Indastering ea ts'ebetso ea tšepe ea bohlokoa, boleng ba sehlahisoa bo ama tlholisano ea 'maraka ka kotloloho le botumo ba lets'oao

Indastering ea bohlokoa ea tšepe ea tšepe, boleng ba sehlahisoa bo ama ka kotloloho tlholisano ea 'maraka le botumo ba likhoebo. Mochine oa bohlokoa oa tšepe o tsoelang pele oa ho lahla, e le thepa ea mantlha ea tlhahiso, o fetola lisebelisoa tsa tšepe tse tala hore e be lihlahisoa tsa boleng bo phahameng ka ho phalla ka mokhoa o nepahetseng le o rarahaneng. Ka mor'a moo, re tla shebana le ts'ebetso ea eona e khethehileng.

1.Melao-motheo ea motheo ea mochine o tsoelang pele oa ho lahla litšepe tsa bohlokoa

Moko-taba oa ho lahla ho tsoelang pele ke ho finyella phetoho e tsoelang pele ea tšepe ho tloha libopeho tse sa tšoaneng tsa lihlahisoa tse tala ho ea ho metsi 'me qetellong ho etsoa ka thata. Ka mor'a hore tšepe ea bohlokoa e qhibilihe e kenngoe ka har'a kristallise e entsoeng ka mokhoa o khethehileng, kristallizer e potlakela ho tlosa mocheso oa tšepe e qhibilihisitsoeng ka lebaka la conductivity ea eona e ntle ea mocheso, e khothalletsang ho thehoa ha khetla e tiileng leboteng le ka hare la crystallizer, e leng karolo ea pele ea ho tiisa ea billet. Ha tšepe e qhibilihisitsoeng e ntse e tsoela pele ho kenngoa, sekhahla sa ho tiisa se ntse se tsoela pele, 'me sesebelisoa sa ho hula se hula billet ka lehlakoreng le leng la crystallizer ka lebelo le tsitsitseng, kahoo se finyella ho lahlela ho tsoelang pele.

Ho nka mochine o tsoelang pele oa Hasung e le mohlala, nakong ea ts'ebetso e tsoelang pele ea ho lahla, platinamo e qhibilihisitsoeng e kenngoa ka har'a crystallizer, 'me tsamaiso ea ho potoloha ha metsi a pholileng ka har'a crystallizer e potlakisa mokelikeli oa platinum ka potlako, e etsa sekhahla se tiileng. Lits'oants'o tsa platinum li huloa ka lisebelisoa tse hohelang ebe li fetoloa lihlahisoa tse fapaneng tsa platinamo. Ha ho bapisoa le mekhoa e tloaelehileng ea ho lahla, ho lahla ho tsoelang pele, ka litšobotsi tsa eona tsa ho pholisa ka potlako, ho ka etsa hore litšepe tsa bohlokoa li phatsime haholo 'me li be le sebopeho se ts'oanang, ho ntlafatsa haholo thepa ea mochine; Ka nako e ts'oanang, e fokotsa tahlehelo ea riser ea tsamaiso ea ho tšela, e nolofatsa ts'ebetso, 'me e bonolo ho finyella mochine le tlhahiso ea mechine, e ntlafatsa haholo katleho ea tlhahiso le lihlahisoa tsa tšepe.

2.Ts'ebetso ea mantlha ho tloha lihlahisoa tse tala ho ea ho lihlahisoa tsa boleng bo phahameng

(1) Ho hlahlojoa ka thata le ho ts'oara lisebelisoa tse tala

Boleng ba lihlahisoa tse tala ke motheo o khethollang boleng ba lihlahisoa. Bakeng sa litšepe tsa bohlokoa, tlhoko ea bohloeki e phahame haholo. Mohlala, ho hlahisa mekoallo ea khauta e hloekileng haholo, bohloeki ba thepa e tala ea khauta bo hloka ho fihla ho 99.99% kapa ka holimo. Ntle le bohloeki, tlhahlobo e felletseng ea sebopeho sa 'mele, mefuta ea litšila le litaba tsa thepa e tala le tsona lia hlokahala. Bakeng sa lisebelisoa tse tala tse nang le litšila, bohloeki bo hloka ho ntlafatsoa ka mekhoa ea ho hloekisa. Electrolytic refining ke mokhoa o tloaelehileng. Ho nka mohlala ho hloekisa electrolytic ea silevera e le mohlala, silevera e mahoashe e sebelisoa e le anode le silevera e hloekileng e sebelisoa e le cathode, e behiloeng ka electrolyte ea silevera ea nitrate. Tlas'a ts'ebetso ea lebala la motlakase, silevera e mahoashe e qhibiliha, 'me li-ion tsa silevera li etsa silevera e hloekileng ka har'a cathode, ka katleho e tlosa litšila.

(2) Taolo e nepahetseng ea mokhoa oa ho qhibiliha

Taolo e nepahetseng ea liparamente tse kang mocheso, nako le sepakapaka li bohlokoa nakong ea ho qhibiliha. Mechini e tsoelang pele ea ho lahla litšepe tsa bohlokoa hangata e sebelisa theknoloji ea ho futhumatsa ka induction, e sebelisang matla a khoheli a chenchana ho hlahisa maqhubu a kenang ka har'a tšepe bakeng sa ho futhumatsa. E na le melemo ea ho futhumatsa ka potlako, taolo e nepahetseng ea mocheso, 'me ha ho na tšilafalo. Ka nako e ts'oanang, ho thibela litšepe tsa bohlokoa ho tsoa ho oxidizing mocheso o phahameng, hangata lisebelisoa li na le lisebelisoa tsa vacuum kapa tse sireletsang khase. Ha u qhibiliha khauta, qala ka ho tsoa ka kamoreng e qhibilihisang, ebe u e tlatsa ka khase ea argon bakeng sa tšireletso, u arole oksijene, u netefatse hore ho hloeka ha khauta e qhibiliha, 'me u rale motheo oa ho lahla ho latelang.

