Dina industri pangolahan logam mulia, kualitas produk langsung mangaruhan daya saing pasar sareng reputasi merek

Dina industri pangolahan logam mulia, kualitas produk langsung mangaruhan daya saing pasar sareng reputasi merek perusahaan. Mesin casting kontinyu logam mulia, salaku alat-alat produksi inti, ngarobah bahan baku logam kana produk kualitas luhur ngaliwatan runtuyan aliran prosés tepat jeung kompléks. Salajengna, urang bakal delve kana prosés palaksanaan husus na.

1.Prinsip dasar tina mesin casting kontinyu pikeun logam mulia

Inti casting kontinyu nyaéta pikeun ngahontal transformasi kontinyu tina logam tina sagala rupa wangun bahan baku pikeun cair jeung tungtungna ka solid ngabentuk. Saatos logam mulia molten ieu nyuntik kana crystallizer dirancang husus, crystallizer nu gancang nyokot jauh panas tina logam molten alatan konduktivitas termal na alus, promosi formasi cangkang padet dina témbok jero crystallizer nu, nu mangrupakeun lapisan solidification awal billet matak. Salaku logam molten terus nyuntik, lapisan solidification thickens terus, jeung alat traction metot billet kaluar ti tungtung séjén crystallizer dina laju stabil, kukituna achieving casting kontinyu.

Nyandak mesin casting kontinyu Hasung salaku conto, salila prosés casting kontinyu, platinum molten geus nyuntik kana crystallizer, sarta sistem sirkulasi cai cooling jero crystallizer nu gancang cools cairan platinum, ngabentuk lapisan solidified. Castings platinum ditarik kaluar ku alat traction sarta salajengna diolah jadi rupa produk platinum. Dibandingkeun jeung métode casting tradisional, casting kontinyu, kalawan ciri cooling gancang na, bisa nyieun logam mulia crystallize densely sarta mibanda struktur seragam, greatly ngaronjatkeun sipat mékanis; Dina waktu nu sarua, éta ngurangan leungitna riser tina sistem tuang, simplifies prosés, sarta gampang pikeun ngahontal mechanization na automation produksi, nyata ngaronjatkeun efisiensi produksi jeung ngahasilkeun logam.

2.Prosés inti ti bahan baku pikeun produk kualitas luhur

（1） Saringan ketat sareng pra-perlakuan bahan baku

Kualitas bahan baku nyaéta pondasi anu nangtukeun kualitas produk. Pikeun logam mulia, sarat purity pisan tinggi. Contona, pikeun ngahasilkeun-purity tinggi emas batangan, purity tina bahan baku emas kudu ngahontal 99,99% atawa saluhureuna. Salian kamurnian, uji komprehensif ngeunaan bentuk fisik, jinis najis, sareng eusi bahan baku ogé diperyogikeun. Pikeun bahan baku kalawan najis, purity perlu ditingkatkeun ngaliwatan métode pemurnian. Pemurnian éléktrolitik mangrupikeun metode anu umum. Nyandak pemurnian éléktrolitik pérak sabagé conto, pérak kasar dipaké salaku anoda jeung pérak murni dipaké salaku katoda, disimpen dina éléktrolit pérak nitrat. Dina aksi médan listrik, pérak kasar leyur, sarta ion pérak endapan pérak murni dina katoda, éféktif nyoplokkeun pangotor.

（2） Kontrol anu tepat dina prosés lebur

Kontrol akurat parameter sapertos suhu, waktos, sareng atmosfir penting nalika prosés lebur. Mesin tuang kontinyu pikeun logam mulia sering nganggo téknologi pemanasan induksi, anu ngagunakeun médan magnét alik pikeun ngahasilkeun arus induksi dina logam pikeun pemanasan. Cai mibanda kaunggulan pemanasan gancang, kontrol suhu tepat, sarta euweuh polusi. Dina waktos anu sami, pikeun nyegah logam mulia tina oksidasi dina suhu anu luhur, alat-alat sering dilengkepan vakum atanapi sistem gas pelindung. Nalika ngalebur emas, mimiti évakuasi chamber lebur, lajeng eusian eta ku gas argon pikeun panangtayungan, ngasingkeun oksigén, mastikeun purity tina ngalembereh emas, sarta iklas pondasi pikeun casting saterusna.

(3) Prosés casting precision

1. Fungsi inti crystallizer:   Salaku komponén konci dina casting, bahan, bentuk jeung ukuran crystallizer langsung mangaruhan kualitas casting nu. Tembok jero dijieunna tina bahan alloy tambaga jeung konduktivitas termal alus teuing, nu bisa ngagancangkeun speed solidification tina cairan logam. Bentukna nangtukeun bentuk tuang, sareng akurasi dimensi mangaruhan akurasi spésifikasi produk. Sajaba ti éta, sababaraha parabot canggih nawarkeun téhnologi aduk éléktromagnétik kana crystallizer nu, nu dibangkitkeun gerak aduk dina logam molten ngaliwatan hiji médan magnét bolak, promotes distribusi seragam komponén, ngurangan segregation, sarta ngaronjatkeun struktur solidification.

