Is monaróir gairmiúil meaisíní réitigh agus leá miotail lómhara é Hasung.
Sa tionscal próiseála miotail lómhara nua-aimseartha, úsáidtear tinní óir agus airgid, mar chineál tábhachtach táirge, go forleathan i gcúlchistí airgeadais, i ndéantúsaíocht seodra, agus i réimsí eile. Le forbairt thapa na teicneolaíochta, níl modhanna traidisiúnta réitigh tinní óir agus airgid in ann freastal ar an éileamh táirgthe agus na caighdeáin cháilíochta atá ag fás.
Ní hamháin gur féidir le réitigh lán-uathoibrithe téad óir agus airgid feabhas suntasach a chur ar éifeachtúlacht táirgthe agus costais saothair a laghdú, ach is féidir leis cobhsaíocht agus comhsheasmhacht cháilíocht an táirge a fheabhsú go héifeachtach freisin. Dá bhrí sin, tá iniúchadh agus cur i bhfeidhm teicneolaíochta lán- uathoibrithe téad óir agus airgid ina treocht dosheachanta i bhforbairt an tionscail.
1. Teorainneacha modhanna traidisiúnta réitigh tinne óir agus airgid
De ghnáth, bíonn réitigh traidisiúnta tinne óir agus airgid ag brath ar oibriú láimhe, ó leá agus réitigh amhábhar óir agus airgid go dtí an phróiseáil ina dhiaidh sin, agus éilíonn gach nasc rannpháirtíocht dhlúth dhaonna. Sa chéim leáite, bíonn cruinneas rialaithe teochta agus ama de láimh teoranta, rud a d’fhéadfadh cáilíocht éagobhsaí an leachta óir agus airgid a bheith mar thoradh air go héasca, rud a théann i bhfeidhm ar íonacht agus ar dhath an tinne deiridh.
Le linn an phróisis réitigh, bíonn sé deacair aonfhoirmeacht an ráta sreafa agus an ráta sreafa a chinntiú trí leacht óir agus airgid a dhoirteadh de láimh, rud a fhágann go mbíonn cruinneas tríthoiseach agus cothromaíocht dhromchla an tinne bocht. Thairis sin, bíonn éifeachtúlacht táirgthe oibríochta láimhe íseal, rud a fhágann go bhfuil sé deacair táirgeadh ar scála mór agus leanúnach a bhaint amach, agus tá costas saothair sách ard. Ina theannta sin, bíonn tionchar mór ag fachtóirí amhail inniúlacht oibrithe agus stádas oibre ar oibríocht láimhe, rud a fhágann go bhfuil sé deacair comhsheasmhacht cháilíocht an táirge a chinntiú go héifeachtach.
2. Príomhtheicneolaíochtaí le haghaidh réitigh óir agus airgid go hiomlán uathoibrithe
(1) Teicneolaíocht Rialaithe Uathoibrithe
Is í an teicneolaíocht rialaithe uathoibrithe croílár réitigh tinne óir agus airgid atá lán-uathoibrithe. Is féidir an próiseas réitigh ar fad a rialú go beacht trí rialtóir loighce in-ríomhchláraithe (PLC) nó córas rialaithe ríomhaire tionsclaíoch. Ó bheathú uathoibríoch amhábhar, rialú beacht ar theocht agus am leá, go ráta sreafa an réitigh, ráta sreafa, agus oscailt agus dúnadh an mhúnla, is féidir gach rud a fhorghníomhú go huathoibríoch de réir clár réamhshocraithe. Mar shampla, le linn leá, is féidir leis an gcóras an chumhacht agus an t-am téimh a rialú go cruinn bunaithe ar shaintréithe na n-amhábhar óir agus airgid agus ar riachtanais cháilíochta an tinne sprice, rud a chinntíonn go sroicheann an leacht óir agus airgid an staid leá idéalach. Le linn an phróisis réitigh, is féidir monatóireacht fhíor-ama a dhéanamh ar pharaiméadair réitigh trí braiteoirí agus is féidir aiseolas a sholáthar don chóras rialaithe chun luas agus ráta sreafa an réitigh a choigeartú go huathoibríoch, rud a chinntíonn cáilíocht chobhsaí an tinne.
