Како да се постигне целосно автоматско леење на златни и сребрени инготи?

Во современата индустрија за преработка на скапоцени метали, златните и сребрените инготи, како важна форма на производ, се користат широко во финансиските резерви, производството на накит и други области. Со брзиот развој на технологијата, традиционалните методи на леење златни и сребрени инготи постепено не можат да ги задоволат растечките барања за производство и стандардите за квалитет.

Реализацијата на целосно автоматизирано леење на златни и сребрени инготи не само што може значително да ја подобри ефикасноста на производството и да ги намали трошоците за работна сила, туку и ефикасно да ја подобри стабилноста и конзистентноста на квалитетот на производот. Затоа, истражувањето и примената на целосно автоматизирана технологија за леење на златни и сребрени инготи стана неизбежен тренд во развојот на индустријата.

1. Ограничувања на традиционалните методи на леење златни и сребрени инготи

Традиционалното леење златни и сребрени инготи обично се потпира на рачна работа, од топењето и леењето на суровините од злато и сребро до последователната обработка, секоја алка бара тесна човечка интервенција. Во фазата на топење, точноста на рачната контрола на температурата и времето е ограничена, што лесно може да доведе до нестабилен квалитет на течноста од злато и сребро, влијаејќи на чистотата и бојата на конечниот ингот.

За време на процесот на леење, тешко е да се обезбеди униформност на протокот и протокот со рачно истурање на златна и сребрена течност, што резултира со слаба димензионална точност и рамност на површината на инготот. Покрај тоа, ефикасноста на производството при рачно работење е ниска, што го отежнува постигнувањето на големо и континуирано производство, а трошоците за труд се релативно високи. Покрај тоа, рачното работење е во голема мера под влијание на фактори како што се вештината на работникот и работниот статус, што го отежнува ефикасното обезбедување на конзистентност на квалитетот на производот.

2. Клучни технологии за целосно автоматизирано леење на златни и сребрени инготи

(1) Технологија за автоматизирана контрола

Технологијата за автоматизирана контрола е јадрото на постигнување на целосно автоматизирано леење на златни и сребрени инготи. Целиот процес на леење може прецизно да се контролира преку програмабилен логички контролер (PLC) или индустриски компјутерски систем за контрола. Од автоматско внесување на суровини, прецизна контрола на температурата и времето на топење, до брзината на проток на леење, брзината на проток и отворањето и затворањето на калапот, сè може автоматски да се изврши според претходно поставените програми. На пример, за време на топењето, системот може прецизно да ја контролира моќноста и времето на загревање врз основа на карактеристиките на суровините од злато и сребро и барањата за квалитет на целната ингота, осигурувајќи дека течноста од злато и сребро ќе ја достигне идеалната состојба на топење. За време на процесот на леење, може да се постигне следење во реално време на параметрите на леење преку сензори и може да се обезбедат повратни информации до контролниот систем за автоматско прилагодување на брзината и брзината на проток на леење, обезбедувајќи стабилен квалитет на инготата.

(2) Дизајн и производство на калапи со висока прецизност

Високопрецизните калапи се клучни за обезбедување на димензионална точност и квалитет на површината на златните и сребрените инготи. Со користење на напреден софтвер за дизајн на калапи и комбинирање со технологија за прецизна обработка, можно е да се произведуваат калапи кои ги задоволуваат сложените форми и барањата за висока прецизност. Изборот на материјали за калапи е исто така клучен, барајќи добра отпорност на високи температури, отпорност на абење и топлинска спроводливост за да се обезбеди димензионална стабилност и мазност на површината при повторна употреба. На пример, употребата на специјални легирани материјали за производство на калапи може ефикасно да го подобри работниот век на калапите и да ги намали проблемите со квалитетот на производот предизвикани од абење на мувлата. Во исто време, структурниот дизајн на калапот треба да го олесни полнењето и ладењето на златната и сребрената течност, промовирајќи брзо обликување и подобрување на квалитетот на инготата.

