Hasung metal preziatuak galdaketa eta urtzeko makinen fabrikatzaile profesionala da.
Metal preziatuak prozesatzeko industria modernoan, urre eta zilarrezko lingoteak, produktu garrantzitsu gisa, oso erabiliak dira finantza-erreserbetan, bitxien fabrikazioan eta beste arlo batzuetan. Teknologiaren garapen azkarrarekin, urre eta zilarrezko lingoteen galdaketa-metodo tradizionalak pixkanaka ez dira gai gero eta handiagoa den ekoizpen-eskaria eta kalitate-estandarra asetzeko.
Urre eta zilarrezko lingoteen galdaketa guztiz automatizatua lortzeak ez du soilik ekoizpen-eraginkortasuna nabarmen hobetu eta lan-kostuak murriztu, baita produktuaren kalitatearen egonkortasuna eta koherentzia ere eraginkortasunez hobetu. Hori dela eta, urre eta zilarrezko lingoteen galdaketa-teknologia guztiz automatikoa aztertzea eta aplikatzea joera saihestezina bihurtu da industriaren garapenean.
1. Urrezko eta zilarrezko lingoteen galdaketa-metodo tradizionalen mugak
Urre eta zilarrezko lingoteen galdaketa tradizionala normalean eskuzko eragiketan oinarritzen da, urre eta zilarrezko lehengaien urtzetik eta galdaketatik hasi eta ondorengo prozesamenduraino, lotura bakoitzak gizakiaren parte-hartze estua eskatzen du. Urtze-fasean, eskuzko tenperaturaren eta denboraren kontrolaren zehaztasuna mugatua da, eta horrek erraz sor dezake urre eta zilarrezko likidoaren kalitate ezegonkorra, azken lingotearen purutasunean eta kolorean eragina izanik.
Galdaketa prozesuan, zaila da urre eta zilar likidoa eskuz isuriz emari-tasaren eta -tasaren uniformetasuna bermatzea, eta horrek lingotearen dimentsio-zehaztasun eskasa eta gainazalaren lautasuna eragiten ditu. Gainera, eskuzko eragiketaren ekoizpen-eraginkortasuna baxua da, eta horrek zaildu egiten du eskala handiko eta etengabeko ekoizpena lortzea, eta lan-kostua nahiko altua da. Horrez gain, eskuzko eragiketa langileen gaitasuna eta lan-egoera bezalako faktoreek eragin handia dute, eta horrek zaildu egiten du produktuaren kalitatearen koherentzia eraginkortasunez bermatzea.
2. Urre eta zilarrezko lingoteen galdaketa guztiz automatizaturako teknologia nagusiak
(1) Automatizazio Kontrol Teknologia
Kontrol automatizatuaren teknologia da urre eta zilarrezko lingoteen galdaketa guztiz automatizatua lortzeko muina. Galdaketa prozesu osoa zehaztasunez kontrola daiteke kontrolatzaile logiko programagarri (PLC) baten edo industria-ordenagailu bidezko kontrol sistema baten bidez. Lehengaien elikadura automatikotik hasi eta urtze-tenperaturaren eta -denboraren kontrol zehatza, galdaketa-emaria, -tasa eta moldearen irekiera eta itxiera arte, dena automatikoki exekutatu daiteke aurrez ezarritako programen arabera. Adibidez, urtzean zehar, sistemak berokuntza-potentzia eta -denbora zehaztasunez kontrola ditzake urre eta zilarrezko lehengaien ezaugarrien eta lingotearen kalitate-eskakizunen arabera, urre eta zilarrezko likidoak urtze-egoera idealera iristen dela ziurtatuz. Galdaketa prozesuan zehar, galdaketa-parametroen denbora errealeko monitorizazioa lor daiteke sentsoreen bidez, eta feedbacka eman dakioke kontrol-sistemari galdaketa-abiadura eta -tasa automatikoki doitzeko, lingotearen kalitate egonkorra bermatuz.
