Hasung - ammattimainen korujen valukoneiden ja kullan valulaitteiden valmistaja vuodesta 2019.
I. Tuotannon tehokkuus
Kahdeksan työkalun samanaikainen toiminta mahdollistaa yhden ohimenon muovauksen, mikä kaksinkertaistaa tuotantokapasiteetin perinteisiin yhden työkalun koneisiin verrattuna. Koneen maksimiketjun syöttönopeus on 3,6 m/min, joten se tukee jatkuvaa ja keskeytymätöntä käsittelyä, mikä tekee siitä sopivan hyvin suurten koruketjutilausten käsittelyyn tehtaissa ja lyhentää merkittävästi tuotantosyklejä.
CNC-automaattinen syöttöjärjestelmä poistaa tarpeen toistuvalle manuaaliselle työkappaleen kohdistukselle, mikä vähentää keskeneräisten säätöjen aiheuttamaa seisokkiaikaa. Yksi käyttäjä voi valvoa useita yksiköitä, mikä säästää tehokkaasti työvoimakustannuksia.
II. Toiminnallisuus ja käytettävyys
Koruketjujen leikkauskone on varustettu käyttäjäystävällisellä CNC-ohjauspaneelilla, jossa on selkeästi järjestetyt toiminnalliset alueet, yhden painikkeen käynnistys ja visuaalisesti säädettävät parametriasetukset. Laitteeseen on sisäänrakennettu erillinen imuletku lastuja ja roskia varten, jonka avulla käsittelyn aikana syntyvät metallilastut ja pöly voidaan poistaa reaaliajassa, pitäen sisätilan puhtaana ja vapaana jäämistä – mikä eliminoi tarpeen usein sammuttaa laitetta puhdistusta varten. Täysin suljettu karkaistusta lasista valmistettu suojakansi pitää lentävät roskat kurissa, mikä varmistaa turvallisemman käytön. Pohjassa olevat kääntyvät pyörät mahdollistavat joustavan ja vaivattoman uudelleenasennuksen ja vaihdon. Integroitu teollisuusvesijäähdytin ylläpitää tasaista jäähdytyslämpötilaa estäen ylikuumenemisen pitkäaikaisen nopean käytön aikana.
III. Koneistuksen tarkkuus ja valmiit tuotteet
Tarkka leikkausrakenne varmistaa hallitut työstötoleranssit, mikä tuottaa tasaisia, sopusuhtauksellisia veistoskuvioita terävillä, kolmiulotteisilla reunoilla. Valmiilla koruilla on huomattavasti parempi kiilto ja rakenne, ja viallisten tai uudelleentyöstettyjen kappaleiden määrä vähenee. Ketjutimanttileikkauskone soveltuu metallilangalle 1,0 mm:stä 8,0 mm:iin, kattaen sekä ohuet että paksut ketjut, ja se on yhteensopiva useiden jalometallien, kuten kullan, hopean ja K-kullan, kanssa.
IV. Laaja käyttöalue
Ketjujen timanttileikkauskone pystyy veistämään laajan valikoiman yleisiä koruketjuja, mukaan lukien ontot käärmeketjut, laatikkoketjut, aidot köysiketjut, helmilukkoketjut ja muut helmiketjut. Yksi yksikkö kattaa useiden suosittujen ketjutyylien työstämisen, mikä poistaa tarpeen erillisille koneille ja vähentää investointikustannuksia.
V. Kestävyys ja huolto
Jatkuva vesijäähdytys vähentää leikkaustyökalujen kulumista korkeissa lämpötiloissa ja pidentää teräpäiden vaihtoväliä. Jätteen imuletku varmistaa reaaliaikaisen lastunpoiston estäen metallijauheen kertymisen ja sisäisten voimansiirtokomponenttien syöpymisen samalla, kun pölyä ei pääse koneen ydinmekanismiin. Tämän seurauksena timanttileikkausketjukoneen vikaantumisaste on alhainen ja se tarjoaa luotettavan ja vakaan suorituskyvyn pitkäaikaisessa massatuotannossa, mikä vähentää merkittävästi seisokkiaikojen, puhdistuksen, huollon ja kulutusosien vaihdon kustannuksia.
| Malli | HS-2027 |
| virtalähde | 220V 50HZ |
| voima | 3.1KW |
| Ketjun vähimmäishalkaisija | 1.0MM |
| Ketjun enimmäishalkaisija | 8MM |
| Vetoketjun nopeus | 3.6M/MIN |
| Ketjupyörän halkaisija | 157MM |
| leikkuupään halkaisija | 88MM |
| työkalujen lukumäärä | 8 heistä |
| Karan suurin nopeus | 24000RPM |
| Koneen nettopaino | 315KG |
| Koneen mitat | 700x650x1650 mm |
Hasungin kahdeksansivuinen timanttikorujen ketjuleikkauskone käyttää CNC-ohjattua kahdeksan työkalun leikkaustekniikkaa koruketjujen työstämiseen erittäin tarkasti ja tehokkaasti. Koneessa on automaattinen syöttö, monikulmaleikkaus, jäähdytys ja lastunpoisto, jotka takaavat vakaan tuotannon ja tasaisen laadun.
1. Ketjun kuormitus ja CNC-koneen asennus
Käyttäjä lataa kulta-, hopea- tai K-kultaketjun automaattiseen syöttöjärjestelmään ja asettaa leikkausparametrit, kuten syöttönopeuden, leikkaussyvyyden ja työstökuviot CNC-ohjauspaneelin kautta.
2. Automaattinen syöttö ja tarkka paikannus
CNC-syöttöjärjestelmä syöttää ketjun tasaisesti leikkausalueelle varmistaen vakaan liikkeen ja tarkan asemoinnin samalla vähentäen manuaalisten säätöjen tarvetta tuotannon aikana.
3. Kahdeksan sivun samanaikainen leikkaus
Kahdeksan leikkaustyökalua työstävät yhdessä useita pintoja yhdellä työkierrolla, luoden symmetrisiä viisteitä, teräviä reunoja ja ensiluokkaisen kolmiulotteisen pinnan koruketjuille.
4. Jäähdytys ja sirunpoisto
Teollinen vesijäähdytysjärjestelmä säätelee prosessointilämpötilaa, ja sisäänrakennettu imujärjestelmä poistaa metallilastuja ja pölyä vakaan suorituskyvyn ja puhtaan työympäristön ylläpitämiseksi.
5. Valmiin ketjun tarkastus
Koneistamisen jälkeen käyttäjät tarkastavat ketjun laadun, mukaan lukien pinnan kirkkauden, kuvion yhdenmukaisuuden ja leikkaustarkkuuden. Hyväksytyt ketjut voidaan jatkaa kiillotukseen, pinnoitukseen tai loppukokoonpanoon.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. on konepajateollisuuden yritys, joka sijaitsee Etelä-Kiinan kauniissa ja nopeimmin kasvavassa Shenzhenin kaupungissa. Yritys on teknologiajohtaja jalometallien ja uusien materiaalien teollisuuden lämmitys- ja valulaitteiden alalla.
Vahva tyhjiövalutekniikan osaamisemme mahdollistaa teollisuusasiakkaiden palvelemisen korkeaseosteisen teräksen, korkeaa tyhjiötä vaativien platina-rodiumseosten, kullan ja hopean jne. valamisessa.