Tam avtomatik qızıl və gümüş külçə tökməyə necə nail olmaq olar?

Müasir qiymətli metal emalı sənayesində qızıl və gümüş külçələri mühüm məhsul forması kimi maliyyə ehtiyatlarında, zərgərlik məmulatlarının hazırlanmasında və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Texnologiyanın sürətli inkişafı ilə ənənəvi qızıl və gümüş külçə tökmə üsulları getdikcə artan istehsal tələbatını və keyfiyyət standartlarını ödəyə bilmir.

Tam avtomatlaşdırılmış qızıl və gümüş külçə tökmənin həyata keçirilməsi yalnız istehsalın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və əmək xərclərini azalda bilməz, həm də məhsulun keyfiyyətinin sabitliyini və ardıcıllığını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər. Buna görə də tam avtomatik qızıl və gümüş külçə tökmə texnologiyasının tədqiqi və tətbiqi sənayenin inkişafında qaçılmaz tendensiyaya çevrilmişdir.

1. Ənənəvi qızıl və gümüş külçə tökmə üsullarının məhdudiyyətləri

Ənənəvi qızıl və gümüş külçə tökmə adətən qızıl və gümüş xammalın əridilməsi və tökülməsindən tutmuş sonrakı emala qədər əl ilə işləməyə əsaslanır, hər bir əlaqə insanın yaxından iştirakını tələb edir. Əritmə mərhələsində əl ilə temperatur və vaxta nəzarətin dəqiqliyi məhduddur ki, bu da qızıl və gümüş mayesinin qeyri-sabit keyfiyyətinə asanlıqla gətirib çıxara bilər, son külçənin saflığına və rənginə təsir göstərir.

Tökmə prosesində qızıl və gümüş mayesini əl ilə tökməklə axın sürətinin və axının vahidliyini təmin etmək çətindir, nəticədə külçənin ölçü dəqiqliyi və səthi hamarlığı zəif olur. Üstəlik, əl əməliyyatının istehsal səmərəliliyi aşağıdır, bu, genişmiqyaslı və davamlı istehsala nail olmağı çətinləşdirir və əmək xərcləri nisbətən yüksəkdir. Bundan əlavə, əl ilə işləməyə işçinin bacarığı və iş vəziyyəti kimi amillər böyük təsir göstərir və məhsulun keyfiyyətinin ardıcıllığını effektiv şəkildə təmin etməyi çətinləşdirir.

2. Tam avtomatlaşdırılmış qızıl və gümüş külçə tökmə üçün əsas texnologiyalar

(1) Avtomatlaşdırma İdarəetmə Texnologiyası

Avtomatlaşdırılmış idarəetmə texnologiyası tam avtomatlaşdırılmış qızıl və gümüş külçə tökülməsinə nail olmağın əsasını təşkil edir. Bütün tökmə prosesi proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçi (PLC) və ya sənaye kompüter idarəetmə sistemi vasitəsilə dəqiq şəkildə idarə oluna bilər. Xammalın avtomatik qidalanmasından, ərimə temperaturunun və vaxtının dəqiq idarə edilməsindən, tökmə axınının sürətinə, axın sürətinə və qəlibin açılması və bağlanmasına qədər hamısı əvvəlcədən təyin edilmiş proqramlara uyğun olaraq avtomatik icra edilə bilər. Məsələn, ərimə zamanı sistem qızıl və gümüş xammalının xüsusiyyətlərinə və hədəf külçənin keyfiyyət tələblərinə əsaslanaraq, qızıl və gümüş mayesinin ideal ərimə vəziyyətinə çatmasını təmin edərək, istilik gücünü və vaxtını dəqiq idarə edə bilir. Döküm prosesi zamanı sensorlar vasitəsilə tökmə parametrlərinin real vaxt rejimində monitorinqinə nail olmaq və külçənin sabit keyfiyyətini təmin etməklə, tökmə sürətini və axın sürətini avtomatik tənzimləmək üçün idarəetmə sisteminə əks əlaqə təmin edilə bilər.

