Толық автоматты алтын және күміс құймасына қалай қол жеткізуге болады?

Қазіргі заманғы бағалы металдарды өңдеу өнеркәсібінде алтын және күміс құймалары өнімнің маңызды түрі ретінде қаржылық резервтерде, зергерлік бұйымдар жасауда және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Технологияның қарқынды дамуы жағдайында алтын мен күміс құймаларын құюдың дәстүрлі әдістері өсіп келе жатқан өндірістік сұраныс пен сапа стандарттарын біртіндеп қанағаттандыра алмайды.

Толық автоматтандырылған алтын және күміс құймаларын құюды жүзеге асыру өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырып, еңбек шығындарын азайтуға ғана емес, сонымен қатар өнім сапасының тұрақтылығы мен тұрақтылығын тиімді жақсартуға мүмкіндік береді. Сондықтан алтын мен күміс құймасын толығымен автоматты құю технологиясын зерттеу және қолдану саланың дамуындағы сөзсіз үрдіске айналды.

1. Алтын және күміс құймаларын құюдың дәстүрлі әдістерінің шектеулері

Дәстүрлі алтын және күміс құймаларын құю әдетте алтын мен күміс шикізатын балқыту және құюдан кейінгі өңдеуге дейін қолмен жұмыс істеуге негізделген, әрбір буын адамның жақын араласуын талап етеді. Балқыту сатысында температура мен уақытты қолмен бақылаудың дәлдігі шектелген, бұл алтын мен күміс сұйықтығының тұрақсыз сапасына оңай әкеліп, соңғы құйманың тазалығы мен түсіне әсер етеді.

Құю процесінде алтын мен күміс сұйықтығын қолмен құю арқылы ағынның жылдамдығы мен шығынының біркелкілігін қамтамасыз ету қиынға соғады, нәтижесінде құйманың өлшемдік дәлдігі және бетінің тегістігі нашар болады. Сонымен қатар, қолмен жұмыс істеудің өндірістік тиімділігі төмен, бұл кең ауқымды және үздіксіз өндіріске қол жеткізуді қиындатады, ал еңбек құны салыстырмалы түрде жоғары. Сонымен қатар, қолмен жұмыс істеуге жұмысшының біліктілігі және жұмыс жағдайы сияқты факторлар үлкен әсер етеді, бұл өнім сапасының тұрақтылығын тиімді қамтамасыз етуді қиындатады.

2. Толық автоматтандырылған алтын және күміс құймаларын құюдың негізгі технологиялары

(1) Автоматтандыруды басқару технологиясы

Автоматтандырылған басқару технологиясы алтын және күміс құймаларын толығымен автоматтандырылған құюға қол жеткізудің өзегі болып табылады. Бүкіл құю процесін бағдарламаланатын логикалық контроллер (PLC) немесе өнеркәсіптік компьютерлік басқару жүйесі арқылы дәл басқаруға болады. Шикізатты автоматты түрде беруден бастап, балқыту температурасы мен уақытын дәл бақылаудан құйма ағынының жылдамдығына, ағын жылдамдығына және қалыптың ашылуы мен жабылуына дейін барлығы алдын ала орнатылған бағдарламаларға сәйкес автоматты түрде орындалуы мүмкін. Мысалы, балқыту кезінде жүйе алтын мен күміс шикізатының сипаттамаларына және мақсатты құйма сапасына қойылатын талаптарға негізделген қыздыру қуаты мен уақытын дәл басқара алады, алтын мен күміс сұйықтығы идеалды балқу күйіне жетуін қамтамасыз етеді. Құю процесінде құю параметрлерін нақты уақыт режимінде датчиктер арқылы бақылауға қол жеткізуге болады және құйманың тұрақты сапасын қамтамасыз ете отырып, құю жылдамдығы мен шығынын автоматты түрде реттеу үшін басқару жүйесіне кері байланыс қамтамасыз етілуі мүмкін.

