ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ କିପରି ହାସଲ କରିବେ?

ଆଧୁନିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ, ଆର୍ଥିକ ସଂରକ୍ଷଣ, ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ପାରମ୍ପରିକ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ ହେଉଛି।

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଅନୁଭବ କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ଆସିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ତେଣୁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶରେ ଏକ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଧାରା ପାଲଟିଛି।

୧. ପାରମ୍ପରିକ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଲଙ୍କା କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିର ସୀମାବଦ୍ଧତା

ପାରମ୍ପରିକ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତଃ ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କଞ୍ଚାମାଲର ତରଳାଇବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଠାରୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କ ପାଇଁ ଘନିଷ୍ଠ ମାନବ ସମ୍ପୃକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ। ତରଳାଇବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ମାନୁଆଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସଠିକତା ସୀମିତ, ଯାହା ସହଜରେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳର ଅସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଆଡ଼କୁ ନେଇପାରେ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଇଙ୍ଗଟ୍‌ର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।

କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ହାତରେ ଢାଳି ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରର ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ଫଳରେ ଇନଗଟର ପରିମାଣଗତ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ଖରାପ ହୁଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା କମ୍, ଯାହା ଫଳରେ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଶ୍ରମିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ।

୨. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

(୧) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଣ୍ଡୋ କାଷ୍ଟିଂ ହାସଲ କରିବାର ମୂଳ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର (PLC) କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ। କଞ୍ଚାମାଲର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ, ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରବାହ ହାର, ପ୍ରବାହ ହାର, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମସ୍ତ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତରଳାଇବା ସମୟରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କଞ୍ଚାମାଲର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଇଣ୍ଡୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗରମ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସମୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳ ଆଦର୍ଶ ତରଳାଇବା ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିବା ନିଶ୍ଚିତ କରି। କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସେନ୍ସର ମାଧ୍ୟମରେ କାଷ୍ଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟିଂ ଗତି ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଇଣ୍ଡୋରର ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ।

(୨) ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ

ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇନଗଟ୍‌ର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉନ୍ନତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏବଂ ଏହାକୁ ସଠିକତା ମେସିନିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି, ଜଟିଳ ଆକାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମ୍ଭବ। ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପରିଧାନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚର ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳର ପୂରଣ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ସହଜ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଇନଗଟ୍‌ର ଦ୍ରୁତ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବ।

(୩) ବୁଦ୍ଧିମାନ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଲଙ୍କା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳର ତାପମାତ୍ରା, ଗଠନ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଚାପ ଭଳି ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଥରେ ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଘଟିଲେ, ସିଷ୍ଟମ ତୁରନ୍ତ ଏକ ଆଲାର୍ମ ଜାରି କରେ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମାୟୋଜିତ ହୁଏ। ଲଙ୍କା ଗଠନ ହେବା ପରେ, ଏହାର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା, ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା, ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଫାଟ ଭଳି ତ୍ରୁଟିର ଉପସ୍ଥିତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ସହିତ, ଲଙ୍କାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପରି କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦରେ କୌଣସି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ। ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ଅଣ-ଅନୁରୂପ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ସିଷ୍ଟମ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବର୍ଗୀକରଣ କରେ।

3. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ମୂଳ ଉପାଦାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ

(୧) ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

① କଞ୍ଚାମାଲ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ: ସ୍ୱଚାଳିତ ଭାବରେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ତରଳାଇବା ଚୁଲିକୁ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଏହି ପ୍ରଣାଳୀରେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ କଞ୍ଚାମାଲ ସଂରକ୍ଷଣ ବିନ୍, ଏକ ମାପକାରୀ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏକ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ମାପକାରୀ ଉପକରଣ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଓଜନ ଅନୁସାରେ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଓଜନ କରିପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପରିବହନ ଉପକରଣ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ତରଳାଇବା ଚୁଲିକୁ ପରିବହନ କରିପାରିବ, କଞ୍ଚାମାଲର ସଠିକ୍ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।

② ତରଳାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ: ଏକ ତରଳାଇବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଗରମ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ନେଇ ଗଠିତ। ତରଳାଇବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଉନ୍ନତ ଗରମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯେପରିକି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଗରମ, ଯାହା ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ଶୀଘ୍ର ଗରମ କରି ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ପରିଣତ କରିପାରେ। ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ କରେ ଏବଂ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳର ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଶକ୍ତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାୟୋଜିତ କରେ।

③ କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ: କାଷ୍ଟିଂ ନୋଜଲ୍, ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସମେତ। କାଷ୍ଟିଂ ନୋଜଲ୍ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଛାଞ୍ଚରେ ସମାନ ଏବଂ ସୁଗମ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରିବ। ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଡିଭାଇସ୍ ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ଏବଂ ଇନଗଟ୍‌ର ଓଜନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳ ପଦାର୍ଥର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଗତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ। ଛାଞ୍ଚଟି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଏବଂ ଇନଗଟ୍‌ର ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଗହ୍ବର ଅଛି।

⑤ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଇଙ୍ଗଟ୍ ଗଠନ ହେବା ପରେ, ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍ ର ଘନୀକରଣକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ଶୀତଳୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ପାଣି ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ବାୟୁ ଶୀତଳୀକରଣ, ଯାହାକୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀଟି ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇଙ୍ଗଟ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ କରିଥାଏ, ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ଯୋଗୁଁ ଇଙ୍ଗଟ୍ ରେ ଫାଟ ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଏ।

⑥ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରୋସେସିଂ ସିଷ୍ଟମ: ଇଙ୍ଗଟ୍ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପରେ, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଇଙ୍ଗଟ୍ କୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ମୁକ୍ତ କରେ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସିଷ୍ଟମ ଇଙ୍ଗଟ୍ ଉପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଏକ କ୍ରମ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସ୍ କରିବା, ଚିହ୍ନିବା, ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ।

(୨) କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା

① କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଲୋଡିଂ: ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ କଞ୍ଚାମାଲ ସଂରକ୍ଷଣ ବିନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। କଞ୍ଚାମାଲ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଅନୁସାରେ ଏକ ମାପ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ କଞ୍ଚାମାଲର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଓଜନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପରିବହନ ଉପକରଣ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ତରଳାଇବା ଚୁଲିକୁ ପରିବହନ କରେ।

② ତରଳାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଶୀଘ୍ର ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ତରଳାଇବା ଚୁଲି ଗରମ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ। ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସର୍ବୋତ୍ତମ ତରଳାଇବା ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଚୁଲି ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।

③ କାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ: ଯେତେବେଳେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳ କାଷ୍ଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ସେଟ୍ ପାରାମିଟର ଅନୁସାରେ କାଷ୍ଟିଂ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବାହିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳର ଗତି ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ କାଷ୍ଟିଂର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ନିରୀକ୍ଷଣ କରେ।

④ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଘନୀକରଣ: କାଷ୍ଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ତୁରନ୍ତ ସକ୍ରିୟ ହୁଏ। ଶୀତଳୀକରଣ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଛାଞ୍ଚରେ ସମାନ ଭାବରେ ଘନ ହୋଇ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଣ୍ଡୋଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

⑤ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଇଙ୍ଗଟ୍ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପରେ, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍‌କୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିଦିଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍‌ର ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ଚମକଦାର କରିଥାଏ। ତା’ପରେ, ଏକ ମାର୍କିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍‌କୁ ଓଜନ, ବିଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ ଭଳି ସୂଚନା ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍‌ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମାପ୍ତ କରେ।

୪. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା

(୧) ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉନ୍ନତି।

ପାରମ୍ପରିକ ମାନୁଆଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଙ୍ଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ସହିତ 24 ଘଣ୍ଟା ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଉନ୍ନତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଙ୍ଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ଡଜନ କିମ୍ବା ଶହ ଶହ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ମାନୁଆଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଘଣ୍ଟାପ୍ରତି ଉତ୍ପାଦନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସମୟ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ, ଏବଂ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।

(୨) ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ, ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅନିଶ୍ଚିତତାକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ। କଞ୍ଚାମାଲର ସଠିକ୍ ଅନୁପାତ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରବାହ ହାରର ସ୍ଥିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ଶୀତଳ ଗତିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସମାୟୋଜନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଣ୍ଡୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର। ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣିକ ସଠିକତା, ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଯାହା ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ।

(୩) ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।

ଯଦିଓ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ, ଏହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଗୋଟିଏ ପଟେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ବହୁ ପରିମାଣର ହସ୍ତ ଶ୍ରମ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ; ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା କଞ୍ଚାମାଲର ଅପଚୟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ସହିତ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍, ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ, ତେଣୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କଲେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଅଧିକ।

୫. ନିଷ୍କର୍ଷ

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇଙ୍ଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଅନୁଭବ କରିବା ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଆଧୁନିକୀକରଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଦିଗରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମନିଟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଙ୍ଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମିଶାଇ, ପାରମ୍ପରିକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିର ସୀମାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ଏକ ଲମ୍ଫ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରାଯିବ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ପ୍ରେରଣା ପ୍ରଦାନ କରିବ ଏବଂ ଶିଳ୍ପକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରକୁ ଯିବାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବ।