പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെ നേടാം?

ആധുനിക വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ, ഒരു പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന രൂപമെന്ന നിലയിൽ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻകോട്ടുകൾ സാമ്പത്തിക കരുതൽ ശേഖരം, ആഭരണ നിർമ്മാണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, പരമ്പരാഗത സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഉൽപാദന ആവശ്യകതയും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നില്ല.

പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും. അതിനാൽ, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിൽ അനിവാര്യമായ ഒരു പ്രവണതയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

1. പരമ്പരാഗത സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളുടെ പരിമിതികൾ

പരമ്പരാഗത സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്വർണ്ണ, വെള്ളി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉരുക്കലും കാസ്റ്റിംഗും മുതൽ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വരെ, ഓരോ ലിങ്കിനും അടുത്ത മനുഷ്യ ഇടപെടൽ ആവശ്യമാണ്. ഉരുക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ, മാനുവൽ താപനിലയുടെയും സമയ നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും കൃത്യത പരിമിതമാണ്, ഇത് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ദ്രാവകത്തിന്റെ അസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിച്ചേക്കാം, ഇത് അന്തിമ ഇൻഗോട്ടിന്റെ പരിശുദ്ധിയെയും നിറത്തെയും ബാധിക്കും.

കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഉപയോഗിച്ച് ദ്രാവകം സ്വമേധയാ ഒഴിച്ച് ഒഴുക്ക് നിരക്കിന്റെയും ഒഴുക്ക് നിരക്കിന്റെയും ഏകത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് ഇൻഗോട്ടിന്റെ മോശം ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയ്ക്കും ഉപരിതല പരന്നതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. മാത്രമല്ല, മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറവാണ്, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ളതും തുടർച്ചയായതുമായ ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ തൊഴിൽ ചെലവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതുമാണ്. കൂടാതെ, തൊഴിലാളി വൈദഗ്ദ്ധ്യം, ജോലി നില തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

2. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

(1) ഓട്ടോമേഷൻ കൺട്രോൾ ടെക്നോളജി

പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള കാതൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. മുഴുവൻ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും ഒരു പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളർ (PLC) അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം വഴി കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, ഉരുകൽ താപനിലയുടെയും സമയത്തിന്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, കാസ്റ്റിംഗ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഫ്ലോ റേറ്റ്, പൂപ്പൽ തുറക്കൽ, അടയ്ക്കൽ എന്നിവ വരെ, എല്ലാം പ്രീസെറ്റ് പ്രോഗ്രാമുകൾ അനുസരിച്ച് യാന്ത്രികമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉരുകൽ സമയത്ത്, സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളും ടാർഗെറ്റ് ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി സിസ്റ്റത്തിന് ചൂടാക്കൽ ശക്തിയും സമയവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ദ്രാവകം അനുയോജ്യമായ ഉരുകൽ അവസ്ഥയിലെത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സെൻസറുകൾ വഴി കാസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം നേടാനും ഇൻഗോട്ടിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും കാസ്റ്റിംഗ് വേഗതയും ഫ്ലോ റേറ്റും യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകാനും കഴിയും.

(2) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും

സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ടുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അച്ചുകൾ നിർണായകമാണ്. നൂതന മോൾഡ് ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്ന അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തിനിടയിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഉപരിതല സുഗമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ നല്ല ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ ചാലകത എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിർണായകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രത്യേക അലോയ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അച്ചുകളുടെ സേവനജീവിതം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും പൂപ്പൽ തേയ്മാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, അച്ചിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ദ്രാവകത്തിന്റെ നിറയ്ക്കലും തണുപ്പിക്കലും സുഗമമാക്കണം, ഇത് ഇൻഗോട്ടിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മോൾഡിംഗും ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തലും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കണം.