(2) Жоғары дәлдіктегі қалып дизайны және өндірісі

Жоғары дәлдіктегі қалыптар алтын және күміс құймаларының өлшемдік дәлдігі мен бетінің сапасын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Қалыптарды жобалаудың жетілдірілген бағдарламалық құралын пайдалану және оны дәл өңдеу технологиясымен біріктіру арқылы күрделі пішіндер мен жоғары дәлдік талаптарға жауап беретін қалыптарды жасауға болады. Қалып материалдарын таңдау да өте маңызды, ол жақсы жоғары температураға төзімділікті, тозуға төзімділікті және бірнеше рет пайдалану кезінде өлшемдік тұрақтылықты және бетінің тегістігін қамтамасыз ету үшін жылу өткізгіштікті қажет етеді. Мысалы, қалыптарды өндіру үшін арнайы легирленген материалдарды пайдалану қалыптардың қызмет ету мерзімін тиімді жақсартуға және қалыптың тозуынан туындаған өнім сапасына қатысты мәселелерді азайтуға мүмкіндік береді. Сонымен бірге қалыптың құрылымдық дизайны алтын және күміс сұйықтығын толтыру мен салқындатуды жеңілдетіп, құйманың тез қалыптау және сапасын жақсартуға ықпал етуі керек.

(3) Интеллектуалды анықтау және сапаны бақылау технологиясы

Әрбір алтын мен күміс құймасының жоғары сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз ету үшін интеллектуалды анықтау және сапаны бақылау технологиясы өте қажет. Құю процесінде алтын мен күміс сұйықтығының температурасы, құрамы және құю қысымы сияқты нақты уақыт параметрлерін бақылау үшін әртүрлі сенсорлар қолданылады. Аномалия пайда болғаннан кейін жүйе дереу дабыл беріп, автоматты түрде реттейді. Құйма түзілгеннен кейін оның сыртқы түрі өлшемдік дәлдігін, бетінің тегістігін, кеуектер мен жарықтар сияқты ақаулардың болуын қамтитын көзбен шолу жүйесі арқылы тексеріледі. Сонымен қатар, өнімнің ішкі ақаулары жоқтығына көз жеткізе отырып, құйманың ішкі сапасын анықтау үшін рентгендік тексеру сияқты әдістерді қолдануға болады. Анықталған сәйкес келмейтін өнімдер үшін жүйе оларды кейіннен өңдеу үшін автоматты түрде анықтайды және жіктейді.

3. Толық автоматты құйма құю машинасының негізгі бөліктері және жұмыс барысы

(1) Толық автоматты құйма құю машинасының негізгі құрамдас бөліктері

① Шикізатты тасымалдау жүйесі: алтын мен күміс шикізатын балқыту пешіне автоматты түрде тасымалдауға жауапты. Жүйе әдетте шикізатты сақтайтын бункерді, өлшеуіш құрылғыны және тасымалдау құрылғысын қамтиды. Өлшеу құрылғысы шикізатты алдын ала белгіленген салмаққа сәйкес дәл өлшей алады, содан кейін тасымалдау құрылғысы шикізатты балқыту пешіне біркелкі тасымалдай алады, шикізаттың дәл берілуіне қол жеткізе алады.

② Балқыту жүйесі: балқыту пешінен, жылыту құрылғысынан және температураны реттеу жүйесінен тұрады. Балқыту пеші индукциялық қыздыру сияқты озық жылыту технологиясын қолданады, ол алтын мен күміс шикізатын балқу температурасынан жоғары жылдам қыздырып, оларды сұйық күйге дейін ерітеді. Температураны реттеу жүйесі нақты уақыт режимінде жоғары дәлдіктегі температура сенсорлары арқылы пеш ішіндегі температураны бақылайды және алтын мен күміс сұйықтығының температурасы тиісті диапазонда тұрақты болуын қамтамасыз ету үшін қыздыру қуатын дәл реттейді.

