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Hasung ist ein professioneller Hersteller von Edelmetallguss- und Schmelzmaschinen.

Welche Ausrüstung wird zur Goldgewinnung benötigt?

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Welche Ausrüstung wird zur Goldgewinnung benötigt?

Welche Ausrüstung wird zur Goldgewinnung benötigt? 1

Wie gewinnt man Gold aus Leiterplatten?

Integrierte Ausrüstung zur Goldgewinnung: große Galvanisierungsanlage/Gold- und Silberelektrolyse-Rückgewinnungsanlage, Belüftungsschrank, Wassergießmaschine, Glasreaktionskessel, Königswasser-Filtrationswagen, automatisches pH-Dosiersystem, integrierte Reduktions- und Filtrationsanlage, Schwamm-Goldfiltrationsfass, PP-Reduktionsreaktionstank, Neutralisationstank, Doppelschicht-Reaktionskessel für geschmolzenes Gold, Abgasreinigungsanlage usw.

Die Preisspanne für Goldraffinerieanlagen zur Leiterplattenherstellung ist sehr groß und reicht von Zehntausenden bis zu Hunderttausenden. Der Preis hängt von Faktoren wie Anlagenmodell, Größe, Material, Qualität, Prozessdesign und Ausbringungsmenge ab und kann daher schwanken. Eine pauschale Preisangabe ist schwierig; Hersteller können erst nach Ermittlung Ihrer Anforderungen und spezifischen Arbeitsbedingungen ein konkretes Angebot erstellen.

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Anlagen zur Edelmetallraffination werden hauptsächlich zur Gewinnung von Edelmetallen wie Gold, Silber, Platin, Palladium usw. eingesetzt. Fuxin Environmental Refining verwendet derzeit hauptsächlich Verfahren wie Chlorierungsreinigung, Königswasserreinigung, Elektrolysereinigung, Chloraminreinigung usw.

Zu den üblicherweise verwendeten Geräten gehören: große komplette Galvanisierungsanlagen/Gold- und Silberelektrolyse-Rückgewinnungsanlagen, Belüftungsschränke, Wasserspritzanlagen, Glasreaktionskessel, Königswasserfilterwagen, automatisches pH-Dosiersystem, integrierte Reduktions- und Filtrationsanlage, Schwamm-Goldfilterfass, PP-Reduktionsreaktionstank, Neutralisationstank, Doppelschicht-Reaktionskessel zum Schmelzen von Gold und Abgasreinigungsanlagen.

Welche Methoden gibt es zur Gewinnung von Edelmetallen aus Gold?

Gold ist ein Naturprodukt, das nicht künstlich hergestellt werden kann, und wird in Rohgold und gereinigtes Gold unterteilt. Gold, das nach der Reinigung einen relativ hohen Reinheitsgrad erreicht hat, wird als Feingold bezeichnet und weist üblicherweise einen Feingehalt von über 99,6 % auf. Gereinigtes Gold ist in der Regel von hoher Reinheit und kann teilweise direkt in der industriellen Produktion eingesetzt werden.

1. Wie man Gold veredelt

Die einfache Flotation eignet sich zur Aufbereitung von grob- und mittelkörnigem natürlichem Gold-Eisenerz. Das zerkleinerte Erz wird in eine Kugelmühle gegeben, zu einer Suspension vermahlen und anschließend der Flotation zugeführt. Die Quecksilberflotation eignet sich zur Aufbereitung von natürlichem Gold mit grobkörnigen, in Pyrit und anderen Sulfiderzen eingebetteten Partikeln. Im Gegensatz zur einfachen Flotation kann durch die Zugabe einer Quecksilberplatte nach dem Mahlen zur Goldgewinnung eine Ausbeute von 30–45 % erzielt werden. Das Erz wird per Förderband in die Absetzanlage transportiert. Der Erzsand, der nicht größer als die Sieböffnung ist, wird über einen Mischer in eine 1- bis 3-stufige Rundsiebmaschine gegeben. Das Konzentrat fließt durch eine 3-stufige Setzmaschine auf einen Rütteltisch zur Grob-, Fein- und Feinsortierung, um Feinsand zu gewinnen. Dieses Verfahren wird häufig in Treibsandminen eingesetzt und kann auch für fein zerkleinertes Erz verwendet werden.

2. Einführung in das Verfahren zur Goldgewinnung durch Mischen von Quecksilber und Goldreinigung

Dies ist eine uralte Methode der Goldreinigung. Mit etwas Geduld lassen sich damit hohe Reinheitsgrade erzielen. Die einzelnen Schritte sind folgende:

Gold, Quecksilber und Wasser werden so lange vermahlen, bis keine Goldpartikel mehr vorhanden sind. Gold und Quecksilber bilden intermetallische Verbindungen. Schwefelpulver wird mit dem mit Quecksilber homogenisierten Gold vermischt und anschließend an der Luft erhitzt und verbrannt. Dabei verdampft das restliche Quecksilber, und die unedlen Metalle bilden zunächst Metallsulfide, die später zu Metalloxiden reagieren. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, wobei Borax zugegeben wird, um die Goldbarren einzuschmelzen. Die unedlen Metalloxide reagieren mit Borax und bilden niedrigschmelzende Substanzen, die an der Oberfläche der Flüssigkeit schwimmen. Reines Gold wird durch diese Methode am Boden abgeschieden, um eine Quecksilbervergiftung zu verhindern.

3. Einführung in das Nassverfahren zur Goldgewinnung

Das Nassverfahren zur Goldreinigung beruht auf dem Auflösen von Gold in Königswasser und der Zugabe eines Reduktionsmittels zur Reduktion des Goldes. Alternativ kann ein Maskierungsmittel zur Komplexierung von Störsubstanzen eingesetzt werden. Anschließend erfolgt die Extraktion mit dem ursprünglichen Extraktionsmittel. Diese Erfindung revolutioniert traditionelle Verfahren wie das Hochtemperaturschmelzen und andere einfache Reinigungsverfahren und ermöglicht die Gewinnung von Gold höherer Qualität. Im Vergleich zu bestehenden Technologien zeichnet sich die vorliegende Erfindung durch hohe Produktreinheit, reduzierte Produktionskosten sowie einfache und praktische Verfahren aus. Ein weiteres Verfahren ist die Nassreinigung von Gold. Dabei wird Rohgold in einen Behälter gegeben, mit frisch zubereitetem Königswasser bedeckt und anschließend 15–25 Minuten lang erhitzt, bis es sich vollständig gelöst hat. Falls sich das Rohgold nicht vollständig auflöst, kann wiederholt Königswasser hinzugegeben werden, bis es sich vollständig gelöst hat.

Abschließend werden Hasung-Edelmetallgießmaschinen zur Herstellung glänzender Goldbarren verwendet; es handelt sich dabei um Granuliermaschinen. Goldbarrengießmaschine Induktionsschmelzmaschine usw.

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Unsere fundierten Kenntnisse in der Vakuumgießtechnik ermöglichen es uns zudem, Industriekunden beim Gießen von hochlegiertem Stahl, für Hochvakuum erforderlichen Platin-Rhodium-Legierungen, Gold und Silber usw. zu bedienen.

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