ્વાસનો પાયો બનાવે છે જે આવનારી પેઢીઓ સુધી ખરેખર ટકી રહેશે.

તમે નીચેની રીતોથી અમારો સંપર્ક કરી શકો છો:

વોટ્સએપ: 008617898439424

ઇમેઇલ:sales@hasungmachinery.com

વેબ: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com