Jalometallien jalostusteollisuudessa tuotteen laatu vaikuttaa suoraan markkinoiden kilpailukykyyn ja tuotemerkin maineeseen.

Jalometallien jalostusteollisuudessa tuotteiden laatu vaikuttaa suoraan yritysten kilpailukykyyn markkinoilla ja brändin maineeseen. Jalometallien jatkuvavalukone, joka on keskeinen tuotantolaite, muuntaa metalliraaka-aineet korkealaatuisiksi tuotteiksi useiden tarkkojen ja monimutkaisten prosessien avulla. Seuraavaksi perehdymme sen erityiseen toteutusprosessiin.

1. Jalometallien jatkuvan valukoneen perusperiaatteet

Jatkuvan valun ydin on metallin jatkuva muuntaminen erityyppisistä raaka-aineista nestemäiseksi ja lopulta kiinteäksi muovaksi. Kun sula jalometalli on ruiskutettu erityisesti suunniteltuun kiteyttäjään, kiteyttäjä poistaa nopeasti sulan metallin lämmön hyvän lämmönjohtavuutensa ansiosta, mikä edistää kiinteän kuoren muodostumista kiteyttäjän sisäseinälle, joka on valetun aihion alkuperäinen jähmettymiskerros. Sulan metallin ruiskutuksen jatkuessa jähmettymiskerros paksuuntuu jatkuvasti, ja vetolaite vetää aihiota ulos kiteyttäjän toisesta päästä vakaalla nopeudella, jolloin saavutetaan jatkuva valu.

Esimerkkinä Hasungin jatkuvavalukoneesta jatkuvavaluprosessissa sulaa platinaa ruiskutetaan kiteyttimeen, ja kiteyttimen sisällä oleva jäähdytysveden kiertojärjestelmä jäähdyttää platinanestettä nopeasti muodostaen jähmettyneen kerroksen. Platinavalukappaleet vedetään ulos vetolaitteilla ja jalostetaan myöhemmin erilaisiksi platinatuotteiksi. Perinteisiin valumenetelmiin verrattuna jatkuvavalu, jolla on nopeat jäähdytysominaisuudet, voi saada jalometallit kiteytymään tiheästi ja niillä on yhtenäinen rakenne, mikä parantaa huomattavasti mekaanisia ominaisuuksia. Samalla se vähentää valujärjestelmän nousuhäviötä, yksinkertaistaa prosessia ja helpottaa mekanisointia ja automatisointia tuotannossa, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja metallin saantoa.

2. Ydinprosessi raaka-aineista korkealaatuisiin tuotteisiin

(1) Raaka-aineiden tiukka seulonta ja esikäsittely

Raaka-aineiden laatu on perusta, joka määrää tuotteiden laadun. Jalometallien puhtausvaatimukset ovat erittäin korkeat. Esimerkiksi erittäin puhtaiden kultaharkkojen valmistuksessa kultaraaka-aineen puhtauden on oltava vähintään 99,99 %. Puhtauden lisäksi tarvitaan myös raaka-aineiden fyysisen muodon, epäpuhtaustyyppien ja sisällön perusteellisia testejä. Epäpuhtauksia sisältävien raaka-aineiden puhtautta on parannettava puhdistusmenetelmillä. Elektrolyyttinen puhdistus on yleinen menetelmä. Esimerkiksi hopean elektrolyyttisessä puhdistusprosessissa karkeaa hopeaa käytetään anodina ja puhdasta hopeaa katodina, jotka asetetaan hopeanitraattielektrolyyttiin. Sähkökentän vaikutuksesta karkea hopea liukenee ja hopeaionit saostavat puhdasta hopeaa katodilla, jolloin epäpuhtaudet poistetaan tehokkaasti.

(2) Sulamisprosessin tarkka hallinta

Lämpötilan, ajan ja ilmakehän kaltaisten parametrien tarkka hallinta on ratkaisevan tärkeää sulatusprosessin aikana. Jalometallien jatkuvatoimisissa valukoneissa käytetään usein induktiolämmitystekniikkaa, jossa käytetään vaihtuvia magneettikenttiä indusoitujen virtojen tuottamiseen metalliin lämmitystä varten. Sen etuna on nopea lämmitys, tarkka lämpötilan säätö ja saasteeton toiminta. Samalla laitteet on usein varustettu tyhjiö- tai suojakaasujärjestelmillä, jotta jalometallit eivät hapettuisi korkeissa lämpötiloissa. Kultaa sulatettaessa sulatuskammio tyhjennetään ensin, täytetään se sitten argonkaasulla suojakaasun lisäämiseksi, happi eristetään, kultasulate on puhtaampi ja pohjataan seuraavaa valua varten.

(3) Tarkkuusvaluprosessi

1. Kiteyttäjän ydintoiminto:   Kiteyttäjän materiaali, muoto ja koko ovat keskeisiä valun komponentteja, ja ne vaikuttavat suoraan valun laatuun. Sisäseinä on valmistettu kupariseoksesta, jolla on erinomainen lämmönjohtavuus, mikä voi nopeuttaa metallinesteen jähmettymisnopeutta. Sen muoto määrää valukappaleen muodon, ja mittatarkkuus vaikuttaa tuotespesifikaation tarkkuuteen. Lisäksi joissakin edistyneissä laitteissa kiteyttäjään on lisätty sähkömagneettista sekoitustekniikkaa, joka synnyttää sekoitusliikettä sulassa metallissa vaihtuvan magneettikentän avulla, edistää komponenttien tasaista jakautumista, vähentää erottelua ja parantaa jähmettymisrakennetta.

2. Vetovoiman ja jäähdytyksen koordinoitu säätö: Vetovoiman nopeus on sovitettava tarkasti sulan metallin valunopeuteen. Liian nopea veto voi helposti aiheuttaa aihion halkeilua, kun taas liian hidas veto vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen ja vaikeuttaa vetoa. Jäähdytysprosessi on yhtä tärkeä, koska eri jalometallit ja tuotevaatimukset vastaavat erilaisia ​​jäähdytysmenetelmiä. Palladiumkoruaihioiden valettaessa käytetään vesijäähdytyksen ja ilmajäähdytyksen yhdistelmää. Aihio jähmettyy aluksi nopealla vesijäähdytyksellä ja jäähdytetään sitten hitaasti ilmajäähdytyksellä sisäisen jäännösjännityksen poistamiseksi ja tuotteen suorituskyvyn parantamiseksi.

(4) Tarkat jälkikäsittelymenettelyt

1. Leikkaus- ja muotoiluprosessi: Jatkuvatoimiset valukappaleet on leikattava tuotespesifikaatioiden mukaisesti, ja tarkat sahaus- ja laserleikkauskoneet varmistavat tarkat leikkausmitat ja tasaiset viillot. Monimutkaisten muotojen, kuten epäsäännöllisten jalometallikoristeiden, kohdalla on tehtävä myös muotoilukäsittely, kuten mekaaninen käsittely tai muottipuristus, jotta ne täyttävät suunnitteluvaatimukset.

2. Pintakäsittely laadun parantamiseksi: Tuotteen ulkonäön ja suorituskyvyn parantamiseksi tarvitaan pintakäsittelyä. Jalometallikorut usein kiillotetaan ja viimeistellään sileän ja kiiltävän pinnan saavuttamiseksi. Elektroniikkateollisuudessa käytettävät jalometallikomponentit läpikäyvät galvanointikäsittelyn kulutuskestävyyden ja johtavuuden parantamiseksi, ja päälle päällystetään kerros muuta metallia olevaa ohutkalvoa.

3. Keskeiset tekijät ja vastausstrategiat tuotteen laadun varmistamiseksi

(1) Raaka-aineiden laadunvalvonta

Luo kattava raaka-aineiden hankinta- ja tarkastusjärjestelmä laadun valvomiseksi lähteestä lähtien. Tee yhteistyötä korkealaatuisten toimittajien kanssa säännöllisen näytteenoton ja raaka-aineiden täydellisen tarkastuksen suorittamiseksi, testaten kemiallista koostumusta, fysikaalisia ominaisuuksia ja muita indikaattoreita. Samalla luo raaka-aineiden laadun jäljitettävyysmekanismi sen varmistamiseksi, että ongelmat voidaan jäljittää ja ratkaista oikea-aikaisesti.

(2) Laitteiden huolto ja tarkkuuden varmistaminen

Laitteiden tarkkuus ja vakaus vaikuttavat suoraan tuotteen laatuun. Jatkuvatoimisten valukoneiden säännöllinen ja kattava huolto, keskeisten komponenttien kalibrointi ja kuluneiden osien vaihto. Otetaan käyttöön edistyneet automatisoidut valvontajärjestelmät laitteiden toiminnan tilan ja valuparametrien, kuten lämpötilan, paineen, vetonopeuden jne., valvomiseksi reaaliajassa. Kun poikkeavuuksia ilmenee, hälytykset laukeavat ajoissa ja tehdään automaattisia säätöjä laitteiden vakaan toiminnan varmistamiseksi.

(3) Prosessiparametrien optimointi ja innovointi

Erilaiset jalometallit ja tuotteet vaativat sopeutumista erilaisiin prosessiparametreihin. Yritysten tulisi luoda prosessiparametritietokanta, joka perustuu suureen määrään kokeellista ja tuotantodataa. Data-analyysin ja simuloinnin avulla optimoidaan jatkuvasti prosessiparametreja ja tutkitaan uusia prosesseja ja teknologioita. Tutkimalla uusia kiteytysrakenteita ja optimoimalla jäähdytysjärjestelmiä pyrimme jatkuvasti parantamaan tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta.

4. Johtopäätös

Jalometallien jatkuvavalukoneiden muuttaminen metalliraaka-aineista korkealaatuisiksi tuotteiksi on monimutkainen prosessi, jossa yhteistyötä tehdään useiden linkkien ja moniteknologioiden välillä. Jokaisen linkin tarkka ohjaus ja keskeisten tekijöiden tehokas hallinta ovat avainasemassa tuotteen laadun varmistamisessa. Teknologian kehittyessä jalometallien jatkuvavalun teknologia jatkaa innovointiaan, tuoden teollisuudelle lisää korkealaatuisia tuotteita ja nostaen jalometallien jalostusteollisuuden uudelle tasolle.

Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla:

WhatsApp: 008617898439424

Sähköposti:sales@hasungmachinery.com

Verkkosivusto: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com