(2) Yüksək dəqiqlikli qəlib dizaynı və istehsalı

Yüksək dəqiqlikli qəliblər qızıl və gümüş külçələrin ölçü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin etmək üçün çox vacibdir. Qabaqcıl qəlib dizayn proqramından istifadə edərək və onu dəqiq emal texnologiyası ilə birləşdirərək, mürəkkəb formalara və yüksək dəqiqlik tələblərinə cavab verən qəliblər istehsal etmək mümkündür. Kalıp materiallarının seçimi də çox vacibdir, təkrar istifadə zamanı ölçü sabitliyini və səthin hamarlığını təmin etmək üçün yaxşı yüksək temperatur müqaviməti, aşınma müqaviməti və istilik keçiriciliyi tələb edir. Məsələn, qəliblərin istehsalı üçün xüsusi ərinti materiallarından istifadə qəliblərin xidmət müddətini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra və kalıbın aşınması nəticəsində yaranan məhsulun keyfiyyət problemlərini azalda bilər. Eyni zamanda, qəlibin struktur dizaynı qızıl və gümüş mayesinin doldurulması və soyudulmasını asanlaşdıraraq külçənin sürətli qəliblənməsini və keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasını təşviq etməlidir.

(3) Ağıllı aşkarlama və keyfiyyət monitorinqi texnologiyası

Hər bir qızıl və gümüş külçənin yüksək keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün ağıllı aşkarlama və keyfiyyət monitorinqi texnologiyası əvəzolunmazdır. Döküm prosesi zamanı qızıl və gümüş mayenin temperaturu, tərkibi və tökmə təzyiqi kimi real vaxt parametrlərinə nəzarət etmək üçün müxtəlif sensorlar istifadə olunur. Anormallıq baş verdikdə, sistem dərhal həyəcan siqnalı verir və avtomatik olaraq tənzimləyir. Külçə əmələ gəldikdən sonra onun görünüşü vizual yoxlama sistemi vasitəsilə yoxlanılır, o cümlədən ölçü dəqiqliyi, səthin hamarlığı, məsamə və çat kimi qüsurların olması. Bundan əlavə, rentgen müayinəsi kimi üsullar külçənin daxili keyfiyyətini aşkar etmək üçün istifadə edilə bilər və məhsulda daxili qüsurların olmaması təmin edilə bilər. Aşkar edilmiş uyğun olmayan məhsullar üçün sistem onları avtomatik olaraq müəyyən edir və sonrakı emal üçün təsnif edir.

3. Tam avtomatik külçə tökmə maşınının əsas komponentləri və iş prosesi

(1) Tam avtomatik külçə tökmə maşınının əsas komponentləri

① Xammalın daşınması sistemi: qızıl və gümüş xammalın avtomatik olaraq ərimə sobasına daşınmasına cavabdehdir. Sistemə adətən xammal saxlama qabı, ölçü cihazı və daşıyıcı qurğu daxildir. Ölçmə cihazı xammalı əvvəlcədən təyin edilmiş çəkiyə uyğun olaraq dəqiq şəkildə çəkə bilər və sonra daşıyıcı cihaz xammalın dəqiq qidalanmasına nail olaraq, xammalı ərimə sobasına rahat şəkildə nəql edə bilər.

② Ərimə sistemi: əritmə sobası, istilik cihazı və temperatura nəzarət sistemindən ibarətdir. Əritmə sobası qızıl və gümüş xammalı ərimə nöqtəsindən yuxarı sürətlə qızdıraraq onları maye halına gətirə bilən induksiya isitmə kimi qabaqcıl istilik texnologiyasını qəbul edir. Temperatur nəzarət sistemi yüksək dəqiqlikli temperatur sensorları vasitəsilə real vaxt rejimində soba daxilindəki temperatura nəzarət edir və qızıl və gümüş mayenin temperaturunun müvafiq diapazonda sabit qalmasını təmin etmək üçün istilik gücünü dəqiq şəkildə tənzimləyir.

