څنګه په بشپړ ډول اتوماتیک د سرو زرو او سپینو زرو کان کیندنه ترلاسه کړو؟

په عصري قیمتي فلزاتو پروسس صنعت کې، د سرو زرو او سپینو زرو انګوټونه، د محصول د یوې مهمې بڼې په توګه، په پراخه کچه په مالي زیرمو، د ګاڼو جوړولو او نورو برخو کې کارول کیږي. د ټیکنالوژۍ د چټک پرمختګ سره، د سرو زرو او سپینو زرو دودیز انګوټ کاسټ کولو طریقې په تدریجي ډول د مخ په زیاتیدونکي تولید غوښتنې او کیفیت معیارونو پوره کولو توان نلري.

د سرو زرو او سپینو زرو د بشپړ اتوماتیک کاسټینګ احساس کول نه یوازې د تولید موثریت د پام وړ ښه کولی شي او د کار لګښتونه کمولی شي، بلکې په مؤثره توګه د محصول کیفیت ثبات او ثبات هم ښه کوي. له همدې امله، د بشپړ اتوماتیک سرو زرو او سپینو زرو د کاسټینګ ټیکنالوژۍ سپړنه او پلي کول د صنعت په پراختیا کې یو ناگزیر رجحان ګرځیدلی.

۱. د سرو زرو او سپینو زرو د دودیزو کڅوړو د اچولو میتودونو محدودیتونه

د سرو زرو او سپینو زرو دودیز کانګوټ کاسټ کول معمولا په لاسي عملیاتو تکیه کوي، د سرو زرو او سپینو زرو خامو موادو له ویلو او کاسټ کولو څخه تر وروسته پروسس پورې، هر لینک نږدې انساني ښکیلتیا ته اړتیا لري. د ویلو په مرحله کې، د لاسي تودوخې او وخت کنټرول دقت محدود دی، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د سرو زرو او سپینو زرو مایع بې ثباته کیفیت لامل شي، چې د وروستي کانګوټ پاکوالي او رنګ اغیزه کوي.

د کاسټ کولو پروسې په جریان کې، د سرو زرو او سپینو زرو مایع په لاسي ډول اچولو سره د جریان او جریان کچه یووالي ډاډمن کول ستونزمن دي، چې په پایله کې د انګوټ ضعیف ابعادي دقت او سطحې فلیټوالی رامینځته کیږي. سربیره پردې، د لاسي عملیاتو تولید موثریت ټیټ دی، چې د لوی پیمانه او دوامداره تولید ترلاسه کول ستونزمن کوي، او د کار لګښت نسبتا لوړ دی. سربیره پردې، لاسي عملیات د کارګر مهارت او د کار حالت په څیر فکتورونو لخوا خورا اغیزمن کیږي، چې د محصول کیفیت په مؤثره توګه د ثبات ډاډمن کول ستونزمن کوي.

۲. د سرو زرو او سپینو زرو د بشپړ اتوماتیک کاسټینګ لپاره کلیدي ټیکنالوژي

(۱) د اتومات کنټرول ټیکنالوژي

د اتومات کنټرول ټیکنالوژي د سرو زرو او سپینو زرو د بشپړ اتوماتیک کاسټینګ ترلاسه کولو اصلي برخه ده. د کاسټینګ ټوله پروسه په دقیق ډول د پروګرام وړ منطق کنټرولر (PLC) یا صنعتي کمپیوټر کنټرول سیسټم له لارې کنټرول کیدی شي. د خامو موادو د اتوماتیک تغذیه کولو څخه، د ویلې کیدو د تودوخې او وخت دقیق کنټرول، د کاسټینګ جریان کچه، او د مولډ خلاصیدو او تړلو پورې، ټول په اتوماتيک ډول د مخکینۍ برنامو سره سم اجرا کیدی شي. د مثال په توګه، د ویلې کیدو په جریان کې، سیسټم کولی شي د سرو زرو او سپینو زرو د خامو موادو ځانګړتیاو او د هدف انګوټ د کیفیت اړتیاو پراساس د تودوخې ځواک او وخت په سمه توګه کنټرول کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې د سرو زرو او سپینو زرو مایع مثالي ویلې کیدو حالت ته رسیږي. د کاسټینګ پروسې په جریان کې، د سینسرونو له لارې د کاسټینګ پیرامیټرو ریښتیني وخت څارنه ترلاسه کیدی شي او د کنټرول سیسټم ته فیډبیک چمتو کیدی شي ترڅو د کاسټینګ سرعت او جریان کچه په اتوماتيک ډول تنظیم کړي، د انګوټ مستحکم کیفیت ډاډمن کړي.

