I. Өндүрүш натыйжалуулугу
Сегиз аспаптын бир убакта иштеши бир өтмөктүү калыптоого мүмкүндүк берет, бул салттуу бир аспаптуу станокторго салыштырмалуу өндүрүш кубаттуулугун эки эсеге көбөйтөт. Чынжырды берүүнүн максималдуу ылдамдыгы 3,6 м/мүнөт менен станок үзгүлтүксүз, үзгүлтүксүз иштетүүнү колдойт, бул аны заводдордогу ири көлөмдөгү зергер чынжырларына буйрутмалар үчүн жакшы ылайыктуу кылат жана өндүрүш циклдерин бир топ кыскартат.
CNC автоматтык түрдө азыктандыруу системасы жумуш бөлүктөрүн кол менен кайра-кайра тегиздөө зарылдыгын жокко чыгарат, бул жөндөө үчүн иштөөнүн ортосунда иштебей калуу убактысын кыскартат. Бир оператор бир нече агрегаттарды көзөмөлдөй алат, бул эмгек чыгымдарын натыйжалуу үнөмдөйт.
II. Иштөө жана колдонууга ыңгайлуулук
Зер буюмдарын чынжыр менен кесүүчү станок колдонууга ыңгайлуу CNC башкаруу панели менен жабдылган, ал так уюштурулган функционалдык зоналарды, бир тийүү менен ишке киргизүүнү жана визуалдык түрдө жөнгө салынуучу параметрлерди камтыйт. Агрегаттын ичине сыныктарды жана таштандыларды сордуруу үчүн атайын соргуч түтүк орнотулган, бул иштетүү учурунда пайда болгон металл кырындыларын жана чаңды реалдуу убакыт режиминде алып салууга мүмкүндүк берет, бул ички жасалгасын таза жана калдыктардын топтолушунан арылтат — тазалоо үчүн тез-тез өчүрүүнүн зарылдыгын жокко чыгарат. Толугу менен жабык чыңалган айнек коргоочу капкак учуучу калдыктарды камтыйт, бул коопсуз иштөөнү камсыз кылат. Түбүндөгү айланма дөңгөлөктөр ийкемдүү жана оңой кайра жайгаштырууну жана алмаштырууну жөнгө салат. Интеграцияланган өнөр жайлык суу муздаткычы туруктуу температураны муздатууну камсыз кылат, узак убакыт бою жогорку ылдамдыкта иштөө учурунда ысып кетүүнүн алдын алат.
III. Механикалык иштетүүнүн тактыгы жана даяр продукция
Жогорку тактыктагы кесүү структурасы башкарылуучу иштетүү чыдамкайлыгын камсыз кылат, курч, үч өлчөмдүү четтери бар бирдей, жакшы пропорцияланган оюу үлгүлөрүн чыгарат. Даяр зер буюмдары жылтырактыгын жана текстурасын бир кыйла жогорулатат, ал эми кемчиликтүү же кайра иштетилген буюмдардын саны азаят. Чынжырлуу алмаз кесүүчү машина 1,0 ммден 8,0 ммге чейинки толук мүнөздөмөлөрдөгү металл зымдарды жайгаштырат, майда жана калың чынжырларды камтыйт жана алтын, күмүш жана K-алтын сыяктуу ар кандай баалуу металлдар менен шайкеш келет.
IV. Колдонуунун кеңири диапазону
Алмаз кесүүчү чынжырчалар үчүн машина көңдөй жылан чынжырчалары, куту чынжырчалары, чыныгы аркан чынжырчалары, шуру-кулпу чынжырчалары жана шуру чынжырчалары сыяктуу кеңири таралган зергер буюмдарынын чынжырчаларында оюу процесстерин аткара алат. Бир блок бир нече популярдуу чынжыр стилдерин иштетүүнү камтыйт, бул кошумча атайын машиналардын зарылдыгын жокко чыгарат жана капиталдык жабдуулардын чыгымдарын азайтат.
