¿Cuáles son los equipos para extraer oro?

¿Cómo extraer oro de las placas de circuitos?

Equipos integrados para extracción de oro: equipo completo de galvanoplastia de gran tamaño / máquina de recuperación de electrólisis de oro y plata, gabinete de ventilación, máquina de vertido de agua, caldera de reacción de vidrio, carro de filtración de agua regia, sistema de dosificación automático de Ph, máquina integrada de reducción y filtración, barril de filtración de oro de esponja, tanque de reacción de reducción de PP, tanque de neutralización, caldera de reacción de doble capa para oro fundido, equipo de tratamiento de gases residuales, etc.

El rango de precios de los equipos de refinación de oro para placas de circuito impreso es bastante amplio, desde decenas de miles hasta cientos de miles. El precio se ve influenciado por factores como el tamaño del modelo del equipo, el material de fabricación, la calidad, el diseño del proceso y el volumen de producción, y puede fluctuar. Es difícil establecer un precio fijo, y los fabricantes solo pueden ofrecer un presupuesto específico tras determinar sus necesidades y condiciones de trabajo específicas.

Los equipos de refinación de metales preciosos se utilizan principalmente para extraer metales preciosos como oro, plata, platino, paladio, etc. Actualmente, Fuxin Environmental Refining utiliza principalmente métodos como la purificación por cloración, la purificación por agua regia, la purificación por electrólisis, la purificación por cloramina, etc.

Los equipos comúnmente utilizados incluyen: equipo completo de galvanoplastia de gran tamaño/máquina de recuperación de electrólisis de oro y plata, gabinete de ventilación, máquina de salpicaduras de agua, hervidor de reacción de vidrio, carro de filtro de agua regia, sistema de dosificación automático de pH, máquina integrada de reducción y filtración, barril de filtro de oro de esponja, tanque de reacción de reducción de PP, tanque de neutralización, hervidor de reacción de doble capa para fundir oro y equipo de tratamiento de gases residuales.

¿Cuáles son los métodos para extraer metales preciosos del oro?

El oro es un producto natural que no se puede sintetizar artificialmente y se divide en oro crudo y oro cocido. El oro que alcanza una pureza relativamente alta tras la purificación se denomina oro puro, generalmente con una finura superior al 99,6 %. El oro purificado suele ser de alta pureza y, en algunos casos, puede utilizarse directamente para la producción industrial.

1. Cómo refinar el oro

La flotación simple es adecuada para procesar mineral de hierro y oro natural de grano grueso y medio. El mineral triturado se introduce en un molino de bolas, se muele hasta formar una suspensión y luego entra en flotación. La flotación con mercurio mixto es adecuada para procesar oro natural con partículas gruesas incrustadas, almacenado en pirita y otros minerales sulfurosos. A diferencia de la flotación simple, la adición de una placa de mercurio después de la molienda para la recuperación de oro puede alcanzar una tasa de recuperación del 30-45%. Transportador de banda hacia el patio de relaves; la arena mineral, que no es más grande que el orificio del tamiz, se introduce en la máquina jigging circular de 1 a 3 etapas a través de un mezclador público, y el concentrado fluye hacia la mesa vibratoria a través de la máquina jigging de 3 etapas para la selección de grueso, fino y de barrido para producir mineral de arena fina. Este método se utiliza a menudo en minas de arenas movedizas, y también se puede aplicar mineral triturado fino.

2. Introducción al método de extracción de oro mediante la mezcla de mercurio y purificación de oro.

Este es un método antiguo de purificación de oro. Con paciencia, se puede alcanzar una alta pureza. Los métodos específicos son los siguientes:

Oro, mercurio y agua se muelen continuamente hasta que no queden partículas de oro y el oro y el mercurio formen compuestos intermetálicos. Se muele y mezcla polvo de azufre con oro homogeneizado con mercurio, y se calienta y se quema al aire. En este punto, el mercurio restante se evapora y los metales base forman primero sulfuros metálicos, que posteriormente forman óxidos metálicos. Se repite la operación varias veces y se añade bórax para fundirlo y formar lingotes de oro. Los óxidos de metales base reaccionan con el bórax para generar sustancias de bajo punto de fusión, que flotan en la capa superior del líquido. El oro puro utiliza este método en la parte inferior para evitar la intoxicación por vapor de mercurio.

3. Introducción al proceso de purificación de oro húmedo para la extracción de oro

El proceso de purificación de oro húmedo adopta el método de disolver el oro en agua regia y agregar un agente reductor para reducir el oro, o si se utiliza un agente enmascarador para complejar las sustancias interferentes, seguido de la extracción con el agente original o extractante. Esta invención rompe con los procesos tradicionales, como la fusión a alta temperatura y otros procesos de purificación simples, para obtener oro de mayor calidad. En comparación con las tecnologías existentes, la presente invención se caracteriza por una alta pureza del producto, costos de producción reducidos y procesos simples y prácticos. Otro método es el proceso de purificación de oro húmedo, que consiste en colocar el oro crudo en un recipiente, agregarlo al agua regia recién preparada para sumergirlo y luego calentarlo para disolverlo durante 15 a 25 minutos. Si el oro crudo no se disuelve por completo, se puede agregar agua regia para disolverlo repetidamente hasta que se disuelva por completo.

Finalmente, utilice las máquinas de fundición de metales preciosos Hasung para hacer lingotes de oro brillantes, son máquinas granuladoras. máquina de fundición de lingotes de oro máquina de fusión por inducción , etc.