ಈ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಹಿನ್ನೆಲೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
1820 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು 1950 ಮತ್ತು 1960 ರ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. 1970 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧ ಮತ್ತು 1980 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ತೀವ್ರವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ, ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್ನಂತಹ ದ್ರವ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅನಿಲೀಕರಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ಕಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು. ಈಗ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ಜಡ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅನಿಲ ಜಡ ಅನಿಲದಿಂದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒತ್ತಡ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಾಗಣೆ.
ಈ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ದ್ರವ ಪರಮಾಣುಕಾರಕವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುಕಾರಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪರಮಾಣುಕಾರಕವು 10 â ° c-30 â ° C ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುಕಾರಕವನ್ನು ಅಟೊಮೈಜರ್ ಟ್ರೇಗೆ ರವಾನಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಮಾಣುಕಾರಕ ವಸ್ತುವು 50 ° C ನಿಂದ 200 ° C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ, ನೆಬ್ಯುಲೈಜರ್ ಎಥೆನಾಲ್ ಆಗಿದೆ ಅಥವಾ ನೆಬ್ಯುಲೈಜರ್ ಎಥೆನಾಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಪರಮಾಣುಕಾರಕವು ನೀರು, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪರಮಾಣುಕಾರಕವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವ, ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಅನಿಲೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪರಮಾಣುಕಾರಕವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ದ್ರವ ನೀರನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಕಚ್ಚಾ ನೀರನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಯಾನೀಕರಿಸುವುದು. ಕಚ್ಚಾ ನೀರು ಎಂದರೆ ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರು, ಸಮುದ್ರ ನೀರು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ನೀರು. ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: 1.1 mpa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಟೊಮೈಜರ್ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಆವಿಯಾದ ಅಟೊಮೈಜರ್ನಿಂದ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ನಂತರ, ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಸ್ಪ್ರೇ ಟ್ರೇನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರವು 10 â ° C ನಿಂದ 30 â ° C ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಏರೋಸಾಲ್ಗಳು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವಾಗಿರುವ ಜಡ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಪರಮಾಣುಕಾರಕವು ದ್ರವವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾಗಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಗಣೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅಟೊಮೈಜರ್ನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ಕಲೆಯ ಸಾಕಾರತೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡಲು, ಸಾಕಾರ ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ಕಲಾ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಕೆಲವು ಸಾಕಾರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಸೃಜನಶೀಲ ಶ್ರಮವಿಲ್ಲದೆ ಇತರ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಚಿತ್ರ.
1 ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 2 ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಗೋಪುರದ ಸ್ಥಳೀಯ ರಚನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಜನರಿಗೆ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ವಿವರಿಸಿದ ಸಾಕಾರಗಳು ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಸಾಕಾರಗಳ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಅಲ್ಲ. ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಸಾಕಾರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸೃಜನಶೀಲ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸದೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪಡೆದ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಸಾಕಾರಗಳು ಆವಿಷ್ಕಾರದ ರಕ್ಷಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಚಿತ್ರ 1 ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಸಾಕಾರದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಹರಿವಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ಹಂತ S1: ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುಕಾರಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಪರಮಾಣುಕಾರಕದ ಪೂರ್ವ-ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ. ಈ ಸಾಕಾರದಲ್ಲಿ ನೆಬ್ಯುಲೈಜರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು 10 â ° C ನಿಂದ 30 â ° C ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿರಬಹುದು. ಹಂತ S2: ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುಕಾರಕವನ್ನು ಪರಮಾಣುಕಾರಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಟ್ರೇಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುಕಾರಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲು ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಟ್ರೇಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ ಅಟೊಮೈಜರ್ನ ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು; ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲು ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಟೊಮೈಸಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಅಟೊಮೈಜರ್ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಸಾಕಾರತೆಯ ಅಟೊಮೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಟ್ರೇನ ಸ್ಥಳೀಯ ರಚನೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಅಟೊಮೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ದ್ರವ 2 ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ಲೇಟ್ 1 ರ ಮೇಲಿನ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಅನಿಲವನ್ನು ಲೋಹದ ದ್ರವ 2 ರ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೆಟ್ ಚಾನಲ್ 3 ಮೂಲಕ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ದ್ರವ 2 ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುಡಿ ಲೋಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಟೊಮೈಜ್ಡ್ ಅನಿಲಗಳು ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಇತರ ಜಡ ಅನಿಲಗಳಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಈ ಅನಿಲವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ದ್ರವವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವಾಗಿರುವ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸುವುದು ಸಹ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಟೊಮೈಜರ್ನ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗಿಂತ ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಅಟೊಮೈಜರ್ನ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆವಿಷ್ಕಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿ, ಆವಿಷ್ಕಾರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಕಾರದಲ್ಲಿ, ಅಟೊಮೈಜರ್ ನೀರು, ಎಥೆನಾಲ್ ಅಥವಾ ನೀರು ಮತ್ತು ಎಥೆನಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿರಬಹುದು, ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ. ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಅಗತ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ರವ ಏರೋಸಾಲ್ಗಳನ್ನು ಅನಿಲ ಏರೋಸಾಲ್ಗಳಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏರೋಸಾಲ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅದರ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಾರದು ಎಂಬುದು ಅರ್ಥವಾಗುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಕಾರದಲ್ಲಿ, ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವು 50 ° C ನಿಂದ 200 ° C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೆಬ್ಯುಲೈಜರ್ ಅನ್ನು ಆವಿಷ್ಕಾರದಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಟೊಮೈಜರ್ನಲ್ಲಿ 50 ° C-200 ° C ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೆಬ್ಯುಲೈಜರ್ ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆಯ ಸಾಕಾರವಾಗಿದೆ, ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಅಟೊಮೈಜರ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಕಾರದಲ್ಲಿ, ಅಟೊಮೈಜರ್ ನೀರಾಗಿರಬಹುದು. ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನೀರಿನ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಅಟೊಮೈಜರ್ನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಬಹಳ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಸಾಕಾರದಲ್ಲಿ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರು ಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ನೀರಾಗಿರಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನೀರು ಇವುಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ದ್ರವ ನೀರನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಚ್ಚಾ ನೀರನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಅಯಾನೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲೀಕರಣದ ನಂತರ ಬಳಕೆದಾರ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ದ್ರವ ನೀರನ್ನು ಅಟೊಮೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರು, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿನ ಅಶುದ್ಧ ಕಣಗಳನ್ನು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗಶಃ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಡಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೆಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿತ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಾಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಕಾರದಲ್ಲಿ, ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು: 1.1 mpa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಟೊಮೈಜರ್ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಆವಿಯಾದ ಪರಮಾಣುಕಾರಕದಿಂದ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುಕಾರಕವು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಿದಾಗ, ಅಟೊಮೈಜರ್ ದ್ರವೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 1.1 mpa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು atomizer ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ನೀರಾಗಿರುವ ಸಾಕಾರಗಳಲ್ಲಿ 1.1 mpa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಎಥೆನಾಲ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 0.6 mpa ಅಥವಾ 0.7 mpa ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿ, ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಕಾರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು: ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಸ್ಪ್ರೇ ಟ್ರೇನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಅನಿಲ ಏರೋಸಾಲ್ಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಟೊಮೈಜರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅನಿಲ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅಟೊಮೈಜರ್ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ, ಅಟೊಮೈಜರ್ ದ್ರವವಾಗಿ ದ್ರವೀಕರಿಸಬಹುದು. ಅನಿಲ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗಿಂತ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಕಾರವು ಇತರ ಸಾಕಾರಗಳಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಕಾರದ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕಾರ-ಬಹಿರಂಗ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ, ವಿವರಣೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿಧಾನಗಳ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಸಾಕಾರ-ಬಹಿರಂಗ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಆವಿಷ್ಕಾರದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಆವಿಷ್ಕಾರದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವು ವಿಧಾನವನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ತತ್ವದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸದೆಯೇ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಈ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಹಕ್ಕುಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.
ಶೆನ್ಜೆನ್ ಹಸಂಗ್ ಪ್ರೆಶಿಯಸ್ ಮೆಟಲ್ಸ್ ಇಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಚೀನಾದ ದಕ್ಷಿಣದಲ್ಲಿ, ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ನಗರವಾದ ಶೆನ್ಜೆನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾಯಕ.
ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಬಲವಾದ ಜ್ಞಾನವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲಾಟಿನಂ-ರೋಡಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.