V. Бышыктыгы жана техникалык тейлөөсү
Үзгүлтүксүз суу менен муздатуу кесүүчү шаймандардын жогорку температурадагы эскирүүсүн азайтып, кескич баштарын алмаштыруу циклин узартат. Таштандыларды соруучу шланг реалдуу убакыт режиминде чиптерди эвакуациялоону камсыз кылат, металл порошогунун топтолушуна жана ички трансмиссиялык компоненттердин дат басышына жол бербейт, ал эми чаңдын машинанын өзөктүк механизмине кирүүсүнө жол бербейт. Натыйжада, алмаз кесүүчү чынжырлуу машинанын жабдуулары бузулуу көрсөткүчтөрүн төмөн баалайт жана узак мөөнөттүү массалык өндүрүштө ишенимдүү, туруктуу иштөөнү камсыз кылат, бул иштебей калганда тазалоо, техникалык тейлөө жана керектелүүчү тетиктерди алмаштыруу менен байланышкан чыгымдарды бир топ азайтат.
| Модель | HS-2027 |
| электр камсыздоо | 220V 50HZ |
| күч | 3.1KW |
| Минималдуу чынжыр диаметри | 1.0MM |
| Чынжырдын максималдуу диаметри | 8MM |
| Сыдырма ылдамдыгы | 3.6M/MIN |
| Чынжыр дөңгөлөгүнүн диаметри | 157MM |
| кескич башынын диаметри | 88MM |
| куралдардын саны | Алардын 8и |
| Максималдуу шпиндель ылдамдыгы | 24000RPM |
| Машинанын таза салмагы | 315KG |
| Машинанын өлчөмдөрү | 700x650x1650 мм |
Hasung сегиз тараптуу алмаз зер буюмдарын кесүүчү станок зергер буюмдарын кесүүчү чынжырларды жогорку тактык жана натыйжалуулук менен иштетүү үчүн CNC менен башкарылуучу сегиз аспаптуу кесүү технологиясын колдонот. Станок туруктуу өндүрүштү жана ырааттуу сапатты камсыз кылуу үчүн автоматтык түрдө берүү, көп бурчтуу кесүү, муздатуу жана чиптерди алып салуу функцияларын бириктирет.
1. Чынжырды жүктөө жана CNC орнотуу
Оператор алтын, күмүш же K-алтын чынжырын автоматтык берүү системасына жүктөйт жана CNC башкаруу панели аркылуу берүү ылдамдыгы, кесүү тереңдиги жана иштетүү үлгүлөрү сыяктуу кесүү параметрлерин орнотот.
2. Автоматтык түрдө тамактандыруу жана так позициялоо
CNC азыктандыруу системасы чынжырды кесүү аймагына жылмакай жеткирип, өндүрүш учурунда кол менен жөндөөнү азайтып, туруктуу кыймылды жана так жайгаштырууну камсыз кылат.
3. Сегиз тараптан бир убакта кесүү
Сегиз кесүүчү аспап бир эле учурда бир нече беттерди иштетүү үчүн чогуу иштешет, бул симметриялуу фасеттерди, курч четтерди жана зергер чынжырлары үчүн жогорку сапаттагы үч өлчөмдүү жасалгалоону жаратат.
4. Муздатуу жана чиптерди алып салуу
Өнөр жайлык суу менен муздатуу системасы иштетүү температурасын көзөмөлдөйт, ал эми орнотулган соргуч системасы туруктуу иштөөнү жана таза жумушчу чөйрөнү сактоо үчүн металл сыныктарын жана чаңды кетирет.
5. Аяктаган чынжырды текшерүү
Механикалык иштетүүдөн кийин, операторлор чынжырдын сапатын, анын ичинде беттин жарыктыгын, оймо-чиймелердин ырааттуулугун жана кесүүнүн тактыгын текшеришет. Квалификациялуу чынжырлар жылтыратууга, каптоого же акыркы чогултууга өтө алышат.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. - Кытайдын түштүгүндө, кооз жана эң тез өнүгүп келе жаткан Шэньчжэнь шаарында жайгашкан механикалык инженерия компаниясы. Компания баалуу металлдар жана жаңы материалдар өнөр жайы үчүн жылытуу жана куюу жабдууларын чыгаруу жаатында технологиялык лидер болуп саналат.
Вакуумдук куюу технологиясы боюнча биздин күчтүү билимибиз бизге өнөр жай кардарларына жогорку легирленген болотту, жогорку вакуум менен талап кылынган платина-родий эритмесин, алтын жана күмүштү ж.б. куюу үчүн кызмат көрсөтүүгө мүмкүндүк берет.