(3) Интелигентна технологија за детекција и следење на квалитетот

За да се осигури дека секој златен и сребрен ингот ги исполнува стандардите за висок квалитет, неопходна е интелигентна технологија за детекција и следење на квалитетот. За време на процесот на леење, се користат различни сензори за следење на параметрите во реално време, како што се температурата, составот и притисокот на леење на златната и сребрената течност. Штом се појави абнормалност, системот веднаш дава аларм и автоматски се прилагодува. Откако ќе се формира инготот, неговиот изглед се проверува преку систем за визуелна инспекција, вклучувајќи димензионална точност, рамност на површината, присуство на дефекти како што се пори и пукнатини. Покрај тоа, техники како што е рендгенска инспекција може да се користат за откривање на внатрешниот квалитет на инготот, осигурувајќи дека производот нема внатрешни дефекти. За откриените неусогласени производи, системот автоматски ги идентификува и класифицира за понатамошна обработка.

3. Основни компоненти и работен тек на целосно автоматска машина за леење инготи

(1) Главните компоненти на целосно автоматска машина за леење инготи

① Систем за транспорт на суровини: одговорен за автоматско транспортирање на суровини од злато и сребро до печката за топење. Системот обично вклучува сад за складирање на суровини, мерен уред и уред за транспорт. Мерниот уред може прецизно да ги измери суровините според претходно поставената тежина, а потоа уредот за транспорт може непречено да ги транспортира суровините до печката за топење, постигнувајќи прецизно внесување на суровините.

② Систем за топење: составен од печка за топење, уред за греење и систем за контрола на температурата. Печката за топење користи напредна технологија за греење, како што е индуктивно греење, која може брзо да ги загрее суровините од злато и сребро над точката на топење, топејќи ги во течна состојба. Системот за контрола на температурата ја следи температурата во печката во реално време преку високопрецизни сензори за температура и прецизно ја прилагодува моќноста на греењето за да се осигури дека температурата на течноста од злато и сребро останува стабилна во соодветен опсег.

③ Систем за леење: вклучувајќи млазница за леење, уред за контрола на проток и калап. Млазницата за леење е дизајнирана со посебен облик за да се обезбеди рамномерно и непречено течење на златната и сребрената течност во калапот. Уредот за контрола на проток може прецизно да ја контролира брзината на леење и брзината на златната и сребрената течност според големината на калапот и барањата за тежина на инготот. Калапот е направен од висококвалитетни материјали и има високопрецизна празнина за да се обезбеди димензионална точност и квалитет на површината на инготот.

⑤ Систем за ладење: Откако ќе се формира инготата, системот за ладење брзо го лади калапот, забрзувајќи го зацврстувањето на златната и сребрената ингота. Обично постојат два методи на ладење: ладење со вода и ладење со воздух, кои можат да се изберат според реалните потреби на производството. Системот за ладење е опремен со сензори за температура за следење на температурата на калапот и инготата во реално време, обезбедувајќи рамномерен и стабилен процес на ладење и избегнувајќи дефекти како што се пукнатини во инготата предизвикани од неправилно ладење.

⑥ Систем за расклопување и пост-обработка: Откако инготата ќе се олади и стврдне, системот за расклопување автоматски ја ослободува инготата од калапот. Системот за пост-обработка извршува серија последователни обработки на инготата, како што се површинско брусење, полирање, обележување итн., за да се постигнат стандардите за квалитет на финалниот производ.

(2) Детално објаснување на работниот тек на процесот

① Подготовка и товарење на суровини: Суровините од злато и сребро се складираат во контејнер за складирање на суровини според одредени спецификации. Системот за транспорт на суровини прецизно ја мери потребната тежина на суровините преку мерен уред според претходно поставена програма, а потоа уредот за транспорт ги транспортира суровините до печката за топење.

② Процес на топење: Печката за топење го стартува уредот за греење за брзо загревање на суровините од злато и сребро до стопена состојба. Системот за контрола на температурата ја следи и ја прилагодува температурата во печката во реално време за да се осигури дека течноста од злато и сребро ја достигнува оптималната температура на топење и останува стабилна.

