ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະປະເສີດ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດແລະຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້

​ໃນ​ຂະ​ແໜງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໂລຫະ​ອັນ​ລ້ຳ​ຄ່າ, ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະທົບ​ໂດຍ​ກົງ​ເຖິງ​ຄວາມ​ສາມາດ​ແກ່ງ​ແຍ້​ງຂອງ​ຕະຫຼາດ ​ແລະ ຊື່​ສຽງ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ. ເຄື່ອງຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເປັນອຸປະກອນການຜະລິດຫຼັກ, ປ່ຽນວັດຖຸດິບໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະເຈາະເລິກຂະບວນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສະເພາະຂອງມັນ.

1. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງ ເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ສໍາລັບໂລຫະປະເສີດ

ຫຼັກຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເພື່ອບັນລຸການຫັນເປັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະຈາກຮູບຮ່າງຕ່າງໆຂອງວັດຖຸດິບເປັນຂອງແຫຼວແລະສຸດທ້າຍເປັນແຂງ. ຫຼັງຈາກໂລຫະທີ່ມີຄ່າ molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນ crystallizer ອອກແບບພິເສດ, crystallizer ຢ່າງວ່ອງໄວເອົາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ molten ອອກໄປເນື່ອງຈາກການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ສົ່ງເສີມການສ້າງຕັ້ງຂອງ shell ແຂງຢູ່ໃນກໍາແພງຊັ້ນໃນຂອງ crystallizer, ເປັນຊັ້ນ solidification ເບື້ອງຕົ້ນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະ molten ຍັງສືບຕໍ່ຖືກສີດ, ຊັ້ນການແຂງຕົວຫນາແຫນ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະອຸປະກອນ traction ດຶງໃບບິນອອກຈາກປາຍອື່ນໆຂອງ crystallizer ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເອົາເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ Hasung ເປັນຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຫລອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, platinum molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນ crystallizer, ແລະລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນພາຍໃນ crystallizer ເຮັດໃຫ້ຂອງແຫຼວ platinum cools ຢ່າງໄວວາ, ປະກອບເປັນຊັ້ນແຂງ. ການຫລໍ່ platinum ໄດ້ຖືກດຶງອອກໂດຍອຸປະກອນ traction ແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ platinum ຕ່າງໆ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ, ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີລັກສະນະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະເສີດ crystallize ຢ່າງຫນາແຫນ້ນແລະມີໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ riser ຂອງລະບົບ pouring, simplifies ຂະບວນການ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸການຜະລິດກົນຈັກແລະອັດຕະໂນມັດ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຜົນຜະລິດໂລຫະ.

2. ຂະບວນການຫຼັກຈາກວັດຖຸດິບໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

(1​) ການ​ກວດ​ສອບ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ແລະ pretreatment ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​

ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນພື້ນຖານທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບໂລຫະປະເສີດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດແມ່ນສູງທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງ, ເພື່ອຜະລິດທອງຄໍາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບຄໍາຕ້ອງບັນລຸ 99,99% ຫຼືສູງກວ່າ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມບໍລິສຸດ, ການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງຮູບແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ປະເພດຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດ, ແລະເນື້ອໃນຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຍັງຕ້ອງການ. ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີ impurities, ຄວາມບໍລິສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານວິທີການ refining. ການຫລອມໄຟຟ້າເປັນວິທີການທົ່ວໄປ. ເອົາການຫລອມໂລຫະ electrolytic ເງິນເປັນຕົວຢ່າງ, ເງິນຫຍາບຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ anode ແລະເງິນບໍລິສຸດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ cathode, ວາງໄວ້ໃນ electrolyte ເງິນ nitrate. ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ, ເງິນຫຍາບລະລາຍ, ແລະ ions ເງິນ precipitate ເງິນບໍລິສຸດຢູ່ໃນ cathode, ປະສິດທິພາບກໍາຈັດ impurities.

(2) ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະບວນການ melting

ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ແລະບັນຍາກາດແມ່ນສໍາຄັນໃນໄລຍະຂະບວນການ melting. ເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບໂລຫະປະເສີດມັກຈະໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction, ເຊິ່ງໃຊ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສະລັບເພື່ອສ້າງກະແສ induced ໃນໂລຫະສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ແລະບໍ່ມີມົນລະພິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະປະເສີດຈາກການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ອຸປະກອນມັກຈະມີລະບົບສູນຍາກາດຫຼືອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ໃນເວລາທີ່ melting ຄໍາ, ທໍາອິດຍົກຍ້າຍຫ້ອງການ melting, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມມັນກັບອາຍແກັສ argon ສໍາລັບການປົກປ້ອງ, ແຍກອົກຊີເຈນທີ່, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງ melting ຄໍາ, ແລະວາງພື້ນຖານສໍາລັບການຫລໍ່ຕໍ່ມາ.

(3​) ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຫລໍ່​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​

1. ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງ crystallizer:   ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການຫລໍ່, ວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຂະຫນາດຂອງ crystallizer ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່. ຝາດ້ານໃນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງສາມາດເລັ່ງຄວາມໄວຂອງການແຂງຕົວຂອງແຫຼວໂລຫະ. ຮູບຮ່າງຂອງມັນກໍານົດຮູບຮ່າງຂອງການຫລໍ່, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບາງອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າແນະນໍາເທກໂນໂລຍີ stirring ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເຂົ້າໄປໃນ crystallizer, ເຊິ່ງສ້າງການເຄື່ອນໄຫວ stirring ໃນໂລຫະ molten ຜ່ານສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສະລັບກັນ, ສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງອົງປະກອບ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຍກ, ແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງ solidification.