(2) Dearadh agus monarú múnla ardchruinneas
Tá múnlaí ardchruinnis ríthábhachtach chun cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dhromchla na dtinní óir agus airgid a chinntiú. Trí bhogearraí deartha múnla chun cinn a úsáid agus iad a chomhcheangal le teicneolaíocht meaisínithe beachtais, is féidir múnlaí a mhonarú a chomhlíonann cruthanna casta agus riachtanais ardchruinnis. Tá roghnú ábhar múnla ríthábhachtach freisin, a éilíonn friotaíocht ardteochta, friotaíocht caitheamh, agus seoltacht theirmeach mhaith chun cobhsaíocht tríthoiseach agus réidheacht dhromchla a chinntiú le linn úsáide arís agus arís eile. Mar shampla, is féidir le hábhair chóimhiotail speisialta a úsáid chun múnlaí a mhonarú feabhas a chur go héifeachtach ar shaol seirbhíse na múnlaí agus fadhbanna cáilíochta táirgí de bharr caitheamh múnla a laghdú. Ag an am céanna, ba cheart go n-éascódh dearadh struchtúrach an mhúnla líonadh agus fuarú an leachta óir agus airgid, rud a chuireann múnlú tapa agus feabhsú cáilíochta an tinní chun cinn.
(3) Teicneolaíocht bhrath agus monatóireachta cáilíochta cliste
Chun a chinntiú go gcomhlíonann gach barra óir agus airgid caighdeáin ardchaighdeáin, tá teicneolaíocht bhrath chliste agus monatóireachta cáilíochta riachtanach. Le linn an phróisis réitigh, úsáidtear braiteoirí éagsúla chun paraiméadair fhíor-ama amhail teocht, comhdhéanamh, agus brú réitigh an leachta óir agus airgid a mhonatóiriú. Chomh luath agus a tharlaíonn neamhghnáchaíocht, eisíonn an córas aláram láithreach agus déanann sé coigeartú go huathoibríoch. Tar éis an barra a fhoirmiú, déantar a chuma a iniúchadh trí chóras cigireachta amhairc, lena n-áirítear cruinneas tríthoiseach, cothromaíocht dhromchla, láithreacht lochtanna amhail póireanna agus scoilteanna. Ina theannta sin, is féidir teicnící amhail cigireacht X-gha a úsáid chun cáilíocht inmheánach an barra a bhrath, ag cinntiú nach bhfuil aon lochtanna inmheánacha sa táirge. Maidir leis na táirgí neamhchomhréireacha a bhraitear, aithníonn agus aicmíonn an córas iad go huathoibríoch le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin.
3. Príomhchodanna agus sreabhadh oibre meaisín réitigh ingot lán-uathoibríoch
(1) Príomhchodanna meaisín réitigh ingot lán-uathoibríoch
① Córas iompair amhábhar: freagrach as amhábhair óir agus airgid a iompar go huathoibríoch chuig an bhfoirnéis leá. De ghnáth, bíonn bosca stórála amhábhar, gléas tomhais, agus gléas iompair sa chóras. Is féidir leis an ngléas tomhais na hamhábhair a mheá go cruinn de réir an mheáchain réamhshocraithe, agus ansin is féidir leis an ngléas iompair na hamhábhair a iompar go réidh chuig an bhfoirnéis leá, rud a fhágann go ndéantar na hamhábhair a bheathú go beacht.
② Córas leá: comhdhéanta de fhoirnéis leá, gléas téimh, agus córas rialaithe teochta. Glacann an foirnéis leá teicneolaíocht téimh chun cinn, amhail téamh ionduchtaithe, ar féidir léi na hamhábhair óir agus airgid a théamh go tapa os cionn an phointe leá, agus iad a leá go staid leachtach. Déanann an córas rialaithe teochta monatóireacht ar an teocht taobh istigh den fhoirnéis i bhfíor-am trí braiteoirí teochta ardchruinneas agus déanann sé an chumhacht téimh a choigeartú go beacht chun a chinntiú go bhfanann teocht an leachta óir agus airgid cobhsaí laistigh de raon cuí.
③ Córas réitigh: lena n-áirítear soic réitigh, gléas rialaithe sreafa, agus múnla. Tá cruth speisialta ar an soic réitigh chun a chinntiú go sreabhadh an leacht óir agus airgid go cothrom agus go réidh isteach sa mhúnla. Is féidir leis an bhfeiste rialaithe sreafa ráta sreafa réitigh agus luas an leacht óir agus airgid a rialú go cruinn de réir mhéid an mhúnla agus riachtanais mheáchain an tinne. Tá an múnla déanta as ábhair ardchaighdeáin agus tá cuas ardchruinnis ann chun cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dhromchla an tinne a chinntiú.