(3) ഇന്റലിജന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ, ക്വാളിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇങ്കോട്ടുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ബുദ്ധിപരമായ കണ്ടെത്തലും ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യയും അനിവാര്യമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില, ഘടന, കാസ്റ്റിംഗ് മർദ്ദം തുടങ്ങിയ തത്സമയ പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ വിവിധ സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു അസാധാരണത്വം സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, സിസ്റ്റം ഉടൻ തന്നെ ഒരു അലാറം പുറപ്പെടുവിക്കുകയും യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇങ്കോട്ട് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല പരന്നത, സുഷിരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു ദൃശ്യ പരിശോധനാ സംവിധാനത്തിലൂടെ അതിന്റെ രൂപം പരിശോധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, എക്സ്-റേ പരിശോധന പോലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഇങ്കോട്ടിന്റെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കണ്ടെത്തിയ അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി സിസ്റ്റം അവയെ യാന്ത്രികമായി തിരിച്ചറിയുകയും തരംതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളും വർക്ക്ഫ്ലോയും

(1) പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

① അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുന്ന സംവിധാനം: സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകൽ ചൂളയിലേക്ക് സ്വയമേവ എത്തിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്. സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി ഒരു അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സൂക്ഷിക്കുന്ന ബിൻ, അളക്കുന്ന ഉപകരണം, ഒരു കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഭാരം അനുസരിച്ച് അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൃത്യമായി തൂക്കിനോക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണത്തിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകൽ ചൂളയിലേക്ക് സുഗമമായി കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായ വിതരണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

② ഉരുകൽ സംവിധാനം: ഒരു ഉരുകൽ ചൂള, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം, താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ പോലുള്ള നൂതന ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്മെൽറ്റിംഗ് ചൂള സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിലുള്ള വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കി ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ഉരുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില സെൻസറുകൾ വഴി താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ താപനില തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുകയും സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില ഉചിതമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ ശക്തി കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

③ കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം: കാസ്റ്റിംഗ് നോസൽ, ഫ്ലോ കൺട്രോൾ ഉപകരണം, മോൾഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ദ്രാവകങ്ങൾ അച്ചിലേക്ക് തുല്യമായും സുഗമമായും ഒഴുകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കാസ്റ്റിംഗ് നോസൽ ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഫ്ലോ കൺട്രോൾ ഉപകരണത്തിന് അച്ചിന്റെ വലുപ്പവും ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഭാര ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ദ്രാവകത്തിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഫ്ലോ റേറ്റും വേഗതയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടാണ് അച്ചിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഒരു അറയുമുണ്ട്.

⑤ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: ഇൻഗോട്ട് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം വേഗത്തിൽ പൂപ്പൽ തണുപ്പിക്കുകയും സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഇൻഗോട്ടിന്റെ ദൃഢീകരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി രണ്ട് തണുപ്പിക്കൽ രീതികളുണ്ട്: വാട്ടർ കൂളിംഗ്, എയർ കൂളിംഗ്, ഇവ യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. പൂപ്പലിന്റെയും ഇൻ‌ഗോട്ടിന്റെയും താപനില തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും, ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, അനുചിതമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇൻ‌ഗോട്ടിലെ വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ താപനില സെൻസറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

⑥ പൊളിക്കലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റവും: ഇൻഗോട്ട് തണുത്ത് ദൃഢമാക്കിയ ശേഷം, ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി അച്ചിൽ നിന്ന് ഇൻഗോട്ട് പുറത്തുവിടുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം ഇൻഗോട്ടിൽ ഉപരിതല പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗുകളുടെ ഒരു പരമ്പര നടത്തുന്നു.

(2) വർക്ക്ഫ്ലോയുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം

① അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കലും ലോഡിംഗും: സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചില സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് ഒരു അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സൂക്ഷിക്കുന്ന ബിന്നിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൈമാറുന്ന സംവിധാനം, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് ഒരു അളക്കുന്ന ഉപകരണം വഴി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യമായ ഭാരം കൃത്യമായി അളക്കുന്നു, തുടർന്ന് കൈമാറുന്ന ഉപകരണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകൽ ചൂളയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.