2. ການຄວບຄຸມການປະສານງານຂອງ traction ແລະຄວາມເຢັນ: ຄວາມໄວ traction ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຄວາມໄວ pouring ຂອງໂລຫະ molten ໄດ້. ຖ້າມັນໄວເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໄດ້ງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ຖ້າມັນຊ້າເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຕ້ມຮູບ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ, ຍ້ອນວ່າໂລຫະປະເສີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສອດຄ່ອງກັບວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາທີ່ຫລໍ່ເຄື່ອງປະດັບ palladium ຫວ່າງເປົ່າ, ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຢັນນ້ໍາແລະຄວາມເຢັນທາງອາກາດຖືກນໍາໃຊ້. ຫວ່າງເປົ່າແມ່ນແຂງໃນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາຢ່າງໄວວາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງພາຍໃນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

(4​) ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຫຼັງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທີ່​ດີ​

1. ການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງ: ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮັບປະກັນຂະຫນາດການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະ incisions ກ້ຽງ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະດັບໂລຫະປະເສີດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ພວກເຂົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຮູບຮ່າງເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກຫຼືການກົດ mold, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.

2.Surface treatment ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບ: ເພື່ອເພີ່ມຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນແມ່ນຕ້ອງການ. ເຄື່ອງປະດັບໂລຫະທີ່ມີຄ່າມັກຈະຖືກຂັດແລະຂັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວກ້ຽງແລະເຫຼື້ອມ; ອົງປະກອບຂອງໂລຫະທີ່ມີຄ່າທີ່ໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍ electroplating ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະ conductivity, ມີຊັ້ນຂອງແຜ່ນໂລຫະບາງໆເຄືອບດ້ານເທິງ.

3.Key ປັດໄຈແລະຍຸດທະສາດການຕອບສະຫນອງສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

(1​) ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​

ສ້າງລະບົບການຈັດຊື້ ແລະ ກວດກາວັດຖຸດິບໃຫ້ຄົບຖ້ວນ ເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາ. ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອດໍາເນີນການເກັບຕົວຢ່າງປົກກະຕິແລະການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງວັດຖຸດິບ, ການທົດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆ. ພ້ອມ​ກັນ​ນັ້ນ, ກໍ່​ສ້າງ​ກົນ​ໄກ​ຕິດຕາມ​ກວດກາ​ຄຸນ​ນະພາ​ບວັດຖຸ​ດິບ ​ເພື່ອ​ຮັບປະກັນ​ໃຫ້​ບັນດາ​ບັນຫາ​ສາມາດ​ຕິດຕາມ ​ແລະ ​ແກ້​ໄຂ​ຢ່າງ​ທັນ​ການ.

(2) ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ປົກກະຕິການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, calibration ຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການທົດແທນຂອງພາກສ່ວນ worn. ແນະນໍາລະບົບການກວດສອບອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນແລະຕົວກໍານົດການຫລໍ່ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ traction, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອຄວາມຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ, ສັນຍານເຕືອນທີ່ທັນເວລາຈະຖືກກະຕຸ້ນແລະການປັບອັດຕະໂນມັດຈະເຮັດເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານອຸປະກອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

(3) ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການປະດິດສ້າງຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ

ໂລຫະປະເສີດແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວກັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິສາຫະກິດຄວນສ້າງຖານຂໍ້ມູນຕົວກໍານົດການຂະບວນການໂດຍອີງໃສ່ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຂໍ້ມູນການທົດລອງແລະການຜະລິດ. ຜ່ານການວິເຄາະຂໍ້ມູນແລະການຈໍາລອງ, ສືບຕໍ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະຂຸດຄົ້ນຂະບວນການແລະເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່. ໂດຍການຄົ້ນຄວ້າໂຄງສ້າງ crystallizer ໃຫມ່ແລະ optimizing ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

4.ສະຫຼຸບ

ການຫັນປ່ຽນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແບບຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍໂລຫະອັນລ້ຳຄ່າຈາກວັດຖຸດິບໂລຫະໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນຂອງການຮ່ວມມືຫຼາຍເຊື່ອມຕໍ່ ແລະການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍດ້ານ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງທຸກໆການເຊື່ອມໂຍງແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງປັດໃຈສໍາຄັນແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດ້ວຍ​ການ​ພັດທະນາ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ, ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​ໂລຫະ​ມີ​ຄ່າ​ຈະ​ສືບ​ຕໍ່​ປະດິດ​ສ້າງ, ນຳ​ເອົາ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ທີ່​ມີ​ຄຸນ​ນະພາ​ບສູງ​ເຂົ້າ​ສູ່​ອຸດສາຫະກຳ​ແລະ​ສົ່ງ​ເສີມ​ອຸດສາຫະກຳ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໂລຫະ​ອັນ​ລ້ຳ​ຄ່າ​ໃຫ້​ສູງ​ຂຶ້ນ.

ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍຜ່ານວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

Whatsapp: 008617898439424

ອີເມວ:sales@hasungmachinery.com

ເວັບໄຊທ໌: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com