Hasung Peşəkar Qiymətli Metalların Döküm və Əritmə Maşınları İstehsalçısıdır.
Qiymətli metalların emalı sənayesində məhsulun keyfiyyəti müəssisələrin bazardakı rəqabət qabiliyyətinə və brend nüfuzuna birbaşa təsir göstərir. Qiymətli metalın davamlı tökmə maşını, əsas istehsal avadanlığı kimi, bir sıra dəqiq və mürəkkəb proses axınları vasitəsilə metal xammalı yüksək keyfiyyətli məhsullara çevirir. Sonra, onun xüsusi icra prosesini araşdıracağıq.
1.Qiymətli metallar üçün fasiləsiz tökmə maşınının əsas prinsipləri
Fasiləsiz tökmənin əsas məqsədi metalın müxtəlif formalı xammaldan maye halına və nəhayət bərk formalaşdırılmasına davamlı çevrilməsinə nail olmaqdır. Ərinmiş qiymətli metal xüsusi hazırlanmış kristalizatora vurulduqdan sonra, kristalizator yaxşı istilik keçiriciliyinə görə ərimiş metalın istiliyini tez bir zamanda götürür və kristalizatorun daxili divarında tökmə parçanın ilkin bərkimə təbəqəsi olan bərk qabığın əmələ gəlməsinə kömək edir. Ərinmiş metal vurulmağa davam etdikcə, bərkimə təbəqəsi davamlı olaraq qalınlaşır və dartma cihazı sabit sürətlə kristalizatorun digər ucundan çubuqları çəkir və bununla da davamlı tökmə əldə edilir.
Nümunə olaraq Hasung davamlı tökmə maşınını götürsək, fasiləsiz tökmə prosesi zamanı ərinmiş platin kristalizatora vurulur və kristalizatorun daxilindəki soyuducu suyun sirkulyasiya sistemi platin mayesini sürətlə soyuyur və bərkimiş təbəqə əmələ gətirir. Platin tökmələr dartma cihazları ilə çıxarılır və sonra müxtəlif platin məhsullarına işlənir. Ənənəvi tökmə üsulları ilə müqayisədə, davamlı tökmə, sürətli soyutma xüsusiyyətləri ilə qiymətli metalların sıx kristallaşmasına və vahid bir quruluşa malik olmasına səbəb ola bilər, mexaniki xüsusiyyətləri xeyli yaxşılaşdırır; Eyni zamanda, tökmə sisteminin yüksəldici itkisini azaldır, prosesi asanlaşdırır və istehsalın mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılmasına nail olmaq asandır, istehsalın səmərəliliyini və metal məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
2. Xammaldan yüksək keyfiyyətli məhsullara qədər əsas proses
(1) Xammalın ciddi şəkildə yoxlanılması və ilkin təmizlənməsi
Xammalın keyfiyyəti məhsulların keyfiyyətini müəyyən edən əsasdır. Qiymətli metallar üçün təmizlik tələbi olduqca yüksəkdir. Məsələn, yüksək saflıqda qızıl külçələri istehsal etmək üçün qızıl xammalının saflığı 99,99% və ya daha yüksək olmalıdır. Təmizliyə əlavə olaraq, xammalın fiziki formasının, çirklərin növlərinin və tərkibinin hərtərəfli sınaqdan keçirilməsi də tələb olunur. Çirkləri olan xammallar üçün təmizlik üsulları vasitəsilə təmizliyi yaxşılaşdırmaq lazımdır. Elektrolitik təmizləmə ümumi bir üsuldur. Nümunə olaraq gümüşün elektrolitik təmizlənməsini götürsək, anod kimi qaba gümüş, gümüş nitrat elektrolitinə yerləşdirilən saf gümüş isə katod kimi istifadə olunur. Elektrik sahəsinin təsiri altında qaba gümüş əriyir və gümüş ionları saf gümüşü katodda çökdürərək, çirkləri effektiv şəkildə təmizləyir.