② ഉരുകൽ പ്രക്രിയ: സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാൻ ഉരുകൽ ചൂള ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ആരംഭിക്കുന്നു. സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ദ്രാവകം ഒപ്റ്റിമൽ ഉരുകൽ താപനിലയിലെത്തുകയും സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ താപനില തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

③ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനം: സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ദ്രാവകം കാസ്റ്റിംഗ് അവസ്ഥയിലെത്തുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫ്ലോ കൺട്രോൾ ഉപകരണം, സെറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് നോസിലിലൂടെ അച്ചിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ദ്രാവകത്തിന്റെ വേഗതയും ഒഴുക്കും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി കാസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

④ തണുപ്പിക്കലും ദൃഢീകരണവും: കാസ്റ്റിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, പൂപ്പൽ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഉടനടി സജീവമാക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ദ്രാവകം അച്ചിൽ ഏകതാനമായി ദൃഢീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു പൂർണ്ണമായ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇങ്കോട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

⑤ഡീമോൾഡിംഗും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും: ഇൻഗോട്ട് തണുത്ത് ദൃഢമായ ശേഷം, ഡീമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഇൻഗോട്ട് സ്വയമേവ അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്നു. തുടർന്ന്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഉപരിതലം പൊടിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ഒരു അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണം വഴി സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഇൻഗോട്ട് ഭാരം, പരിശുദ്ധി, ഉൽപ്പാദന തീയതി തുടങ്ങിയ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഒരു സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഇൻഗോട്ടിന്റെ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

4. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

(1) ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതി

പരമ്പരാഗത മാനുവൽ കാസ്റ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന് വേഗതയേറിയതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉൽ‌പാദന വേഗതയോടെ 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനം നേടാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നൂതന പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻ‌ഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന് മണിക്കൂറിൽ ഡസൻ കണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ നൂറുകണക്കിന് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻ‌ഗോട്ടുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം മാനുവൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മണിക്കൂർ തോറും ലഭിക്കുന്ന ഉൽ‌പാദനം വളരെ പരിമിതമാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സമയനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.

(2) സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം

പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ സിസ്റ്റം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകളും അനിശ്ചിതത്വങ്ങളും ഒഴിവാക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായ അനുപാതം മുതൽ ഉരുകൽ താപനിലയുടെയും കാസ്റ്റിംഗ് ഫ്ലോ റേറ്റിന്റെയും സ്ഥിരമായ നിയന്ത്രണം, അതുപോലെ തണുപ്പിക്കൽ വേഗതയുടെ ന്യായമായ ക്രമീകരണം എന്നിവ വരെ, ഓരോ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇങ്കോട്ടിന്റെയും ഗുണനിലവാരം വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല പരന്നത, ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വൈകല്യ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

(3) ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക

പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപ ചെലവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇത് ഉൽപാദനച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. ഒരു വശത്ത്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം വലിയ അളവിലുള്ള മാനുവൽ തൊഴിലാളികളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; മറുവശത്ത്, കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പാഴാക്കലും വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനവും കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനച്ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ സേവനജീവിതം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, അതിനാൽ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുമ്പോൾ ഇതിന് ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി ഉണ്ട്.

5. ഉപസംഹാരം

വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിലെ ആധുനികവൽക്കരണത്തിനും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുമുള്ള ഒരു പ്രധാന ചുവടുവയ്പ്പാണ് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നത്. ഓട്ടോമേഷൻ കൺട്രോൾ ടെക്നോളജി, ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മോൾഡ് ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ, അതുപോലെ ഇന്റലിജന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ, ക്വാളിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളുടെ പരിമിതികളെ ഫലപ്രദമായി മറികടക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ കുതിച്ചുചാട്ടത്തിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ പുരോഗതിക്കും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് തുടരും, വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന് ശക്തമായ പ്രചോദനം നൽകുകയും വ്യവസായത്തെ ഉയർന്ന തലത്തിലേക്ക് നീങ്ങാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.