Өнертабыс атомдау арқылы металл ұнтағын дайындау әдісі мен процесіне қатысты
Фондық технология
1820 жылдары ауамен тозаңдату түсті металл ұнтақтарын жасау үшін қолданылды, ал 1950 және 1960 жылдары металл және легирленген ұнтақтарды өндіру үшін кеңінен қолданылды. 1970 жылдардың соңы мен 1980 жылдардың басында компьютерлік технологиялар мен заманауи басқару технологиясының дамуымен атомизация қарқынды даму кезеңіне енді. Қазіргі уақытта газды атомизациялаудың әдеттегі схемасы сұйық азот, сұйық аргон сияқты сұйық газды қыздырғаннан кейін, сұйық металға бағытталған жоғары температуралы жоғары қысымды газды пайдаланып, металды бөлшектерге тозаңдату болып табылады. Қазір газды атомизациялау инертті газды немесе жоғары қысымды ауаны және т.б. көбірек пайдалану болып табылады, кемшілігі газ инертті газдан сұйықтыққа, содан кейін қысымға, шығындардың өсуіне және қауіпті тасымалдауға жатады.
Өнертабыс атомдау арқылы металл ұнтағын дайындау әдісін қамтамасыз етуге бағытталған және металл ұнтағын атомизациялау арқылы дайындаудың жоғары құны мәселесін шешеді. Техникалық мәселені шешу үшін өнертабыста метал ұнтағын тозаңдату әдісімен дайындау әдісі қарастырылған, ол келесі кезеңдерден тұрады: сұйық тозаңдатқыш газ тәрізді тозаңдатқышты алу үшін алдын ала қыздырылады және буланады, мұнда тозаңдатқыш 10 ° C-30 ° C атмосферада сұйық болады, ал металл ұнтағы газ тәрізді тозаңдатқышқа өту арқылы алынады және металл ұнтағын газ тәрізді тозаңдатқышқа өткізеді. Атомизацияланған зат қайнау температурасы 50 ° C пен 200 ° C аралығындағы зат болып табылады. Мұнда небулайзер этанол немесе небулайзер этанол мен су қоспасы болып табылады. Атомизатор су болып табылады және сұйық тозаңдатқышты алдын ала қысыммен, қыздырып, газдандырмай тұрып, тозаңдатқыш келесі қадамдарды қамтиды: тазартылған сұйық суды алу үшін оттегін айдау және жою, шикі суды зарарсыздандыру және ионсыздандыру. Шикі су - бұл ағын судағы, теңіз суындағы немесе тазартылған судағы кез келген су. Металл сұйықтығының газды тозаңдатуына мыналар жатады: 1,1 мпа-дан кем емес қысымда және тозаңдатқыштың қайнау температурасынан төмен емес температурада металл сұйықтығы буланған тозаңдатқышпен тозаңдандырылады.
Бұл жағдайда металл сұйықтығы газды тозаңдатып, металл ұнтағын алғаннан кейін металл ұнтағын қалпына келтіру процесі де келесі қадамдарды қамтиды. Мұнда металл ұнтағын алу үшін металл сұйықтығының газды тозаңдатуынан кейін тозаңдату бүріккіш науасынан шығарылған газдың тозаңдануы қалпына келтіріледі. Осы өнертабыс 10 ° C-тан 30 ° C-қа дейінгі атмосферада сұйық, аэрозольдер сұйық күйде болатын затты тозаңдату арқылы металл ұнтақтарын дайындау әдісін ұсынады. Қалыпты температура мен қысымда газ тәріздес болып табылатын инертті газ және азотпен салыстырғанда өнертабыс атомдалған материалды газ күйінен сұйылтуды қажет етпейді, осылайша сұйық атомдалған материалды алу құнын төмендетеді; Қалыпты температура мен қысымда тозаңдатқыш сұйық, сондықтан тасымалдау процесінде жоғары қысымды тасымалдау қажет емес, бұл тасымалдау құнын және тозаңдатқыштың қауіптілігін төмендетеді. Қорытындылай келе, өнертабыста қарастырылған металл ұнтағын атомизациялау арқылы дайындау әдісі тозаңдатылған материалдың материалды құнын айтарлықтай төмендете алады, осылайша металл ұнтағын дайындау құнын төмендетеді. Өнертабыстың іске асырылуының техникалық сызбасының немесе техниканың жоғары деңгейіне нақтырақ түсінік беру үшін өңдеуде пайдаланылуы қажет сызбалардың қысқаша сипаттамасы немесе техника деңгейінің сипаттамасы төменде келтірілген, төменде сипатталған қоса берілген сызбалар осы өнертабыстың кейбір нұсқалары ғана болып табылады, ал басқа да қоса берілген сызбаларды осы саладағы қарапайым техниканың шығармашылық еңбегінсіз алуға болады. Інжір.
1-де тозаңдату арқылы металл ұнтағын дайындау әдісінің технологиялық схемасы, ал 2-суретте тозаңдату мұнарасының жергілікті құрылымдық диаграммасы көрсетілген.