③ Құю жүйесі: құю саптамасын, ағынды басқару құрылғысын және қалыпты қоса. Құю саптамасы алтын және күміс сұйықтығы қалыпқа біркелкі және тегіс ағып кетуін қамтамасыз ету үшін арнайы пішінмен жасалған. Ағынды басқару құрылғысы құйманың көлеміне және құйманың салмақ талаптарына сәйкес алтын және күміс сұйықтығының құю жылдамдығы мен жылдамдығын дәл басқара алады. Қалып жоғары сапалы материалдардан жасалған және құйманың өлшемдік дәлдігі мен бетінің сапасын қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі қуысқа ие.

⑤ Салқындату жүйесі: құйма пайда болғаннан кейін салқындату жүйесі алтын мен күміс құймасының қатаюын жеделдете отырып, қалыпты салқындатады. Әдетте екі салқындату әдісі бар: суды салқындату және ауаны салқындату, оларды нақты өндірістік қажеттіліктерге сәйкес таңдауға болады. Салқындату жүйесі нақты уақыт режимінде қалып пен құйма температурасын бақылайтын, біркелкі және тұрақты салқындату процесін қамтамасыз ететін және дұрыс емес салқындату нәтижесінде құймадағы жарықтар сияқты ақауларды болдырмайтын температура сенсорларымен жабдықталған.

⑥ Қалыптан шығару және өңдеуден кейінгі жүйе: құйма салқындаған және қатқаннан кейін құймаларды қалыпқа келтіру жүйесі автоматты түрде құйманы қалыптан босатады. Өңдеуден кейінгі жүйе соңғы өнім сапасы стандарттарына қол жеткізу үшін құймадағы бетті тегістеу, жылтырату, таңбалау және т.б. сияқты кейінгі өңдеулер сериясын орындайды.

(2) Жұмыс процесінің егжей-тегжейлі түсіндірмесі

① Шикізатты дайындау және тиеу: Алтын және күміс шикізаты белгілі бір спецификацияға сәйкес шикізатты сақтауға арналған бункерде сақталады. Шикізатты тасымалдау жүйесі алдын ала белгіленген бағдарлама бойынша өлшеу құрылғысы арқылы шикізаттың қажетті салмағын дәл өлшейді, содан кейін тасымалдау құрылғысы шикізатты балқыту пешіне тасымалдайды.

② Балқыту процесі: балқыту пеші алтын және күміс шикізатын балқытылған күйге дейін жылдам қыздыру үшін қыздыру құрылғысын іске қосады. Температураны реттеу жүйесі алтын мен күміс сұйықтығының оңтайлы балқу температурасына жетуін және тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін нақты уақыт режимінде пеш ішіндегі температураны бақылайды және реттейді.

③ Құю жұмысы: Алтын мен күмістің сұйықтығы құю жағдайына жеткенде құю жүйесінің шығынын реттеу құрылғысы белгіленген параметрлерге сәйкес құю саптамасы арқылы қалыпқа түсетін алтын мен күміс сұйықтығының жылдамдығы мен ағу жылдамдығын дәл басқарады. Құю процесі кезінде жүйе құйманың тұрақтылығы мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін құю параметрлерін үздіксіз бақылайды.

④Суыту және қатаю: құю аяқталғаннан кейін қалыпты жылдам салқындату үшін салқындату жүйесі дереу іске қосылады. Салқындату жылдамдығын бақылай отырып, алтын және күміс сұйықтығы қалыпқа біркелкі қатып, толық алтын және күміс құймасын құрайды.

⑤Қалыптан шығару және кейінгі өңдеу: құйма салқындаған және қатқаннан кейін, құйма жүйесі алтын мен күміс құймасын қалыптан автоматты түрде итеріп шығарады. Кейіннен кейінгі өңдеу жүйесі алтын және күміс құймасының бетін тегіс және жылтыр етіп тегістейді және жылтыратады. Содан кейін алтын мен күміс құймасын таңбалау құрылғысы арқылы салмағы, тазалығы және шығарылған күні сияқты ақпаратпен таңбаланады, алтын мен күміс құймасын толығымен автоматты құю процесін аяқтайды.