⑤ Córas fuaraithe: Tar éis an t-inneall a fhoirmiú, fuaraíonn an córas fuaraithe an múnla go tapa, rud a luasghéaraíonn soladú an tinne óir agus airgid. De ghnáth bíonn dhá mhodh fuaraithe ann: fuarú uisce agus fuarú aeir, ar féidir iad a roghnú de réir riachtanais iarbhír an táirgthe. Tá braiteoirí teochta feistithe ar an gcóras fuaraithe chun teocht an mhúnla agus an tinne a mhonatóiriú i bhfíor-am, rud a chinntíonn próiseas fuaraithe aonfhoirmeach agus cobhsaí agus a sheachnaíonn lochtanna amhail scoilteanna sa tinne de bharr fuaraithe míchuí.
⑥ Córas dímhúnlaithe agus iarphróiseála: Tar éis don t-inne fuarú agus soladú, scaoileann an córas dímhúnlaithe an tinne ón múnla go huathoibríoch. Déanann an córas iarphróiseála sraith próiseála ina dhiaidh sin ar an tinne, amhail meilt dromchla, snasú, marcáil, srl., chun caighdeáin cháilíochta an táirge deiridh a bhaint amach.
(2) Míniú mionsonraithe ar an sreabhadh oibre
① Ullmhú agus luchtú amhábhar: Stóráiltear na hamhábhair óir agus airgid i mbosca stórála amhábhar de réir sonraíochtaí áirithe. Tomhaiseann an córas iompair amhábhar go cruinn an meáchan riachtanach d’amhábhair trí fheiste tomhais de réir cláir réamhshocraithe, agus ansin iompraíonn an fheiste iompair na hamhábhair chuig an bhfoirnéis leá.
② Próiseas leá: Tosaíonn an foirnéis leá an gléas téimh chun na hamhábhair óir agus airgid a théamh go tapa go staid leáite. Déanann an córas rialaithe teochta monatóireacht agus coigeartú ar an teocht taobh istigh den fhoirnéis i bhfíor-am chun a chinntiú go sroicheann an leacht óir agus airgid an teocht leá is fearr agus go bhfanann sé cobhsaí.
③ Oibriú réitigh: Nuair a shroicheann an leacht óir agus airgid na coinníollacha réitigh, rialaíonn gléas rialaithe sreafa an chórais réitigh luas agus ráta sreafa an leachta óir agus airgid atá ag sreabhadh isteach sa mhúnla tríd an nozzle réitigh go cruinn de réir na bparaiméadar socraithe. Le linn an phróisis réitigh, déanann an córas monatóireacht leanúnach ar na paraiméadair réitigh chun cobhsaíocht agus cruinneas an réitigh a chinntiú.
④Fuarú agus soladú: Tar éis an réitigh a bheith críochnaithe, cuirtear an córas fuaraithe i ngníomh láithreach chun an múnla a fhuarú go tapa. Trí rialú a dhéanamh ar an ráta fuaraithe, soladaítear an leacht óir agus airgid go haonfhoirmeach sa mhúnla, rud a chruthaíonn téad óir agus airgid iomlán.
⑤Dímhúnlú agus iarphróiseáil: Tar éis don tinne fuarú agus soladú, brúnn an córas dímhúnlaithe an tinne óir agus airgid amach as an múnla go huathoibríoch. Ina dhiaidh sin, meileann agus snasaíonn an córas iarphróiseála dromchla an tinne óir agus airgid chun é a dhéanamh réidh agus lonrach. Ansin, marcáiltear an tinne óir agus airgid le faisnéis amhail meáchan, íonacht, agus dáta táirgthe trí fheiste marcála, rud a chríochnaíonn próiseas réitigh lán-uathoibríoch an tinne óir agus airgid.