(2) Zehaztasun handiko moldeen diseinua eta fabrikazioa
Zehaztasun handiko moldeak funtsezkoak dira urre eta zilarrezko lingoteen dimentsio-zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea bermatzeko. Moldeen diseinu-software aurreratua erabiliz eta zehaztasun-mekanizazio-teknologiarekin konbinatuz, forma konplexuak eta zehaztasun handiko eskakizunak betetzen dituzten moldeak fabrikatzea posible da. Moldeen materialen hautaketa ere funtsezkoa da, tenperatura altuko erresistentzia ona, higadura-erresistentzia eta eroankortasun termikoa behar baitira erabilera errepikatuan dimentsio-egonkortasuna eta gainazalaren leuntasuna bermatzeko. Adibidez, aleazio-material bereziak erabiltzeak moldeak fabrikatzeko moldeen bizitza erabilgarria eraginkortasunez hobetu dezake eta moldeen higadurak eragindako produktuaren kalitate-arazoak murriztu. Aldi berean, moldearen egitura-diseinuak urre eta zilarrezko likidoaren betetzea eta hoztea erraztu beharko luke, lingotearen moldeaketa azkarra eta kalitatearen hobekuntza sustatuz.
(3) Detekzio eta kalitate monitorizazio teknologia adimenduna
Urrezko eta zilarrezko lingote guztiek kalitate estandar altuak betetzen dituztela ziurtatzeko, ezinbestekoa da detekzio eta kalitate monitorizazio teknologia adimenduna. Galdaketa prozesuan zehar, hainbat sentsore erabiltzen dira denbora errealeko parametroak kontrolatzeko, hala nola tenperatura, konposizioa eta urre eta zilarrezko likidoaren galdaketa presioa. Anomalia bat gertatzen denean, sistemak berehala alarma bat igortzen du eta automatikoki doitzen da. Lingotea eratu ondoren, itxura ikuskapen sistema bisual baten bidez aztertzen da, dimentsio zehaztasuna, gainazalaren lautasuna, poroak eta pitzadurak bezalako akatsen presentzia barne. Horrez gain, X izpien ikuskapena bezalako teknikak erabil daitezke lingotearen barne kalitatea detektatzeko, produktuak barne akatsik ez duela ziurtatuz. Detektatutako produktu ez-konformeak, sistemak automatikoki identifikatzen eta sailkatzen ditu ondorengo prozesatzeko.
3. Lingote-galdaketa makina guztiz automatikoaren osagai nagusiak eta lan-fluxua
(1) Lingote-galdaketa makina guztiz automatiko baten osagai nagusiak
① Lehengaiak garraiatzeko sistema: urre eta zilarrezko lehengaiak urtze-labera automatikoki eramateaz arduratzen da. Sistemak normalean lehengaiak biltegiratzeko ontzi bat, neurketa-gailu bat eta garraiatze-gailu bat ditu. Neurketa-gailuak lehengaiak zehaztasunez pisatu ditzake aurrez ezarritako pisuaren arabera, eta ondoren garraiatze-gailuak lehengaiak leunki garraiatu ditzake urtze-labera, lehengaien elikadura zehatza lortuz.
② Urtze-sistema: urtze-labe batez, berogailu batez eta tenperatura-kontrol sistema batez osatuta dago. Urtze-labeak berotze-teknologia aurreratua erabiltzen du, hala nola indukzio-berokuntza, eta horri esker urre eta zilar lehengaiak urtze-puntuaren gainetik azkar berotu daitezke, egoera likidoan urtuz. Tenperatura-kontrol sistemak labearen barruko tenperatura denbora errealean kontrolatzen du tenperatura-sentsore zehatzen bidez, eta berotze-potentzia zehatz-mehatz doitzen du urre eta zilar likidoaren tenperatura tarte egoki batean egonkor mantentzen dela ziurtatzeko.