4. Алтын және күміс құймаларын толық автоматты құюдың артықшылықтары

(1) Өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсарту

Дәстүрлі қолмен құюмен салыстырғанда, толық автоматты құйма құю машинасы жылдам және тұрақты өндіріс жылдамдығымен 24 сағаттық үздіксіз өндіріске қол жеткізе алады. Мысалы, жетілдірілген толық автоматты құйма құю машинасы сағатына ондаған, тіпті жүздеген алтын және күміс құймаларын шығара алады, ал қолмен құюдың сағаттық өнімі өте шектеулі. Автоматтандырылған өндіріс процесі қолмен жасалатын операциялардың уақыт жоғалуын азайтады, жалпы өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады және ауқымды өндірістің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.

(2) Тұрақты және сенімді өнім сапасы

Толық автоматты құю процесінде әртүрлі параметрлер жүйемен нақты басқарылады, қолмен орындалатын операциялардан туындаған қателер мен белгісіздіктерді болдырмайды. Шикізатты дәл пропорциялаудан бастап балқыту температурасы мен құйма ағынының жылдамдығын тұрақты бақылауға дейін, сондай-ақ салқындату жылдамдығын ақылға қонымды реттеуге дейін бұл әрбір алтын мен күміс құймасының сапасының жоғары сәйкестігін қамтамасыз етеді. Өнімнің өлшемдік дәлдігіне, бетінің тегістігіне және ішкі сапасына тиімді кепілдік беруге болады, бұл ақаулардың санын азайтады және өнімнің жалпы сапа деңгейін жақсартады.

(3) Өндіріс шығындарын азайту

Толық автоматты құйма құю машинасының бастапқы инвестициялық құны салыстырмалы түрде жоғары болғанымен, ол ұзақ мерзімді перспективада өндіріс шығындарын айтарлықтай төмендетуі мүмкін. Бір жағынан, автоматтандырылған өндіріс қол еңбегінің үлкен көлеміне тәуелділікті азайтады және еңбек шығындарын төмендетеді; Екінші жағынан, тиімді өндіріс тиімділігі мен тұрақты өнім сапасы шикізаттың ысырап болуын және ақаулы өнімдерді өндіруді азайтады, өндіріс шығындарын одан әрі төмендетеді. Сонымен қатар, автоматтандыру құралдарына техникалық қызмет көрсету құны салыстырмалы түрде төмен, ал оның қызмет ету мерзімі ұзақ, сондықтан кешенді түрде қарастырғанда жоғары экономикалық тиімділікке ие.

5. Қорытынды

Толық автоматтандырылған алтын және күміс құймаларын құюды жүзеге асыру бағалы металдарды өңдеу өнеркәсібін жаңғырту мен тиімділікке бағытталған маңызды қадам болып табылады. Толық автоматты құйма құю машиналарының тиімді жұмысымен үйлестіре отырып, автоматтандыруды басқару технологиясын, жоғары дәлдіктегі қалыптарды жобалау және өндіру технологиясын, сондай-ақ интеллектуалды анықтау және сапаны бақылау технологиясын қолдану арқылы дәстүрлі құю әдістерінің шектеулерін тиімді жеңуге болады, бұл өндіріс тиімділігінің секіруіне, өнім сапасының жақсаруына және төмендеуіне әкеледі.

Технологияның үздіксіз дамуымен алтын мен күміс құймасының толық автоматты құю технологиясы оңтайландырылып, жетілдіріліп, асыл металдарды өңдеу өнеркәсібінің дамуына күшті серпін енгізіліп, саланың жоғары деңгейге көтерілуіне ықпал етеді.