(2) د لوړ دقت مولډ ډیزاین او تولید

د سرو زرو او سپینو زرو د انګټونو د ابعادي دقت او سطحې کیفیت ډاډمن کولو لپاره لوړ دقت لرونکي سانچې خورا مهم دي. د پرمختللي سانچې ډیزاین سافټویر په کارولو او د دقیق ماشین کولو ټیکنالوژۍ سره یوځای کولو سره، دا ممکنه ده چې هغه سانچې تولید شي چې پیچلي شکلونه او لوړ دقت اړتیاوې پوره کوي. د سانچې موادو انتخاب هم خورا مهم دی، د لوړ تودوخې مقاومت، د اغوستلو مقاومت، او حرارتي چالکتیا ته اړتیا لري ترڅو د بار بار کارولو پرمهال ابعادي ثبات او سطحې نرمښت ډاډمن شي. د مثال په توګه، د سانچې جوړولو لپاره د ځانګړو الیاژ موادو کارول کولی شي په مؤثره توګه د سانچې خدمت ژوند ښه کړي او د سانچې اغوستلو له امله رامینځته شوي د محصول کیفیت ستونزې کمې کړي. په ورته وخت کې، د سانچې ساختماني ډیزاین باید د سرو زرو او سپینو زرو مایع ډکولو او یخولو ته اسانتیا برابر کړي، د انګوټ چټک مولډینګ او کیفیت ښه کولو ته وده ورکړي.

(۳) هوښیار کشف او د کیفیت څارنې ټیکنالوژي

د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د سرو زرو او سپینو زرو هر کڅوړه د لوړ کیفیت معیارونو سره سمون لري، هوښیار کشف او د کیفیت څارنې ټیکنالوژي اړینه ده. د کاسټ کولو پروسې په جریان کې، د سرو زرو او سپینو زرو مایع د تودوخې، جوړښت او د کاسټ کولو فشار په څیر د ریښتیني وخت پیرامیټرو څارلو لپاره مختلف سینسرونه کارول کیږي. یوځل چې غیر معمولي حالت رامینځته شي، سیسټم سمدلاسه الارم خپروي او په اتوماتيک ډول تنظیم کیږي. وروسته له دې چې کڅوړه جوړه شي، د هغې بڼه د بصري تفتیش سیسټم له لارې معاینه کیږي، پشمول د ابعادي دقت، د سطحې فلیټوالی، د نیمګړتیاوو شتون لکه سوري او درزونه. برسېره پردې، د ایکس رې تفتیش په څیر تخنیکونه د کڅوړې داخلي کیفیت کشف کولو لپاره کارول کیدی شي، ډاډ ترلاسه کړي چې محصول هیڅ داخلي نیمګړتیاوې نلري. د کشف شوي غیر مطابقت لرونکي محصولاتو لپاره، سیسټم په اتوماتيک ډول د وروسته پروسس کولو لپاره دوی پیژني او طبقه بندي کوي.

۳. د بشپړ اتوماتیک انګوټ کاسټینګ ماشین اصلي برخې او کاري جریان

(۱) د بشپړ اتوماتیک انګوټ کاسټینګ ماشین اصلي برخې

① د خامو موادو د لیږد سیسټم: د سرو زرو او سپینو زرو خام مواد په اتوماتيک ډول د ویلې کولو فرنس ته د لیږدولو مسؤلیت لري. په دې سیسټم کې معمولا د خامو موادو د ذخیره کولو ډبه، د اندازه کولو وسیله، او د لیږد وسیله شامله ده. د اندازه کولو وسیله کولی شي خام مواد د ټاکل شوي وزن سره سم په سمه توګه وزن کړي، او بیا د لیږد وسیله کولی شي خام مواد په اسانۍ سره د ویلې کولو فرنس ته ولیږدوي، د خامو موادو دقیق تغذیه ترلاسه کړي.

② د ویلې کولو سیسټم: د ویلې کولو بخارۍ، د تودوخې وسیله، او د تودوخې کنټرول سیسټم څخه جوړ شوی. د ویلې کولو بخارۍ پرمختللي تودوخې ټیکنالوژي غوره کوي، لکه د انډکشن حرارتی، کوم چې کولی شي د سرو زرو او سپینو زرو خام مواد په چټکۍ سره د ویلې کولو نقطې څخه پورته تودوخه کړي، او مایع حالت ته یې واړوي. د تودوخې کنټرول سیسټم په ریښتیني وخت کې د لوړ دقیق تودوخې سینسرونو له لارې د بخارۍ دننه تودوخه څارنه کوي او په دقیق ډول د تودوخې ځواک تنظیموي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سرو زرو او سپینو زرو مایع تودوخه په مناسب حد کې مستحکم پاتې کیږي.