③ Moldeatze-sistema: moldeatze-tobera, fluxu-kontrolagailu eta moldea barne. Moldeatze-tobera forma berezi batekin diseinatuta dago, urre eta zilar likidoa moldean modu uniforme eta leunean isur dadin. Fluxu-kontrolagailuak urre eta zilar likidoaren moldeatze-emaria eta abiadura zehaztasunez kontrola ditzake, moldearen tamainaren eta lingotearen pisu-eskakizunen arabera. Moldea kalitate handiko materialez egina dago eta zehaztasun handiko barrunbea du, lingotearen dimentsio-zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea bermatzeko.
⑤ Hozte sistema: Lingotea eratu ondoren, hozte sistemak moldea azkar hozten du, urre eta zilarrezko lingotearen solidotzea bizkortuz. Bi hozte metodo daude normalean: ur bidezko hoztea eta airez hoztea, benetako ekoizpen beharren arabera hauta daitezkeenak. Hozte sistemak tenperatura sentsoreak ditu moldearen eta lingotearen tenperatura denbora errealean kontrolatzeko, hozte prozesu uniforme eta egonkorra bermatuz eta hozte desegokiak eragindako lingotean pitzadurak bezalako akatsak saihestuz.
⑥ Desmoldeatzeko eta post-prozesatzeko sistema: Lingotea hoztu eta solidotu ondoren, desmoldeatzeko sistemak automatikoki askatzen du lingotea moldetik. Post-prozesatzeko sistemak hainbat prozesaketa egiten dizkio lingoteari, hala nola gainazala arteztea, leuntzea, markatzea, etab., azken produktuaren kalitate estandarrak lortzeko.
(2) Lan-fluxuaren azalpen zehatza
① Lehengaien prestaketa eta kargatzea: Urre eta zilarrezko lehengaiak lehengaien biltegiratze-ontzi batean gordetzen dira, zehaztapen batzuen arabera. Lehengaiak garraiatzeko sistemak lehengaien beharrezko pisua zehaztasunez neurtzen du neurgailu baten bidez, aurrez ezarritako programa baten arabera, eta ondoren, garraiatzeko gailuak lehengaiak urtze-labera garraiatzen ditu.
② Urtze-prozesua: Urtze-labeak berogailu-gailua abiarazten du urre eta zilar lehengaiak urtutako egoerara azkar berotzeko. Tenperatura-kontrol sistemak labe barruko tenperatura kontrolatu eta doitzen du denbora errealean, urre eta zilar likidoak urtze-tenperatura optimoa lortzen duela eta egonkor mantentzen dela ziurtatzeko.
③ Moldeatze-eragiketa: Urre eta zilar likidoak molde-baldintzak betetzen dituenean, molde-sistemaren fluxu-kontrol gailuak zehaztasunez kontrolatzen ditu moldearen toberatik moldean sartzen den urre eta zilar likidoaren abiadura eta emaria, ezarritako parametroen arabera. Moldeatze-prozesuan zehar, sistemak etengabe kontrolatzen ditu moldearen parametroak, moldearen egonkortasuna eta zehaztasuna bermatzeko.
④Hoztea eta solidotzea: Moldea azkar hozteko prozesua amaitutakoan, hozte-sistema berehala aktibatzen da. Hozte-abiadura kontrolatuz, urre eta zilar likidoa moldean uniformeki solidotzen da, urre eta zilar lingote oso bat osatuz.
⑤Desmoldeatzea eta post-prozesamendua: Lingotea hoztu eta solidotu ondoren, desmoldeatzeko sistemak automatikoki bultzatzen du urre eta zilarrezko lingotea moldetik kanpora. Ondoren, post-prozesamendu sistemak urre eta zilarrezko lingotearen gainazala eho eta leundu egiten du leun eta distiratsu izan dadin. Ondoren, urre eta zilarrezko lingotea pisua, purutasuna eta ekoizpen data bezalako informazioarekin markatzen da markatze gailu baten bidez, urre eta zilarrezko lingote baten galdaketa prozesu guztiz automatikoa osatuz.
