Թանկարժեք մետաղների վերամշակման արդյունաբերության մեջ արտադրանքի որակը անմիջականորեն ազդում է շուկայի մրցունակության և ապրանքանիշի հեղինակության վրա։

Թանկարժեք մետաղների վերամշակման արդյունաբերության մեջ արտադրանքի որակը անմիջականորեն ազդում է շուկայական մրցունակության և ձեռնարկությունների ապրանքանիշի հեղինակության վրա: Թանկարժեք մետաղների անընդհատ ձուլման մեքենան, որպես հիմնական արտադրական սարքավորում, մետաղական հումքը վերածում է բարձրորակ արտադրանքի՝ մի շարք ճշգրիտ և բարդ գործընթացային հոսքերի միջոցով: Հաջորդը, մենք կանդրադառնանք դրա իրականացման կոնկրետ գործընթացին:

1. Թանկարժեք մետաղների անընդհատ ձուլման մեքենայի հիմնական սկզբունքները

Անընդհատ ձուլման հիմնական նպատակն է ապահովել մետաղի անընդհատ վերափոխումը՝ տարբեր ձևերի հումքից հեղուկ և վերջապես պինդ վիճակի։ Հալված թանկարժեք մետաղը հատուկ նախագծված բյուրեղացնող սարքի մեջ ներարկելուց հետո, բյուրեղացնող սարքը արագորեն վերացնում է հալված մետաղի ջերմությունը՝ շնորհիվ իր լավ ջերմահաղորդականության, նպաստելով բյուրեղացնող սարքի ներքին պատի վրա պինդ թաղանթի ձևավորմանը, որը ձուլված նախշիկի սկզբնական պնդացման շերտն է։ Քանի որ հալված մետաղը շարունակում է ներարկվել, պնդացման շերտը անընդհատ խտանում է, և քաշող սարքը կայուն արագությամբ քաշում է նախշիկը բյուրեղացնող սարքի մյուս ծայրից՝ այդպիսով ապահովելով անընդհատ ձուլում։

Որպես օրինակ վերցնելով Հասունգի անընդհատ ձուլման մեքենան, անընդհատ ձուլման գործընթացի ընթացքում հալված պլատինը ներարկվում է բյուրեղացնող սարքի մեջ, և բյուրեղացնող սարքի ներսում գտնվող սառեցնող ջրի շրջանառության համակարգը արագորեն սառեցնում է պլատինե հեղուկը՝ առաջացնելով կարծրացած շերտ: Պլատինե ձուլվածքները քաշվում են քաշող սարքերով և հետագայում վերամշակվում են տարբեր պլատինե արտադրանքների: Ավանդական ձուլման մեթոդների համեմատ, անընդհատ ձուլումը, իր արագ սառեցման բնութագրերով, կարող է թանկարժեք մետաղները խիտ բյուրեղացնել և ունենալ միատարր կառուցվածք, ինչը զգալիորեն բարելավում է մեխանիկական հատկությունները. Միևնույն ժամանակ, այն նվազեցնում է թափման համակարգի բարձրացման կորուստը, պարզեցնում է գործընթացը և հեշտացնում է արտադրության մեխանիզացիան և ավտոմատացումը, զգալիորեն բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և մետաղի արտադրողականությունը:

2. Հիմնական գործընթացը՝ հումքից մինչև բարձրորակ արտադրանք

(1) Հումքի խիստ ստուգում և նախնական մշակում

Հումքի որակը հիմքն է, որը որոշում է արտադրանքի որակը: Թանկարժեք մետաղների մաքրության պահանջը չափազանց բարձր է: Օրինակ՝ բարձր մաքրության ոսկե ձուլակտորներ արտադրելու համար ոսկու հումքի մաքրությունը պետք է հասնի 99.99% կամ ավելիի: Մաքրությունից բացի, անհրաժեշտ է նաև հումքի ֆիզիկական ձևի, խառնուրդների տեսակների և պարունակության համապարփակ ստուգում: Խառնուրդներ պարունակող հումքի մաքրությունը պետք է բարելավվի զտման մեթոդների միջոցով: Էլեկտրոլիտիկ զտումը տարածված մեթոդ է: Արծաթի էլեկտրոլիտիկ զտման օրինակ վերցնելով՝ կոպիտ արծաթն օգտագործվում է որպես անոդ, իսկ մաքուր արծաթը՝ որպես կաթոդ, որը տեղադրված է արծաթի նիտրատի էլեկտրոլիտի մեջ: Էլեկտրական դաշտի ազդեցության տակ կոպիտ արծաթը լուծվում է, և արծաթի իոնները կաթոդում նստեցնում են մաքուր արծաթ՝ արդյունավետորեն հեռացնելով խառնուրդները:

(2) Հալման գործընթացի ճշգրիտ վերահսկողություն

Հալման գործընթացում կարևոր է ջերմաստիճանի, ժամանակի և մթնոլորտի նման պարամետրերի ճշգրիտ վերահսկումը: Թանկարժեք մետաղների անընդհատ ձուլման մեքենաները հաճախ օգտագործում են ինդուկցիոն տաքացման տեխնոլոգիա, որն օգտագործում է փոփոխական մագնիսական դաշտեր՝ մետաղի մեջ ինդուկցված հոսանքներ առաջացնելու համար: Այն ունի արագ տաքացման, ջերմաստիճանի ճշգրիտ կառավարման և աղտոտվածության բացակայության առավելությունները: Միևնույն ժամանակ, թանկարժեք մետաղների բարձր ջերմաստիճաններում օքսիդացումը կանխելու համար սարքավորումները հաճախ հագեցած են վակուումային կամ պաշտպանիչ գազային համակարգերով: Ոսկի հալեցնելիս նախ դատարկեք հալման խցիկը, այնուհետև լցրեք այն արգոն գազով՝ պաշտպանության համար, մեկուսացրեք թթվածինը, ապահովեք ոսկու հալվածքի մաքրությունը և հիմք դրեք հետագա ձուլման համար:

(3) Ճշգրիտ ձուլման գործընթաց

1. Բյուրեղացնողի հիմնական գործառույթը.   Որպես ձուլման հիմնական բաղադրիչ, բյուրեղացնողի նյութը, ձևը և չափը անմիջականորեն ազդում են ձուլման որակի վրա: Ներքին պատը պատրաստված է պղնձի համաձուլվածքից, որն ունի գերազանց ջերմահաղորդականություն, որը կարող է արագացնել մետաղական հեղուկի պնդացման արագությունը: Դրա ձևը որոշում է ձուլման ձևը, իսկ չափերի ճշգրտությունը ազդում է արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերի ճշգրտության վրա: Բացի այդ, որոշ առաջադեմ սարքավորումներ բյուրեղացնողի մեջ ներմուծում են էլեկտրամագնիսական խառնման տեխնոլոգիա, որը առաջացնում է խառնման շարժում հալված մետաղի մեջ՝ փոփոխական մագնիսական դաշտի միջոցով, նպաստում է բաղադրիչների միատարր բաշխմանը, նվազեցնում է տարանջատումը և բարելավում է պնդացման կառուցվածքը:

2. Ձգման և սառեցման համակարգված վերահսկողություն. Ձգման արագությունը պետք է ճշգրտորեն համապատասխանի հալված մետաղի թափման արագությանը: Եթե այն չափազանց արագ է, այն կարող է հեշտությամբ ճաքել արգասիքը, մինչդեռ եթե այն չափազանց դանդաղ է, դա կազդի արտադրության արդյունավետության վրա և կմեծացնի ձգման դժվարությունը: Սառեցման գործընթացը նույնքան կարևոր է, քանի որ տարբեր թանկարժեք մետաղներ և արտադրանքի պահանջներ համապատասխանում են սառեցման տարբեր մեթոդների: Պալադիումային զարդերի նախշեր ձուլելիս օգտագործվում է ջրային և օդային սառեցման համադրություն: Նախշը սկզբում պնդացվում է արագ ջրային սառեցմամբ, ապա դանդաղորեն սառեցվում է օդային սառեցմամբ՝ ներքին մնացորդային լարվածությունը վերացնելու և արտադրանքի աշխատանքը բարելավելու համար:

(4) Մանրակրկիտ հետմշակման ընթացակարգեր

1. Կտրում և ձևավորում. Արտադրված անընդհատ ձուլածոները պետք է կտրվեն արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերին համապատասխան, իսկ բարձր ճշգրտությամբ սղոցման և լազերային կտրող մեքենաները ապահովում են կտրման ճշգրիտ չափսեր և հարթ կտրվածքներ: Բարդ ձևեր ունեցող արտադրանքի համար, ինչպիսիք են անկանոն թանկարժեք մետաղական զարդերը, դրանք նույնպես պետք է ենթարկվեն ձևավորման մշակման, ինչպիսիք են մեխանիկական մշակումը կամ կաղապարի սեղմումը, որպեսզի համապատասխանեն նախագծային պահանջներին:

2. Մակերեսային մշակում՝ որակը բարելավելու համար. Արտադրանքի տեսքը և կատարողականը բարելավելու համար անհրաժեշտ է մակերեսային մշակում: Թանկարժեք մետաղներից պատրաստված զարդերը հաճախ հղկվում և փայլեցվում են՝ հարթ և փայլուն մակերես ստանալու համար: Էլեկտրոնիկայի ոլորտում օգտագործվող թանկարժեք մետաղական բաղադրիչները ենթարկվում են էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի մշակման՝ մաշվածության դիմադրությունը և հաղորդունակությունը բարձրացնելու համար, որի վրա պատվում է այլ մետաղական բարակ թաղանթ:

3. Ապրանքի որակն ապահովելու հիմնական գործոնները և արձագանքման ռազմավարությունները

(1) Հումքի որակի վերահսկողություն

Ստեղծել հումքի ձեռքբերման և ստուգման համապարփակ համակարգ՝ որակը աղբյուրից վերահսկելու համար: Համագործակցել բարձրորակ մատակարարների հետ՝ հումքի կանոնավոր նմուշառում և լիարժեք ստուգում անցկացնելու, քիմիական կազմը, ֆիզիկական հատկությունները և այլ ցուցանիշներ ստուգելու համար: Միևնույն ժամանակ, ստեղծել հումքի որակի հետագծելիության մեխանիզմ՝ ապահովելու համար, որ խնդիրները կարողանան հետագծվել և լուծվել ժամանակին:

(2) Սարքավորումների սպասարկում և ճշգրտության ապահովում

Սարքավորումների ճշգրտությունն ու կայունությունը անմիջականորեն ազդում են արտադրանքի որակի վրա: Շարունակական ձուլման մեքենաների կանոնավոր համալիր սպասարկում և պահպանում, հիմնական բաղադրիչների կարգաբերում և մաշված մասերի փոխարինում: Ներդնել առաջադեմ ավտոմատացված մոնիթորինգի համակարգեր՝ սարքավորումների շահագործման կարգավիճակը և ձուլման պարամետրերը իրական ժամանակում, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, ճնշումը, քարշակման արագությունը և այլն, վերահսկելու համար: Աննորմալությունների առաջացման դեպքում ժամանակին կգործարկվեն ահազանգեր և կկատարվեն ավտոմատ կարգավորումներ՝ սարքավորումների կայուն աշխատանքն ապահովելու համար:

(3) Գործընթացի պարամետրերի օպտիմալացում և նորարարություն

Տարբեր թանկարժեք մետաղներն ու արտադրանքը պահանջում են հարմարեցում տարբեր գործընթացային պարամետրերին: Ձեռնարկությունները պետք է ստեղծեն գործընթացային պարամետրերի տվյալների բազա՝ հիմնված մեծ քանակությամբ փորձարարական և արտադրական տվյալների վրա: Տվյալների վերլուծության և մոդելավորման միջոցով անընդհատ օպտիմալացնել գործընթացային պարամետրերը և ուսումնասիրել նոր գործընթացներ և տեխնոլոգիաներ: Նոր բյուրեղացնող կառուցվածքների հետազոտմամբ և սառեցման համակարգերի օպտիմալացմամբ՝ մենք նպատակ ունենք անընդհատ բարելավել արտադրանքի որակը և արտադրության արդյունավետությունը:

4. Եզրակացություն

Թանկարժեք մետաղների անընդհատ ձուլման մեքենաների մետաղական հումքից բարձրորակ արտադրանքի վերածումը բազմաշերտ համագործակցության և բազմատեխնոլոգիական ինտեգրման բարդ գործընթաց է: Յուրաքանչյուր շտրիխի ճշգրիտ վերահսկողությունը և հիմնական գործոնների արդյունավետ կառավարումը արտադրանքի որակն ապահովելու գրավականն են: Տեխնոլոգիայի զարգացմանը զուգընթաց, թանկարժեք մետաղների անընդհատ ձուլման տեխնոլոգիան կշարունակի նորարարություններ մտցնել՝ արդյունաբերություն բերելով ավելի շատ բարձրորակ արտադրանք և թանկարժեք մետաղների վերամշակման արդյունաբերությունը հասցնելով նոր բարձունքների:

Դուք կարող եք կապվել մեզ հետ հետևյալ եղանակներով՝

Վաթսեփ՝ 008617898439424

Էլ․ հասցե՝sales@hasungmachinery.com

Կայք՝ www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com