Техникалық саладағы адамдарға өнертабыс схемасын жақсырақ түсіну үшін төмендегілер қосымша сызбалармен және нақты нұсқамен егжей-тегжейлі түсіндіріледі. Әлбетте, сипатталған нұсқалар өнертабыстың барлық емес, бір бөлігі ғана. Өнертабыстың іске асырылуының негізінде қарапайым техниктердің салада шығармашылық жұмыстарды орындамай алған барлық басқа нұсқалары өнертабысты қорғау саласына жатады. 1-суретте көрсетілгендей, сур. 1 өнертабыстың нұсқасында берілген тозаңдату арқылы металл ұнтағын дайындау әдісінің ағындық схемасын береді, ол мыналарды қамтуы мүмкін: S1 қадамы: газ тәрізді тозаңдатқышты алу үшін қысыммен сұйық тозаңдатқышты алдын ала булау. Бұл нұсқадағы небулайзер қалыпты температура мен қысымда сұйық күйдегі затты білдіреді. Атап айтқанда, бұл 10 ° C-тан 30 ° C-қа дейінгі атмосферада сұйық зат болуы мүмкін. S2 қадамы: газ тәрізді тозаңдатқыш тозаңдатқыш бүріккіш науаға енгізіледі және металл ұнтағын алу үшін металл сұйықтығы газбен тозаңдалады.
Айта кету керек, газ сұйық металды тозаңдату үшін қолданылатындықтан, бүріккіш науаға енгізілген кезде тозаңдатқыштың газ күйі сақталуы керек; сонымен қатар, тозаңдатқыш сұйық металды тозаңдату үшін пайдаланылған кезде, тозаңдатқыш сұйық металды жоғары қысымда шашырату үшін пайдаланылады, бұл металл ұнтағын дайындау үшін әдеттегі тозаңдатуға ұқсас. Суретте көрсетілгендей. 2, сур. 2 өнертабыс нұсқасының тозаңдатқыш бүріккіш науаның жергілікті құрылымының схемалық диаграммасын береді. Металды тозаңдату процесінде металл сұйықтығы 2 тозаңдатқыш бүріккіш пластинаның 1 үстіндегі бағыттан төмен қарай ағады; бұл кезде тозаңдату газы ағынды канал 3 арқылы төмен ағып жатқан металл сұйықтығының 2 екі жағына шашылады, металл сұйықтығына 2 соққы пайда болады, ол өз кезегінде ұнтақ металды шығарады. Қазіргі уақытта қолданылатын атомдалған газдардың көпшілігі азот немесе басқа инертті газдар болып табылады. Бірақ өнеркәсіптік көліктегі бұл газ көбінесе сұйық күйде, төмен температурада және жоғары қысымды тасымалдауда сығымдалған суыту үшін қажет. Біріншіден, қалыпты температура мен қысымда газ тәрізді сұйық азотты немесе сұйық инертті газды сұйылту салыстырмалы түрде қымбатқа түседі, сондай-ақ тасымалдау кезінде сұйық азотты сұйылтылған күйде ұстау да қымбатқа түседі, нәтижесінде тозаңдатқыштың құны артады, бұл өз кезегінде металл ұнтағының қымбаттауына әкеледі. Осы өнертабыста қалыпты температура мен қысымда сұйық күйде болатын зат тозаңдатқыш ретінде тікелей пайдаланылады және қалыпты температура мен қысымда газ тәрізді және затты сұйылтуды қажет етпейтін затқа қарағанда алу оңайырақ, өнертабыс тозаңдатқышты сатып алу құнын төмендетеді және тасымалдау процесінде жоғары қысымды және төмен температуралы тасымалдауды пайдалануды қажет етпейді. Демек, өнертабыста қолданылатын тозаңдатқыш тозаңдатқышты алу құнын айтарлықтай төмендете алады, осылайша атомдау арқылы металл ұнтағын дайындауға кететін шығынды азайтады.