③ د اچولو سیسټم: د اچولو نوزل، د جریان کنټرول وسیله، او قالب په شمول. د اچولو نوزل ​​د ځانګړي شکل سره ډیزاین شوی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سرو زرو او سپینو زرو مایع په مساوي او اسانۍ سره قالب ته جریان کولی شي. د جریان کنټرول وسیله کولی شي د قالب د اندازې او د انګوټ د وزن اړتیاو سره سم د سرو زرو او سپینو زرو مایع د کاسټ کولو جریان کچه او سرعت په سمه توګه کنټرول کړي. قالب د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوی او د لوړ دقت غار لري ترڅو د انګوټ ابعادي دقت او سطحي کیفیت ډاډمن کړي.

⑤ د یخولو سیسټم: د رګ له جوړیدو وروسته، د یخولو سیسټم په چټکۍ سره قالب یخ کوي، د سرو زرو او سپینو زرو د رګ د ټینګیدو سرعت زیاتوي. معمولا د یخولو دوه طریقې شتون لري: د اوبو یخول او د هوا یخول، کوم چې د اصلي تولید اړتیاو سره سم غوره کیدی شي. د یخولو سیسټم د تودوخې سینسرونو سره سمبال دی ترڅو په ریښتیني وخت کې د قالب او رګ د تودوخې څارنه وکړي، د یونیفورم او مستحکم یخولو پروسه تضمینوي او د نیمګړتیاوو لکه د رګ کې د درزونو څخه مخنیوی کوي چې د نامناسب یخولو له امله رامینځته کیږي.

⑥ د ډیمولډینګ او پروسس کولو وروسته سیسټم: وروسته له دې چې انګوټ یخ شي او ټینګ شي، د ډیمولډینګ سیسټم په اتوماتيک ډول انګوټ له مولډ څخه خوشې کوي. د پروسس کولو وروسته سیسټم په انګوټ کې د وروسته پروسس کولو لړۍ ترسره کوي، لکه د سطحې پیس کول، پالش کول، نښه کول، او نور، ترڅو د وروستي محصول کیفیت معیارونه ترلاسه کړي.

(۲) د کاري جریان مفصل وضاحت

① د خامو موادو چمتو کول او بارول: د سرو زرو او سپینو زرو خام مواد د ځانګړو مشخصاتو سره سم د خامو موادو د ذخیره کولو په یوه کڅوړه کې زیرمه کیږي. د خامو موادو د لیږد سیسټم د مخکې ټاکل شوي پروګرام سره سم د اندازه کولو وسیلې له لارې د خامو موادو اړین وزن په سمه توګه اندازه کوي، او بیا د لیږد وسیله خام مواد د خټکي کوټې ته لیږدوي.

② د ویلې کولو پروسه: د ویلې کولو کوټه د تودوخې وسیله پیل کوي ترڅو د سرو زرو او سپینو زرو خام مواد په چټکۍ سره په پړسیدلي حالت کې تودوخه کړي. د تودوخې کنټرول سیسټم په ریښتیني وخت کې د فرنس دننه تودوخه څاري او تنظیموي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د سرو زرو او سپینو زرو مایع د ویلې کولو غوره تودوخې ته رسیږي او مستحکم پاتې کیږي.

③ د کاسټ کولو عملیات: کله چې د سرو زرو او سپینو زرو مایع د کاسټ کولو شرایطو ته ورسیږي، د کاسټ کولو سیسټم د جریان کنټرول وسیله د ټاکل شوي پیرامیټرو سره سم د کاسټ کولو نوزل ​​له لارې په مولډ کې د سرو زرو او سپینو زرو مایع د جریان سرعت او کچه په سمه توګه کنټرولوي. د کاسټ کولو پروسې په جریان کې، سیسټم په دوامداره توګه د کاسټ کولو پیرامیټرو څارنه کوي ترڅو د کاسټ کولو ثبات او دقت ډاډمن کړي.

④ یخ کول او ټینګول: د کاسټ کولو بشپړیدو وروسته، د یخولو سیسټم سمدلاسه فعال کیږي ترڅو قالب په چټکۍ سره یخ شي. د یخولو کچه کنټرولولو سره، د سرو زرو او سپینو زرو مایع په قالب کې په مساوي ډول ټینګ کیږي، چې د سرو زرو او سپینو زرو بشپړ انګوټ جوړوي.