③ Döküm sistemi: tökmə başlığı, axına nəzarət cihazı və qəlib daxil olmaqla. Döküm başlığı qızıl və gümüş mayenin qəlibə bərabər və hamar şəkildə axmasını təmin etmək üçün xüsusi forma ilə hazırlanmışdır. Axına nəzarət cihazı kalıbın ölçüsünə və külçənin çəki tələblərinə uyğun olaraq qızıl və gümüş mayenin tökmə axını və sürətini dəqiq idarə edə bilər. Kalıp yüksək keyfiyyətli materiallardan hazırlanır və külçənin ölçü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin etmək üçün yüksək dəqiqlikli boşluğa malikdir.

⑤ Soyutma sistemi: Külçə əmələ gəldikdən sonra soyutma sistemi qızıl və gümüş külçənin bərkiməsini sürətləndirərək qəlibi sürətlə soyuyur. Adətən iki soyutma üsulu var: faktiki istehsal ehtiyaclarına uyğun olaraq seçilə bilən suyun soyudulması və havanın soyudulması. Soyutma sistemi qəlib və külçənin temperaturunu real vaxt rejimində izləmək, vahid və sabit soyutma prosesini təmin etmək və düzgün olmayan soyutma nəticəsində külçədə çatlar kimi qüsurların qarşısını almaq üçün temperatur sensorları ilə təchiz edilmişdir.

⑥ Qəlibdən çıxarma və sonrakı emal sistemi: Külçə soyuduqdan və bərkidikdən sonra, qəlibləmə sistemi avtomatik olaraq külçəni qəlibdən azad edir. Post-emal sistemi son məhsulun keyfiyyət standartlarına nail olmaq üçün külçə üzərində bir sıra sonrakı emalları yerinə yetirir, məsələn, səthin üyüdülməsi, cilalanması, markalanması və s..

(2) İş axınının ətraflı izahı

① Xammalın hazırlanması və yüklənməsi: Qızıl və gümüş xammal müəyyən spesifikasiyalara uyğun olaraq xammal anbarında saxlanılır. Xammalın daşınması sistemi əvvəlcədən müəyyən edilmiş proqrama uyğun olaraq ölçü cihazı vasitəsilə xammalın tələb olunan çəkisini dəqiqliklə ölçür və sonra daşıyan qurğu xammalı əritmə sobasına aparır.

② Ərimə prosesi: Əritmə sobası qızıl və gümüş xammalı tez ərimiş vəziyyətə qədər qızdırmaq üçün istilik cihazını işə salır. Temperatur nəzarət sistemi qızıl və gümüş mayesinin optimal ərimə temperaturuna çatmasını və sabit qalmasını təmin etmək üçün real vaxt rejimində soba daxilində temperaturu izləyir və tənzimləyir.

③ Döküm əməliyyatı: Qızıl və gümüş maye tökmə şəraitinə çatdıqda, tökmə sisteminin axınına nəzarət cihazı müəyyən edilmiş parametrlərə uyğun olaraq tökmə başlığı vasitəsilə qəlibə axan qızıl və gümüş mayenin sürətini və axın sürətini dəqiq idarə edir. Döküm prosesi zamanı sistem tökmənin sabitliyini və düzgünlüyünü təmin etmək üçün tökmə parametrlərinə davamlı olaraq nəzarət edir.

④Soyutma və bərkimə: Döküm tamamlandıqdan sonra qəlibi sürətlə soyutmaq üçün soyutma sistemi dərhal işə salınır. Soyutma sürətinə nəzarət etməklə qızıl və gümüş maye qəlibdə bərabər şəkildə bərkidilir və tam qızıl və gümüş külçəsi əmələ gəlir.

⑤Sökmə və sonrakı emal: Külçə soyuduqdan və bərkidikdən sonra qəlibləmə sistemi avtomatik olaraq qızıl və gümüş külçəni qəlibdən itələyir. Sonradan, emaldan sonrakı sistem qızıl və gümüş külçənin səthini hamar və parlaq etmək üçün üyüdür və cilalayır. Daha sonra, qızıl və gümüş külçənin tam avtomatik tökmə prosesini tamamlayaraq, markalama cihazı vasitəsilə qızıl və gümüş külçə çəkisi, saflığı və istehsal tarixi kimi məlumatlar ilə işarələnir.