2. Koordinasi kontrol traction na cooling: The speed traction perlu akurat loyog jeung speed tuang tina logam molten. Lamun teuing gancang, éta bisa kalayan gampang ngabalukarkeun billet ka rengat, bari lamun teuing slow, éta bakal mangaruhan efisiensi produksi jeung ningkatkeun kasusah ngagambar. Prosés cooling sarua krusial, sakumaha logam mulia béda jeung sarat produk pakait jeung métode cooling béda. Nalika tuang kosong perhiasan palladium, kombinasi penyejukan cai sareng penyejukan hawa dianggo. Kosong ieu mimitina solidified ku cooling cai gancang, lajeng leuwih tiis lalaunan ku cooling hawa pikeun ngaleungitkeun stress residual internal tur ningkatkeun kinerja produk.

（4） Prosedur post-processing anu saé

1. Motong jeung shaping processing: The castings kontinyu dihasilkeun kudu motong nurutkeun spésifikasi produk, sarta sawing-precision tinggi na mesin motong laser mastikeun dimensi motong tepat na incisions lemes. Pikeun produk kalawan wangun kompléks, kayaning ornamén logam mulia teratur, maranéhna ogé kudu ngalaman perlakuan shaping, kayaning processing mékanis atawa kapang mencét, pikeun minuhan sarat desain.

perlakuan 2.Surface pikeun ngaronjatkeun kualitas: Dina raraga ningkatkeun penampilan jeung kinerja produk, perlakuan permukaan anu diperlukeun. Perhiasan logam mulia sering digosok sareng digosok pikeun ngahontal permukaan anu mulus sareng ngagurilap; Komponén logam mulia dipaké dina widang éléktronik ngalaman perlakuan electroplating pikeun ningkatkeun pidangan résistansi maké jeung konduktivitas, kalayan lapisan film ipis logam lianna coated di luhur.

3. Faktor konci na strategi respon pikeun mastikeun kualitas produk

（1） Kontrol kualitas bahan baku

Ngadegkeun sistem pengadaan bahan baku sareng pamariksaan komprehensif pikeun ngontrol kualitas tina sumberna. Gawé bareng sareng panyadia kualitas luhur pikeun ngalaksanakeun sampling rutin sareng pamariksaan pinuh bahan baku, nguji komposisi kimia, sipat fisik sareng indikator sanésna. Dina waktos anu sami, ngadamel mékanisme traceability kualitas bahan baku pikeun mastikeun yén masalah tiasa dilacak sareng direngsekeun dina waktosna.

（2） Pangropéa alat sareng jaminan katepatan

Katepatan sareng stabilitas alat langsung mangaruhan kualitas produk. Pangropéa komprehensif rutin sareng pangropéa mesin tuang kontinyu, kalibrasi komponén konci, sareng ngagentos bagian-bagian anu tos. Ngenalkeun sistem ngawaskeun otomatis canggih pikeun ngawas status operasi parabot na casting parameter sacara real waktu, kayaning suhu, tekanan, speed traction, jsb Sakali Abnormalitas lumangsung, alarm timely bakal micu sarta pangaluyuan otomatis bakal dilakukeun pikeun mastikeun operasi alat stabil.

（3） Optimasi sareng Inovasi Parameter Prosés

Logam mulia béda jeung produk merlukeun adaptasi kana parameter prosés béda. Usaha kedah ngadamel database parameter prosés dumasar kana jumlah data ékspérimén sareng produksi. Ngaliwatan analisa data sareng simulasi, terus-terusan ngaoptimalkeun parameter prosés sareng ngajalajah prosés sareng téknologi anyar. Ku nalungtik struktur crystallizer anyar jeung optimizing sistem cooling, urang boga tujuan pikeun terus ngaronjatkeun kualitas produk jeung efisiensi produksi.

4. Kacindekan

Transformasi mesin casting kontinyu logam mulia tina bahan baku logam kana produk kualitas luhur nyaéta prosés kompléks multi link kolaborasi jeung integrasi multi téhnologi. Kontrol anu tepat tina unggal tautan sareng manajemén efektif faktor konci mangrupikeun konci pikeun mastikeun kualitas produk. Kalawan ngembangkeun teknologi, téhnologi casting kontinyu tina logam mulia bakal terus innovate, bringing leuwih produk kualitas luhur ka industri jeung promosi industri processing logam mulia ka jangkungna anyar.

Anjeun tiasa ngahubungan kami ngaliwatan cara di handap ieu:

Whatsapp: 008617898439424

Surélék:sales@hasungmachinery.com

Situs Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com