(2) Ərimə prosesinə dəqiq nəzarət
Ərimə prosesində temperatur, vaxt və atmosfer kimi parametrlərə dəqiq nəzarət çox vacibdir. Qiymətli metallar üçün davamlı tökmə maşınları tez-tez isitmə üçün metalda induksiya cərəyanları yaratmaq üçün alternativ maqnit sahələrindən istifadə edən induksiya isitmə texnologiyasından istifadə edir. Sürətli isitmə, dəqiq temperatur nəzarəti və çirklənmənin üstünlükləri var. Eyni zamanda, qiymətli metalların yüksək temperaturda oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün avadanlıq tez-tez vakuum və ya qoruyucu qaz sistemləri ilə təchiz olunur. Qızılı əridərkən əvvəlcə ərimə kamerasını boşaldın, sonra mühafizə üçün onu arqon qazı ilə doldurun, oksigeni təcrid edin, qızıl əriməsinin saflığını təmin edin və sonrakı tökmə üçün təməl qoyun.
(3) Dəqiq tökmə prosesi
1. Kristalizatorun əsas funksiyası: Dökümdə əsas komponent kimi, kristalizatorun materialı, forması və ölçüsü tökmə keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Daxili divar metal mayenin bərkimə sürətini sürətləndirə bilən əla istilik keçiriciliyinə malik mis ərintisi materialdan hazırlanmışdır. Onun forması tökmə formasını müəyyən edir və ölçü dəqiqliyi məhsulun spesifikasiyasının dəqiqliyinə təsir göstərir. Bundan əlavə, bəzi qabaqcıl avadanlıq kristalizatora elektromaqnit qarışdırma texnologiyasını təqdim edir ki, bu da alternativ maqnit sahəsi vasitəsilə ərimiş metalda qarışdırma hərəkəti yaradır, komponentlərin vahid paylanmasını təşviq edir, seqreqasiyanı azaldır və bərkimə strukturunu yaxşılaşdırır.
2. Dartma və soyutmaya koordinasiyalı nəzarət: Dartma sürəti ərimiş metalın tökülmə sürəti ilə dəqiq uyğunlaşdırılmalıdır. Həddindən artıq sürətli olarsa, çubuqun asanlıqla çatlamasına səbəb ola bilər, çox yavaş olarsa, istehsal səmərəliliyinə təsir göstərəcək və çəkmə çətinliyini artıracaqdır. Soyutma prosesi eyni dərəcədə vacibdir, çünki müxtəlif qiymətli metallar və məhsul tələbləri müxtəlif soyutma üsullarına uyğundur. Palladium zərgərlik blanklarını tökərkən, suyun soyudulması və havanın soyudulmasının birləşməsi istifadə olunur. İş parçası əvvəlcə suyun sürətli soyudulması ilə bərkidilir, sonra daxili qalıq stressi aradan qaldırmaq və məhsulun işini yaxşılaşdırmaq üçün hava ilə soyudulur.
(4) İncə post-processing prosedurları
1. Kəsmə və formalaşdırma emalı: İstehsal olunan davamlı tökmələr məhsulun spesifikasiyasına uyğun olaraq kəsilməlidir və yüksək dəqiqlikli mişar və lazer kəsmə maşınları dəqiq kəsmə ölçülərini və hamar kəsikləri təmin edir. Mürəkkəb formalı məhsullar, məsələn, qeyri-müntəzəm qiymətli metal bəzəkləri üçün dizayn tələblərinə cavab vermək üçün onlar da mexaniki emal və ya qəliblə presləmə kimi formalaşdırma müalicəsindən keçməlidirlər.
2. Keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq üçün səth müalicəsi: Məhsulun görünüşünü və performansını artırmaq üçün səthin təmizlənməsi tələb olunur. Qiymətli metal zərgərlik tez-tez hamar və parlaq səth əldə etmək üçün cilalanır və cilalanır; Elektron sahədə istifadə olunan qiymətli metal komponentlər aşınma müqavimətini və keçiriciliyi artırmaq üçün elektrokaplama müalicəsindən keçir, üstünə digər metal nazik film təbəqəsi vurulur.
