Хасунг је професионални произвођач машина за ливење и топљење племенитих метала.
У индустрији прераде племенитих метала, квалитет производа директно утиче на конкурентност на тржишту и репутацију бренда предузећа. Машина за континуирано ливење племенитих метала, као основна производна опрема, претвара металне сировине у висококвалитетне производе кроз низ прецизних и сложених процесних токова. Затим ћемо се позабавити њеним специфичним процесом имплементације.
1. Основни принципи машине за континуирано ливење племенитих метала
Суштина континуираног ливења је постизање континуиране трансформације метала из различитих облика сировина у течно и коначно у чврсто обликовање. Након што се растопљени племенити метал убризга у специјално дизајнирани кристализатор, кристализатор брзо одводи топлоту растопљеног метала због своје добре топлотне проводљивости, подстичући формирање чврсте љуске на унутрашњем зиду кристализатора, што је почетни слој очвршћавања ливеног греда. Како се растопљени метал наставља убризгавати, слој очвршћавања се континуирано згушњава, а уређај за вучу извлачи греда са другог краја кристализатора стабилном брзином, чиме се постиже континуирано ливење.
Узимајући машину за континуирано ливење Хасунг као пример, током процеса континуираног ливења, растопљена платина се убризгава у кристализатор, а систем циркулације расхладне воде унутар кристализатора брзо хлади платинасту течност, формирајући очврсли слој. Платинасти одливци се извлаче помоћу уређаја за вучу и потом обрађују у различите производе од платине. У поређењу са традиционалним методама ливења, континуирано ливење, са својим карактеристикама брзог хлађења, може учинити да племенити метали кристалишу густо и имају уједначену структуру, значајно побољшавајући механичка својства; Истовремено, смањује губитке у успону система за ливење, поједностављује процес и лако се постиже механизација и аутоматизација производње, значајно побољшавајући ефикасност производње и принос метала.
2. Основни процес од сировина до висококвалитетних производа
(1) Строга провера и претходна обрада сировина
Квалитет сировина је темељ који одређује квалитет производа. За племените метале, захтев за чистоћом је изузетно висок. На пример, да би се произвеле златне полуге високе чистоће, чистоћа златне сировине мора да достигне 99,99% или више. Поред чистоће, потребно је и свеобухватно испитивање физичког облика, врста нечистоћа и садржаја сировина. За сировине са нечистоћама, чистоћу је потребно побољшати методама рафинирања. Електролитичка рафинација је уобичајена метода. Узимајући електролитичку рафинацију сребра као пример, грубо сребро се користи као анода, а чисто сребро као катода, постављено у електролит сребрно-нитрат. Под дејством електричног поља, грубо сребро се раствара, а јони сребра таложе чисто сребро на катоди, ефикасно уклањајући нечистоће.
(2) Прецизна контрола процеса топљења
Прецизна контрола параметара као што су температура, време и атмосфера је кључна током процеса топљења. Машине за континуирано ливење племенитих метала често користе технологију индукционог загревања, која користи наизменична магнетна поља за генерисање индукованих струја у металу ради загревања. То има предности брзог загревања, прецизне контроле температуре и одсуства загађења. Истовремено, да би се спречила оксидација племенитих метала на високим температурама, опрема је често опремљена вакуумским или заштитним гасним системима. Приликом топљења злата, прво се евакуише комора за топљење, затим се напуни аргоном ради заштите, изолује кисеоник, осигура чистоћа златне растопине и постави темељ за касније ливење.
(3) Процес прецизног ливења
1. Основна функција кристализатора: Као кључна компонента у ливењу, материјал, облик и величина кристализатора директно утичу на квалитет одливака. Унутрашњи зид је направљен од легуре бакра са одличном топлотном проводљивошћу, што може убрзати брзину очвршћавања металне течности. Његов облик одређује облик одливака, а димензионална тачност утиче на тачност спецификација производа. Поред тога, нека напредна опрема уводи технологију електромагнетног мешања у кристализатор, која генерише кретање мешања у растопљеном металу кроз наизменично магнетно поље, промовише равномерну расподелу компоненти, смањује сегрегацију и побољшава структуру очвршћавања.