③ Операција на леење: Кога златната и сребрената течност ќе ги достигнат условите за леење, уредот за контрола на протокот на системот за леење прецизно ја контролира брзината и протокот на златната и сребрената течност што тече во калапот низ млазницата за леење според зададените параметри. За време на процесот на леење, системот континуирано ги следи параметрите на леење за да обезбеди стабилност и точност на леењето.

④Ладење и стврднување: Откако ќе заврши леењето, системот за ладење веднаш се активира за брзо ладење на калапот. Со контролирање на брзината на ладење, златната и сребрената течност се рамномерно стврднуваат во калапот, формирајќи комплетна златна и сребрена ингота.

⑤Разобработка и пост-обработка: Откако инготата ќе се олади и стврдне, системот за разобработка автоматски ја турка златната и сребрената ингота надвор од калапот. Последователно, системот за пост-обработка ја меле и полира површината на златната и сребрената ингота за да ја направи мазна и сјајна. Потоа, златната и сребрената ингота се означува со информации како што се тежина, чистота и датум на производство преку уред за обележување, со што се завршува целосно автоматскиот процес на леење на златна и сребрена ингота.

4. Предности на целосно автоматско леење златни и сребрени инготи

(1) Значително подобрување на ефикасноста на производството

Во споредба со традиционалното рачно леење, целосно автоматската машина за леење инготи може да постигне 24-часовно континуирано производство, со брза и стабилна брзина на производство. На пример, напредна целосно автоматска машина за леење инготи може да произведе десетици, па дури и стотици златни и сребрени инготи на час, додека часовната продуктивност на рачното леење е исклучително ограничена. Автоматизираниот процес на производство ги намалува временските загуби од рачните операции, значително ја подобрува целокупната ефикасност на производството и може да ги задоволи потребите на производството во голем обем.

(2) Стабилен и сигурен квалитет на производот

Во целосно автоматскиот процес на леење, различните параметри се прецизно контролирани од системот, со што се избегнуваат грешки и неизвесности предизвикани од рачните операции. Од прецизно пропорционирање на суровините до стабилна контрола на температурата на топење и брзината на проток на леење, како и разумно прилагодување на брзината на ладење, се гарантира дека квалитетот на секоја златна и сребрена ингота е високо конзистентен. Димензионалната точност, рамноста на површината и внатрешниот квалитет на производот можат ефикасно да се гарантираат, намалувајќи ја стапката на дефекти и подобрувајќи го целокупното ниво на квалитет на производот.

(3) Намалување на трошоците за производство

Иако почетните инвестициски трошоци за целосно автоматска машина за леење инготи се релативно високи, тие можат значително да ги намалат трошоците за производство на долг рок. Од една страна, автоматизираното производство ја намалува зависноста од голема количина на рачна работа и ги намалува трошоците за работна сила; Од друга страна, ефикасната ефикасност на производството и стабилниот квалитет на производот го намалуваат отпадот од суровини и производството на неисправни производи, дополнително намалувајќи ги трошоците за производство. Покрај тоа, трошоците за одржување на опремата за автоматизација се релативно ниски, а нејзиниот век на траење е долг, па затоа има висока исплатливост кога се разгледува сеопфатно.

5. Заклучок

Реализацијата на целосно автоматизирано леење на златни и сребрени инготи е важен чекор кон модернизација и ефикасност во индустријата за преработка на скапоцени метали. Со примена на технологија за автоматизирана контрола, технологија за дизајнирање и производство на калапи со висока прецизност, како и интелигентна технологија за детекција и следење на квалитетот, во комбинација со ефикасното работење на целосно автоматските машини за леење на инготи, ограничувањата на традиционалните методи на леење можат ефикасно да се надминат, што ќе доведе до скок во ефикасноста на производството, подобрување на квалитетот на производот и намалување на трошоците за производство.

Со континуираниот напредок на технологијата, целосно автоматската технологија за леење златни и сребрени инготи ќе продолжи да се оптимизира и подобрува, внесувајќи силен поттик во развојот на индустријата за преработка на скапоцени метали и промовирајќи ја индустријата да се движи кон повисоко ниво.