⑤ د تخریب او پروسس وروسته: وروسته له دې چې د رګ سړه شي او ټینګ شي، د تخریب سیسټم په اتوماتيک ډول د سرو زرو او سپینو زرو کڅوړه له قالب څخه وباسي. وروسته، د پروسس وروسته سیسټم د سرو زرو او سپینو زرو کڅوړه سطحه پیس او پالش کوي ترڅو دا نرم او ځلیدونکی کړي. بیا، د سرو زرو او سپینو زرو کڅوړه د وزن، پاکوالي او تولید نیټې په څیر معلوماتو سره د نښه کولو وسیلې له لارې نښه کیږي، چې د سرو زرو او سپینو زرو کڅوړه په بشپړ ډول اتوماتیک کاسټ کولو پروسه بشپړوي.

۴. د سرو زرو او سپینو زرو د بشپړ اتوماتیک کاسټینګ ګټې

(۱) د تولید موثریت کې د پام وړ ښه والی

د دودیز لاسي کاسټینګ په پرتله، د بشپړ اتوماتیک انګوټ کاسټینګ ماشین کولی شي د ګړندي او مستحکم تولید سرعت سره 24 ساعته دوامداره تولید ترلاسه کړي. د مثال په توګه، یو پرمختللی بشپړ اتوماتیک انګوټ کاسټینګ ماشین کولی شي په ساعت کې لسګونه یا حتی سلګونه د سرو زرو او سپینو زرو انګوټ تولید کړي، پداسې حال کې چې د لاسي کاسټینګ ساعت تولید خورا محدود دی. د اتوماتیک تولید پروسه د لاسي عملیاتو وخت ضایع کموي، د ټول تولید موثریت خورا ښه کوي، او کولی شي د لوی پیمانه تولید اړتیاوې پوره کړي.

(۲) د محصول باثباته او د باور وړ کیفیت

په بشپړ ډول اتوماتیک کاسټینګ پروسې کې، مختلف پیرامیټرونه د سیسټم لخوا په دقیق ډول کنټرول کیږي، د لاسي عملیاتو له امله رامینځته شوي غلطیو او ناڅرګندتیاو څخه مخنیوی کوي. د خامو موادو دقیق تناسب څخه د ویلې کیدو تودوخې او د کاسټینګ جریان نرخ مستحکم کنټرول پورې، او همدارنګه د یخولو سرعت مناسب تنظیم کولو پورې، دا ډاډ ورکوي چې د هر سرو زرو او سپینو زرو د انګټ کیفیت خورا مطابقت لري. د محصول ابعادي دقت، د سطحې فلیټوالی، او داخلي کیفیت په مؤثره توګه تضمین کیدی شي، د عیب کچه کموي او د محصول عمومي کیفیت کچه ​​ښه کوي.

(۳) د تولید لګښتونه کم کړئ

که څه هم د بشپړ اتوماتیک انګوټ کاسټینګ ماشین لومړنۍ پانګونې لګښت نسبتا لوړ دی، دا کولی شي په اوږد مهال کې د تولید لګښتونه د پام وړ کم کړي. له یوې خوا، اتومات تولید په لوی مقدار لاسي کار باندې تکیه کموي او د کار لګښتونه کموي؛ له بلې خوا، د تولید موثریت او د محصول باثباته کیفیت د خامو موادو ضایع کول او د عیب لرونکو محصولاتو تولید کموي، چې د تولید لګښتونه نور هم کموي. سربیره پردې، د اتوماتیک تجهیزاتو د ساتنې لګښت نسبتا ټیټ دی، او د هغې د خدماتو ژوند اوږد دی، نو دا د لوړ لګښت اغیزمنتوب لري کله چې په جامع ډول په پام کې ونیول شي.

۵. پایله

د سرو زرو او سپینو زرو د بشپړ اتوماتیک کاسټینګ احساس کول د قیمتي فلزاتو د پروسس صنعت کې د عصري کولو او موثریت په لور یو مهم ګام دی. د اتوماتیک کنټرول ټیکنالوژۍ، لوړ دقیق مولډ ډیزاین او تولید ټیکنالوژۍ، او همدارنګه د هوښیار کشف او کیفیت څارنې ټیکنالوژۍ په پلي کولو سره، د بشپړ اتوماتیک کاسټینګ ماشینونو د اغیزمن عملیاتو سره یوځای، د دودیزو کاسټینګ میتودونو محدودیتونه په مؤثره توګه له منځه وړل کیدی شي، چې د تولید موثریت کې د کود، د محصول کیفیت کې ښه والی، او د تولید لګښتونو کمولو لامل کیږي.

د ټکنالوژۍ د دوامداره پرمختګ سره، د سرو زرو او سپینو زرو د بشپړ اتوماتیک کاسټ کولو ټیکنالوژي به د اصلاح او ښه کیدو ته دوام ورکړي، د قیمتي فلزاتو د پروسس صنعت پراختیا ته قوي هڅونه ورکوي او صنعت ته به د لوړې کچې په لور د حرکت لپاره هڅونه ورکوي.