3.Məhsulun keyfiyyətinin təmin edilməsi üçün əsas amillər və cavab strategiyaları
(1) Xammalın keyfiyyətinə nəzarət
Mənbədən keyfiyyətə nəzarət etmək üçün hərtərəfli xammal tədarükü və təftiş sistemini yaratmaq. Xammalın müntəzəm olaraq nümunə götürülməsi və tam yoxlanılması, kimyəvi tərkibinin, fiziki xassələrinin və digər göstəricilərin sınaqdan keçirilməsi üçün yüksək keyfiyyətli təchizatçılarla əməkdaşlıq etmək. Eyni zamanda, problemlərin vaxtında izlənilməsini və həllini təmin etmək üçün xammalın keyfiyyətinin izlənməsi mexanizmini qurun.
(2) Avadanlığa texniki qulluq və dəqiqliyə zəmanət
Avadanlıqların dəqiqliyi və sabitliyi məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Davamlı tökmə maşınlarına müntəzəm olaraq kompleks texniki qulluq və texniki qulluq, əsas komponentlərin kalibrlənməsi və köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi. Temperatur, təzyiq, dartma sürəti və s. kimi avadanlığın işləmə vəziyyətini və tökmə parametrlərini real vaxt rejimində izləmək üçün qabaqcıl avtomatlaşdırılmış monitorinq sistemlərini tətbiq edin. Anormallıqlar baş verdikdə, avadanlığın stabil işləməsini təmin etmək üçün vaxtında həyəcan siqnalları işə salınacaq və avtomatik tənzimləmələr ediləcək.
(3) Proses Parametrlərinin Optimallaşdırılması və İnnovasiyası
Müxtəlif qiymətli metallar və məhsullar müxtəlif proses parametrlərinə uyğunlaşma tələb edir. Müəssisələr böyük həcmdə eksperimental və istehsalat məlumatlarına əsaslanaraq proses parametrləri bazası yaratmalıdırlar. Məlumatların təhlili və simulyasiya vasitəsilə proses parametrlərini davamlı olaraq optimallaşdırın və yeni prosesləri və texnologiyaları araşdırın. Yeni kristalizator strukturlarını tədqiq edərək və soyutma sistemlərini optimallaşdıraraq, məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini davamlı olaraq yaxşılaşdırmağı hədəfləyirik.
4. Nəticə
Qiymətli metalın davamlı tökmə maşınlarının metal xammaldan yüksək keyfiyyətli məhsullara çevrilməsi çoxillik əməkdaşlıq və çox texnologiyalı inteqrasiyanın mürəkkəb prosesidir. Hər bir əlaqəyə dəqiq nəzarət və əsas amillərin effektiv idarə edilməsi məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün açardır. Texnologiyanın inkişafı ilə qiymətli metalların davamlı tökmə texnologiyası innovasiyaya davam edəcək, sənayeyə daha yüksək keyfiyyətli məhsullar gətirəcək və qiymətli metalların emalı sənayesini yeni zirvəyə yüksəldəcəkdir.
Bizimlə aşağıdakı yollarla əlaqə saxlaya bilərsiniz:
Whatsapp: 008617898439424
E-poçt:sales@hasungmachinery.com
Veb: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. Çinin cənubunda, gözəl və ən sürətli iqtisadi inkişaf edən şəhər olan Shenzhendə yerləşən maşınqayırma şirkətidir. Şirkət qiymətli metallar və yeni materiallar sənayesi üçün istilik və tökmə avadanlıqları sahəsində texnoloji liderdir.
Vakuum tökmə texnologiyası üzrə güclü biliklərimiz bizə sənaye müştərilərinə yüksək alaşımlı polad, yüksək vakuum tələb edən platin-rodium ərintisi, qızıl və gümüş və s. tökmək üçün xidmət göstərməyə imkan verir.