Қосымша түрде, өнертабыстың нақты нұсқасында тозаңдатқыш су, этанол немесе су мен этанол қоспасы және басқалары болуы мүмкін. Препаратта металл ұнтағының тозаңдануын ескере отырып, тозаңдатуды буландырудың соңғы қажеттілігі. Сондықтан сұйық аэрозольдарды газ тәріздес аэрозольдерге булану шығынын азайту үшін аэрозоль ретінде салыстырмалы түрде төмен қайнау температурасы бар заттарды қолдануға болады. Әрине, оның қайнау температурасы тым төмен болмауы керек екенін түсінуге болады, әйтпесе ол ұшпа болады. Сондықтан, өнертабыстың басқа нақты нұсқасында атомдалған материал қайнау температурасы 50 ° C-тан 200 ° C-қа дейінгі диапазондағы затты одан әрі қамтуы мүмкін. Әрине, қайнау температурасы жоғары небулайзер өнертабыста жоққа шығарылмайды, ал қайнау температурасы 50 ° C-200 ° C болатын небулайзер, өрнекте өзіндік құнын төмендетуге болады. атомдалған сұйықтықты булану. Өнертабыстың басқа нақты нұсқасында тозаңдатқыш су болуы мүмкін. Айта кету керек, судың бағасы басқа заттарға қатысты салыстырмалы түрде төмен. Атомизатордың құнын айтарлықтай төмендетуге болады. Бұдан басқа, осы нұсқада тозаңдатқыш ретінде пайдаланылатын су теңіз суы, құбыр суы немесе тазартылған су сияқты оңай қол жетімді су болуы мүмкін. Сонымен қатар, судағы қоспаларды болдырмау үшін суға мыналар да кіруі мүмкін:
Шикі су тазартылған сұйық суды алу үшін дистилляция, зарарсыздандыру және ионсыздандыру арқылы тазартылады. Сұйық су газдандырудан кейін пайдаланушы атомизациясы арқылы металл ұнтағын дайындау үшін атомизатор ретінде пайдаланылады, бұл судағы, оттегідегі және т.б. тотығудан металға дейінгі қоспа бөлшектерін тиімді болдырмайды. Сонымен қатар, дайындау процесінде алынған металл ұнтағының сөзсіз ішінара тотығуын болдырмау үшін, металл ұнтағын алғаннан кейін, металл ұнтағын қалпына келтіру реакциясы арқылы өңдеуді қамтуы мүмкін. Атап айтқанда, белгілі бір реакция жағдайында қалпына келтіру реакциясын жасау үшін металл ұнтағын тотықсыздандырғыш газбен араластыруға болады және соңында таза металл ұнтағын алуға болады. Ерікті нұсқаның негізінде өнертабыстың басқа нақты нұсқасында өнертабысқа бұдан әрі мыналар кіруі мүмкін: 1,1 мпа кем емес қысымда және тозаңдатқыштың қайнау температурасынан төмен емес сұйық метал буланған тозаңдатқыш арқылы тозаңдандырылады. Атап айтқанда, газ тәрізді тозаңдатқыш сұйық металды буландырған кезде, тозаңдатқыштың сұйылтылмауы қамтамасыз етіледі. Сондықтан жоғары температура мен жоғары қысымды ортада металды тозаңдату қажет. Атап айтқанда, тозаңдату 1,1 мпа жоғары қысымда және тозаңдатқыштың қайнау температурасынан жоғары температурада орындалуы мүмкін. Атомизатор су болатын нұсқаларда кемінде 1,1 мпа қысым қолданылуы мүмкін екенін атап өту керек, бірақ этанол сияқты заттар үшін 0,6 мпа немесе 0,7 мпа қысым да қолданылуы мүмкін.
Қосымша түрде өнертабыстың басқа нақты нұсқасында ол келесілерді қамтуы мүмкін: металл сұйықтығын жоғары қысыммен газды тозаңдату, металл ұнтағын алу, бүріккіш науадан шығарылған газ тәрізді аэрозольдар қалпына келтіріледі. Атомизатор қалыпты температурада және қысымда сұйық болғандықтан, газ тозаңдатқышы жоғары температура мен жоғары қысымды тозаңдатқыштан босатылған кезде, температура мен қысымның төмендеуі кезінде тозаңдатқыш сұйықтыққа айнала алады. Газ тәрізді заттарға қарағанда қайта өңдеу оңайырақ, осылайша шығындарды одан әрі үнемдейді. Осы спецификациядағы нұсқалар прогрессивті түрде сипатталған. Әрбір нұсқа басқа нұсқалардан айырмашылығын көрсетеді. Әрбір нұсқаның бірдей немесе ұқсас бөліктері бір-біріне сілтеме жасайды. Нұсқау экспозициясы бар құрылғы үшін сипаттама қарапайым, себебі ол әдістер бөлімінде сипатталғандай нұсқаға ұшыраған әдіске сәйкес келеді. Металл ұнтағын атомизациялау арқылы дайындаудың өнертабыста қарастырылған әдісі егжей-тегжейлі енгізілген. Бұл мақалада өнертабыстың принципі мен жүзеге асырылуы әдісті және оның негізгі идеясын түсінуге көмектесу үшін ғана қолданылатын нақты мысалдармен сипатталады. Техникалық саладағы қарапайым техникалық персонал үшін өнертабыс өнертабыс принципінен бөлінбей жетілдірілуі және өзгертілуі мүмкін екенін атап өткен жөн, бұл жетілдірулер мен модификациялар өнертабыс формуласын қорғау саласына да жатады.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. Қытайдың оңтүстігінде, әдемі және ең жылдам экономикалық дамып келе жатқан Шэньчжэнь қаласында орналасқан машина жасау компаниясы. Компания қымбат металдар мен жаңа материалдар өнеркәсібіне арналған жылыту және құю жабдықтары саласындағы технологиялық көшбасшы болып табылады.
Вакуумды құю технологиясы бойынша біздің мықты біліміміз өнеркәсіптік тұтынушыларға жоғары легірленген болатты, жоғары вакуумды қажет ететін платина-родий қорытпасын, алтын мен күмісті және т.б. құюға қызмет көрсетуге мүмкіндік береді.