บริษัท ฮาซุง - ผู้ผลิตเครื่องหล่อเครื่องประดับและอุปกรณ์หล่อทองคำระดับมืออาชีพ ตั้งแต่ปี 2019
I. ประสิทธิภาพการผลิต
การทำงานพร้อมกันของเครื่องมือแปดชิ้นช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้ในครั้งเดียว เพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบเครื่องมือเดียวแบบดั้งเดิม ด้วยความเร็วในการป้อนโซ่สูงสุด 3.6 เมตร/นาที เครื่องจักรนี้รองรับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงัก ทำให้เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อโซ่เครื่องประดับจำนวนมากในโรงงาน และช่วยลดวงจรการผลิตได้อย่างมาก
ระบบป้อนชิ้นงานอัตโนมัติแบบ CNC ช่วยขจัดความจำเป็นในการจัดตำแหน่งชิ้นงานด้วยตนเองซ้ำๆ ลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการผลิตเพื่อปรับแต่ง ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถควบคุมดูแลเครื่องจักรหลายเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน
II. การใช้งานและประสิทธิภาพ
เครื่องตัดโซ่เครื่องประดับนี้มาพร้อมกับแผงควบคุม CNC ที่ใช้งานง่าย มีโซนการทำงานที่จัดระเบียบอย่างชัดเจน เริ่มการทำงานได้ด้วยการสัมผัสเพียงครั้งเดียว และสามารถปรับตั้งค่าพารามิเตอร์ได้อย่างง่ายดาย มีท่อดูดเศษโลหะและฝุ่นในตัว ช่วยดูดเศษโลหะและฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานแบบเรียลไทม์ ทำให้ภายในสะอาดและปราศจากคราบสะสม ไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อทำความสะอาดบ่อยครั้ง ฝาครอบป้องกันกระจกนิรภัยแบบปิดสนิทช่วยป้องกันเศษวัสดุที่กระเด็น ทำให้การทำงานปลอดภัยยิ่งขึ้น ล้อเลื่อนที่ฐานช่วยให้เคลื่อนย้ายและปรับเปลี่ยนตำแหน่งได้ง่ายและสะดวก เครื่องทำความเย็นน้ำอุตสาหกรรมในตัวช่วยรักษาอุณหภูมิให้คงที่ ป้องกันความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูงเป็นเวลานาน
III. ความแม่นยำในการกลึงและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
โครงสร้างการตัดที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้ควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัดเฉือนได้อย่างแม่นยำ ทำให้ได้ลวดลายแกะสลักที่สม่ำเสมอและได้สัดส่วน พร้อมขอบที่คมชัดและเป็นสามมิติ ชิ้นงานเครื่องประดับที่เสร็จสมบูรณ์จะมีประกายและความสวยงามที่เหนือกว่าอย่างเห็นได้ชัด ในขณะที่อัตราของสินค้าที่ชำรุดหรือต้องแก้ไขลดลง เครื่องตัดเพชรสำหรับโซ่สามารถรองรับลวดโลหะได้ทุกขนาดตั้งแต่ 1.0 มม. ถึง 8.0 มม. ครอบคลุมทั้งโซ่เส้นเล็กและเส้นใหญ่ และใช้งานได้กับโลหะมีค่าต่างๆ รวมถึงทองคำ เงิน และทองคำบริสุทธิ์ (K-gold)
IV. ขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง
เครื่องตัดเพชรสำหรับโซ่ สามารถทำการแกะสลักบนโซ่เครื่องประดับทั่วไปได้หลากหลายประเภท รวมถึงโซ่แบบกลวง โซ่แบบกล่อง โซ่แบบเชือก โซ่แบบล็อคลูกปัด และโซ่แบบลูกปัด เครื่องเดียวสามารถประมวลผลโซ่หลายสไตล์ยอดนิยมได้ ช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรเฉพาะทางเพิ่มเติม และลดค่าใช้จ่ายในการจัดซื้ออุปกรณ์
V. ความทนทานและการบำรุงรักษา
การระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างต่อเนื่องช่วยลดการสึกหรอจากอุณหภูมิสูงของเครื่องมือตัด ทำให้ยืดอายุการใช้งานของหัวตัดได้ ท่อดูดเศษวัสดุช่วยให้การระบายเศษวัสดุเกิดขึ้นแบบเรียลไทม์ ป้องกันไม่ให้ผงโลหะสะสมและกัดกร่อนชิ้นส่วนส่งกำลังภายใน ขณะเดียวกันก็ป้องกันฝุ่นไม่ให้เข้าไปในกลไกหลักของเครื่องจักร ด้วยเหตุนี้ เครื่องจักรตัดโซ่เพชรจึงมีอัตราการเสียต่ำและให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และเสถียรในการผลิตจำนวนมากในระยะยาว ช่วยลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาด การบำรุงรักษา และการเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลืองในช่วงเวลาหยุดทำงานได้อย่างมาก
| แบบอย่าง | HS-2027 |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220V 50HZ |
| พลัง | 3.1KW |
| เส้นผ่านศูนย์กลางโซ่ขั้นต่ำ | 1.0MM |
| เส้นผ่านศูนย์กลางโซ่สูงสุด | 8MM |
| ความเร็วของซิป | 3.6M/MIN |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของเฟืองโซ่ | 157MM |
| เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตัด | 88MM |
| จำนวนเครื่องมือ | 8 คน |
| ความเร็วรอบแกนหมุนสูงสุด | 24000RPM |
| น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร | 315KG |
| ขนาดเครื่องจักร | 700x650x1650 มม. |
เครื่องตัดเพชรแปดด้านสำหรับทำสร้อยเครื่องประดับของ Hasung ใช้เทคโนโลยีการตัดแปดเครื่องมือที่ควบคุมด้วยระบบ CNC เพื่อแปรรูปสร้อยเครื่องประดับด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง เครื่องจักรนี้ผสานรวมระบบป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ การตัดหลายมุม การระบายความร้อน และการกำจัดเศษวัสดุ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่เสถียรและคุณภาพที่สม่ำเสมอ
1. การโหลดโซ่และการตั้งค่าเครื่อง CNC
ผู้ปฏิบัติงานจะใส่สร้อยคอทองคำ เงิน หรือทองคำ K เข้าไปในระบบป้อนอัตโนมัติ และตั้งค่าพารามิเตอร์การตัด เช่น ความเร็วในการป้อน ความลึกของการตัด และรูปแบบการตัดเฉือน ผ่านแผงควบคุม CNC
2. ระบบป้อนอัตโนมัติและการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ
ระบบป้อนชิ้นงานแบบ CNC ส่งโซ่เข้าสู่บริเวณตัดได้อย่างราบรื่น ทำให้การเคลื่อนไหวมีเสถียรภาพและการวางตำแหน่งแม่นยำ พร้อมทั้งลดการปรับแต่งด้วยตนเองระหว่างการผลิต
3. การตัดพร้อมกันแปดด้าน
เครื่องมือตัดแปดชิ้นทำงานร่วมกันเพื่อตัดแต่งพื้นผิวหลายชิ้นในครั้งเดียว สร้างพื้นผิวสมมาตร ขอบคม และผิวสัมผัสสามมิติระดับพรีเมียมสำหรับสร้อยเครื่องประดับ
4. การระบายความร้อนและการกำจัดเศษชิ้นส่วน
ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำในระดับอุตสาหกรรมช่วยควบคุมอุณหภูมิในการประมวลผล ในขณะที่ระบบดูดในตัวจะกำจัดเศษโลหะและฝุ่นละออง เพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรและสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด
5. การตรวจสอบโซ่ที่เสร็จสมบูรณ์
หลังจากผ่านกระบวนการกลึงแล้ว พนักงานจะตรวจสอบคุณภาพของโซ่ รวมถึงความสว่างของพื้นผิว ความสม่ำเสมอของลวดลาย และความแม่นยำในการตัด โซ่ที่มีคุณภาพตรงตามเกณฑ์จะสามารถดำเนินการต่อในขั้นตอนการขัดเงา การชุบ หรือการประกอบขั้นสุดท้ายได้