2. Координирана контрола вуче и хлађења: Брзина вуче мора бити прецизно усклађена са брзином изливања растопљеног метала. Ако је пребрза, лако може довести до пуцања гредица, док ако је преспора, утицаће на ефикасност производње и повећати тежину цртања. Процес хлађења је подједнако важан, јер различити племенити метали и захтеви производа одговарају различитим методама хлађења. Приликом ливења бланкова за накит од паладијума, користи се комбинација хлађења водом и хлађења ваздухом. Бланк се првобитно стврдњава брзим хлађењем водом, а затим се полако хлади хлађењем ваздухом како би се елиминисао унутрашњи заостали напон и побољшале перформансе производа.
(4) Фине процедуре накнадне обраде
1. Обрада сечења и обликовања: Произведени континуирани одливци морају се сећи према спецификацијама производа, а високопрецизне машине за сечење и ласерско сечење обезбеђују прецизне димензије сечења и глатке резове. За производе сложених облика, као што су неправилни украси од племенитих метала, они такође морају проћи кроз обраду обликовања, као што је механичка обрада или пресовање калупа, како би се испунили захтеви дизајна.
2. Површинска обрада ради побољшања квалитета: Да би се побољшао изглед и перформансе производа, потребна је површинска обрада. Накит од племенитих метала се често полира и полира како би се постигла глатка и сјајна површина; Компоненте од племенитих метала које се користе у електронској области подвргавају се галванизацији ради побољшања отпорности на хабање и проводљивости, са слојем танког филма другог метала премазаним преко.
3. Кључни фактори и стратегије реаговања за обезбеђивање квалитета производа
(1) Контрола квалитета сировина
Успоставити свеобухватни систем набавке и инспекције сировина ради контроле квалитета од извора. Сарађивати са висококвалитетним добављачима како би се редовно вршило узорковање и потпуна инспекција сировина, тестирање хемијског састава, физичких својстава и других индикатора. Истовремено, успоставити механизам праћења квалитета сировина како би се осигурало да се проблеми могу пратити и решавати на време.
(2) Одржавање опреме и осигурање прецизности
Тачност и стабилност опреме директно утичу на квалитет производа. Редовно свеобухватно одржавање и одржавање машина за континуирано ливење, калибрација кључних компоненти и замена истрошених делова. Увођење напредних аутоматизованих система за праћење како би се пратио радни статус опреме и параметри ливења у реалном времену, као што су температура, притисак, брзина вуче итд. Када се појаве абнормалности, благовремено ће се активирати аларми и извршиће се аутоматска подешавања како би се осигурао стабилан рад опреме.
(3) Оптимизација и иновација процесних параметара
Различити племенити метали и производи захтевају прилагођавање различитим процесним параметрима. Предузећа би требало да успоставе базу података о процесним параметрима засновану на великој количини експерименталних и производних података. Кроз анализу података и симулацију, континуирано оптимизовати процесне параметре и истраживати нове процесе и технологије. Истраживањем нових структура кристализатора и оптимизацијом система хлађења, циљ нам је да континуирано побољшамо квалитет производа и ефикасност производње.
4. Закључак
Трансформација машина за континуирано ливење племенитих метала од металних сировина до висококвалитетних производа је сложен процес вишеструке сарадње и вишетехнолошке интеграције. Прецизна контрола сваке везе и ефикасно управљање кључним факторима су кључ за обезбеђивање квалитета производа. Са развојем технологије, технологија континуираног ливења племенитих метала ће наставити да се иновира, доносећи више висококвалитетних производа индустрији и подижући индустрију прераде племенитих метала на нови ниво.
Можете нас контактирати на следеће начине:
WhatsApp: 008617898439424
Имејл:sales@hasungmachinery.com
Веб: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Шенжен Хасунг Прешос Металс Еквипмент Тецхнологи Цо., Лтд. је компанија за машинство која се налази на југу Кине, у прелепом и економски најбрже растућем граду, Шенжену. Компанија је технолошки лидер у области опреме за грејање и ливење за индустрију племенитих метала и нових материјала.
Наше богато знање у технологији вакуумског ливења нам додатно омогућава да услужимо индустријске купце за ливење високолегираног челика, легура платине и родијума које захтевају висок вакуум, злата и сребра итд.