4. Urre eta zilarrezko lingoteen galdaketa automatikoaren abantailak
(1) Ekoizpen-eraginkortasunaren hobekuntza nabarmena
Eskuzko galdaketa tradizionalarekin alderatuta, lingote-galdaketa makina guztiz automatikoak 24 orduko ekoizpen jarraitua lor dezake, ekoizpen-abiadura azkar eta egonkorrarekin. Adibidez, lingote-galdaketa makina guztiz automatiko aurreratu batek urrezko eta zilarrezko lingote dozenaka edo ehunka ekoiz ditzake orduko, eskuzko galdaketaren orduko ekoizpena oso mugatua den bitartean. Ekoizpen-prozesu automatizatuak eskuzko eragiketen denbora-galera murrizten du, ekoizpen-eraginkortasun orokorra asko hobetzen du eta eskala handiko ekoizpenaren beharrak ase ditzake.
(2) Produktuaren kalitate egonkorra eta fidagarria
Galdaketa prozesu guztiz automatikoan, hainbat parametro zehatz-mehatz kontrolatzen ditu sistemak, eskuzko eragiketek eragindako akatsak eta ziurgabetasunak saihestuz. Lehengaien proportzio zehatzetik hasi eta urtze-tenperaturaren eta galdaketa-emari-tasaren kontrol egonkorrera arte, baita hozte-abiaduraren doikuntza arrazoizkora arte ere, urre eta zilarrezko lingote bakoitzaren kalitatea oso koherentea dela ziurtatzen du. Produktuaren dimentsio-zehaztasuna, gainazalaren lautasuna eta barne-kalitatea eraginkortasunez berma daitezke, akatsen tasa murriztuz eta produktuaren kalitate-maila orokorra hobetuz.
(3) Ekoizpen-kostuak murriztu
Lingote-galdaketa makina guztiz automatiko baten hasierako inbertsio-kostua nahiko altua den arren, epe luzera ekoizpen-kostuak nabarmen murriztu ditzake. Alde batetik, ekoizpen automatizatuak eskuzko lan kopuru handi baten mendekotasuna murrizten du eta lan-kostuak jaisten ditu; Bestetik, ekoizpen-eraginkortasun eraginkorrak eta produktuaren kalitate egonkorrak lehengaien xahuketa eta produktu akastunen ekoizpena murrizten dituzte, ekoizpen-kostuak are gehiago murriztuz. Gainera, automatizazio-ekipoen mantentze-kostua nahiko baxua da, eta haien bizitza erabilgarria luzea da, beraz, kostu-eraginkortasun handia du, oro har kontuan hartuta.
5. Ondorioa
Urre eta zilarrezko lingoteen galdaketa guztiz automatizatua gauzatzea urrats garrantzitsua da metal preziatuen prozesatzeko industriaren modernizazio eta eraginkortasunerako. Automatizazio-kontrol teknologia, moldeen diseinu eta fabrikazio teknologia zehatzak, baita detekzio eta kalitatearen monitorizazio teknologia adimenduna ere aplikatuz, lingoteen galdaketa-makina guztiz automatikoen funtzionamendu eraginkorrarekin konbinatuta, galdaketa-metodo tradizionalen mugak eraginkortasunez gainditu daitezke, ekoizpen-eraginkortasunean jauzi bat eginez, produktuaren kalitatea hobetuz eta ekoizpen-kostuak murriztuz.
Teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, urre eta zilarrezko lingoteen galdaketa teknologia guztiz automatikoa optimizatzen eta hobetzen jarraituko da, metal preziatuen prozesatzeko industriaren garapenean bultzada handia emanez eta industria maila altuago batera bultzatuz.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. Txinako hegoaldean kokatutako ingeniaritza mekanikoko enpresa bat da, Shenzhen hiri eder eta ekonomikoki hazten ari den hirian. Enpresa metal preziatuen eta material berrien industriarako berokuntza eta galdaketa ekipoen arloko lider teknologikoa da.
Hutsean galdatzeko teknologian dugun ezagutza sendoak aukera ematen digu bezero industrialak altzairu aleatu altua, hutsean behar den platino-rodio aleazioa, urrea eta zilarra, etab. galdatzeko.