4. Tam avtomatik qızıl və gümüş külçə tökmənin üstünlükləri

(1) İstehsalın səmərəliliyinin əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşması

Ənənəvi əl ilə tökmə ilə müqayisədə, tam avtomatik külçə tökmə maşını sürətli və sabit istehsal sürəti ilə 24 saat fasiləsiz istehsala nail ola bilər. Məsələn, qabaqcıl tam avtomatik külçə tökmə maşını saatda onlarla, hətta yüzlərlə qızıl və gümüş külçə istehsal edə bilər, əl ilə tökmənin saatlıq məhsuldarlığı isə son dərəcə məhduddur. Avtomatlaşdırılmış istehsal prosesi əl əməliyyatlarının vaxt itkisini azaldır, ümumi istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və geniş miqyaslı istehsalın ehtiyaclarını ödəyə bilər.

(2) Sabit və etibarlı məhsul keyfiyyəti

Tam avtomatik tökmə prosesində müxtəlif parametrlər sistem tərəfindən dəqiq şəkildə idarə olunur, əl əməliyyatları nəticəsində yaranan səhvlərdən və qeyri-müəyyənliklərdən qaçınır. Xammalın dəqiq nisbətindən tutmuş ərimə temperaturu və tökmə axını sürətinə sabit nəzarətə, eləcə də soyutma sürətinin ağlabatan tənzimlənməsinə qədər hər bir qızıl və gümüş külçənin keyfiyyətinin yüksək səviyyədə olmasını təmin edir. Məhsulun ölçü dəqiqliyinə, səthinin düzlüyünə və daxili keyfiyyətinə effektiv şəkildə zəmanət verilə bilər, qüsur dərəcəsi azalır və məhsulun ümumi keyfiyyət səviyyəsi yüksəlir.

(3) İstehsal xərclərini azaltmaq

Tam avtomatik külçə tökmə maşınının ilkin investisiya dəyəri nisbətən yüksək olsa da, uzun müddətdə istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Bir tərəfdən, avtomatlaşdırılmış istehsal böyük miqdarda əl əməyindən asılılığı azaldır və əmək xərclərini azaldır; Digər tərəfdən, səmərəli istehsalın səmərəliliyi və sabit məhsul keyfiyyəti xammalın israfını və qüsurlu məhsulların istehsalını azaldır, istehsal xərclərini daha da azaldır. Bundan əlavə, avtomatlaşdırma avadanlığının saxlanması xərcləri nisbətən azdır və onun xidmət müddəti uzundur, buna görə də hərtərəfli nəzərə alındıqda yüksək iqtisadi səmərəliliyə malikdir.

5. Nəticə

Tam avtomatlaşdırılmış qızıl və gümüş külçə tökmənin həyata keçirilməsi qiymətli metal emalı sənayesində modernləşmə və səmərəlilik istiqamətində mühüm addımdır. Avtomatlaşdırma idarəetmə texnologiyasını, yüksək dəqiqlikli qəlib dizaynı və istehsal texnologiyasını, həmçinin tam avtomatik külçə tökmə maşınlarının səmərəli işləməsi ilə birlikdə ağıllı aşkarlama və keyfiyyətə nəzarət texnologiyasını tətbiq etməklə ənənəvi tökmə üsullarının məhdudiyyətlərini effektiv şəkildə aradan qaldırmaq, istehsalın səmərəliliyində sıçrayışa, məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşmasına və azaldılmasına səbəb ola bilər.

Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə, tam avtomatik qızıl və gümüş külçə tökmə texnologiyası optimallaşdırılmağa və təkmilləşdirilməyə davam edəcək, qiymətli metal emalı sənayesinin inkişafına güclü təkan verəcək və sənayeni daha yüksək səviyyəyə doğru irəliləməyə təşviq edəcəkdir.