4. Buntáistí a bhaineann le réitigh inní óir agus airgid go hiomlán uathoibríoch
(1) Feabhsú suntasach ar éifeachtúlacht táirgthe
I gcomparáid le réitigh láimhe traidisiúnta, is féidir leis an meaisín réitigh tinne lán-uathoibríoch táirgeadh leanúnach 24 uair an chloig a bhaint amach, le luas táirgthe tapa agus cobhsaí. Mar shampla, is féidir le meaisín réitigh tinne lán-uathoibríoch chun cinn dosaenacha nó fiú na céadta tinne óir agus airgid a tháirgeadh in aghaidh na huaire, agus tá aschur uair an chloig réitigh láimhe an-teoranta. Laghdaíonn an próiseas táirgthe uathoibrithe an caillteanas ama a bhaineann le hoibríochtaí láimhe, feabhsaíonn sé go mór éifeachtúlacht táirgthe iomlán, agus is féidir leis freastal ar riachtanais táirgthe ar scála mór.
(2) Cáilíocht táirge chobhsaí agus iontaofa
Sa phróiseas réitigh lán-uathoibríoch, rialaíonn an córas paraiméadair éagsúla go beacht, rud a sheachnaíonn earráidí agus neamhchinnteachtaí de bharr oibríochtaí láimhe. Ó chomhréir chruinn amhábhar go rialú cobhsaí ar theocht leá agus ráta sreafa réitigh, chomh maith le coigeartú réasúnta ar luas fuaraithe, cinntíonn sé go bhfuil cáilíocht gach téad óir agus airgid an-chomhsheasmhach. Is féidir cruinneas tríthoiseach, cothromaíocht dhromchla, agus cáilíocht inmheánach an táirge a ráthú go héifeachtach, rud a laghdaíonn an ráta lochtanna agus a fheabhsaíonn leibhéal cáilíochta foriomlán an táirge.
(3) Costais táirgthe a laghdú
Cé go bhfuil costas infheistíochta tosaigh meaisín réitigh ingot lán-uathoibríoch sách ard, is féidir leis costais táirgthe a laghdú go suntasach san fhadtréimhse. Ar thaobh amháin, laghdaíonn táirgeadh uathoibrithe an spleáchas ar mhéid mór saothair láimhe agus íslíonn sé costais saothair; ar an láimh eile, laghdaíonn éifeachtúlacht táirgthe éifeachtach agus cáilíocht chobhsaí táirgí dramhaíl amhábhar agus táirgeadh táirgí lochtacha, rud a laghdaíonn costais táirgthe tuilleadh. Ina theannta sin, tá costas cothabhála trealaimh uathoibrithe sách íseal, agus tá a shaolré seirbhíse fada, mar sin tá cost-éifeachtúlacht ard aige nuair a mheastar go cuimsitheach é.
5. Conclúid
Is céim thábhachtach i dtreo nuachóirithe agus éifeachtúlachta sa tionscal próiseála miotail lómhara é réitigh uathoibrithe óir agus airgid a bhaint amach. Trí theicneolaíocht rialaithe uathoibrithe, dearadh múnla ardchruinneas agus teicneolaíocht déantúsaíochta, chomh maith le teicneolaíocht bhrath agus monatóireachta cáilíochta cliste a chur i bhfeidhm, in éineacht le hoibriú éifeachtach meaisíní réitigh uathoibrithe, is féidir teorainneacha na modhanna réitigh traidisiúnta a shárú go héifeachtach, rud a fhágann go mbeidh léim in éifeachtúlacht táirgthe, feabhas ar cháilíocht táirgí, agus laghdú ar chostais táirgthe.
Le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta, leanfar de bheith ag optamú agus ag feabhsú na teicneolaíochta réitigh óir agus airgid atá lán-uathoibríoch, rud a chuirfidh dlús láidir le forbairt thionscal próiseála na miotail lómhara agus a chuirfidh an tionscal chun cinn chun bogadh i dtreo leibhéal níos airde.
Is cuideachta innealtóireachta meicniúla í Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. atá lonnaithe i ndeisceart na Síne, sa chathair álainn agus is mó fáis ó thaobh an gheilleagair de, Shenzhen. Is ceannaire teicneolaíochta í an chuideachta i réimse an trealaimh téimh agus réitigh do thionscal na miotal lómhar agus na n-ábhar nua.
A bhuíochas lenár n-eolas láidir i dteicneolaíocht réitigh folúis, is féidir linn freastal ar chustaiméirí tionsclaíocha chun cruach ard-chóimhiotail, cóimhiotal platanam-róidiam atá ag teastáil i bhfolús ard, ór agus airgead, etc. a theilgean.