(3) Ts'ebetso e nepahetseng ea ho lahla

1. Mosebetsi oa mantlha oa kristallizer:   Joalo ka karolo ea bohlokoa ho lahleng, thepa, sebopeho le boholo ba kristale li ama ka kotloloho boleng ba ho lahla. Lerako le ka hare le entsoe ka thepa ea alloy ea koporo e nang le conductivity e ntle ea mocheso, e ka potlakisang lebelo la ho tiisa metsi a tšepe. Sebopeho sa eona se etsa qeto ea sebopeho sa ho lahla, 'me ho nepahala ha dimensional ho ama ho nepahala ha tlhaloso ea sehlahisoa. Ntle le moo, lisebelisoa tse ling tse tsoetseng pele li hlahisa theknoloji e susumetsang ea motlakase ka har'a crystallizer, e hlahisang ts'ebetso e sisinyehang ka har'a tšepe e qhibilihisitsoeng ka matla a khoheli a chenchana, e khothaletsa kabo e tšoanang ea likarolo, e fokotsa karohano le ho ntlafatsa sebopeho sa ho tiisa.

2. Taolo e hokahaneng ea ho hohella le ho pholisa: Lebelo la ho hula le lokela ho bapaloa ka nepo le lebelo la ho tšela la tšepe e qhibilihisitsoeng. Haeba e potlakile haholo, e ka etsa hore billet e phunye habonolo, athe haeba e lieha haholo, e tla ama katleho ea tlhahiso le ho eketsa bothata ba ho hula. Mokhoa oa ho pholisa o bohlokoa ka mokhoa o ts'oanang, kaha lirafshoa tse fapaneng tsa bohlokoa le litlhoko tsa sehlahisoa li lumellana le mekhoa e fapaneng ea ho pholisa. Ha ho etsoa likheo tsa mabenyane a palladium, ho sebelisoa motsoako oa ho pholisa metsi le moea o pholileng. Sekheo se qala ho tiisoa ke ho pholile ha metsi ka potlako, ebe se pholile butle-butle ka moea o pholileng ho felisa khatello ea masala a ka hare le ho ntlafatsa ts'ebetso ea sehlahisoa.

(4) Mekhoa e metle ea ts'ebetso ea morao-rao

1. Ts'ebetso ea ho khaola le ho bopa: Li-castings tse tsoelang pele tse hlahisoang li hloka ho khaoloa ho ea ka litlhaloso tsa sehlahisoa, 'me mechine e phahameng ea ho roala le ea laser e tiisa litekanyo tse nepahetseng tsa ho itšeha le li-incisions tse boreleli. Bakeng sa lihlahisoa tse nang le libopeho tse rarahaneng, tse kang mekhabiso ea tšepe ea bohlokoa e sa tloaelehang, li boetse li hloka ho fumana phekolo ea sebopeho, joalo ka ho sebetsa ka mechine kapa ho hatella hlobo, ho finyella litlhoko tsa moralo.

2.Ho phekola ka holim'a metsi ho ntlafatsa boleng: E ​​le ho ntlafatsa ponahalo le ts'ebetso ea sehlahisoa, ho hlokahala phekolo ea holim'a metsi. Mabenyane a tšepe a bohlokoa a atisa ho belisoa le ho belisoa ho finyella bokaholimo bo boreleli le bo benyang; Likarolo tsa tšepe tsa bohlokoa tse sebelisoang lebaleng la elektroniki li fumana kalafo ea electroplating ho matlafatsa khanyetso le conductivity, ka lera la tšepe e 'ngoe e tšesaane ea filimi e koahetsoeng ka holimo.

3.Lintlha tsa bohlokoa le maano a ho arabela ho netefatsa boleng ba sehlahisoa

(1) Taolo ea boleng ba thepa e tala

Theha mokhoa o felletseng oa ho reka thepa e tala le tlhahlobo ho laola boleng ho tsoa mohloling. Sebelisana le barekisi ba boleng bo holimo ho etsa sampole khafetsa le tlhahlobo e felletseng ea lisebelisoa tse tala, tlhahlobo ea sebopeho sa lik'hemik'hale, thepa ea 'mele le matšoao a mang. Ka nako e ts'oanang, theha mokhoa oa ho latela boleng ba thepa e tala ho netefatsa hore mathata a ka lateloa le ho rarolloa ka nako.

(2) Tlhokomelo ea lisebelisoa le netefatso e nepahetseng

Ho nepahala le botsitso ba lisebelisoa li ama boleng ba sehlahisoa ka kotloloho. Tlhokomelo e felletseng ea khafetsa le tlhokomelo ea mechini e tsoelang pele ea ho lahlela, ho lekanya likarolo tsa bohlokoa, le ho nkela likarolo tse tsofetseng sebaka. Hlahisa lits'ebetso tse tsoetseng pele tsa ho beha leihlo ho lekola boemo ba ts'ebetso ea lisebelisoa le litekanyetso tsa ho lahlela ka nako ea nnete, joalo ka mocheso, khatello, lebelo la ho ts'oara, joalo-joalo Hang ha lintho tse sa tloaelehang li etsahala, lialamo tse nakong li tla qala 'me ho tla etsoa liphetoho tse ikemetseng ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea lisebelisoa.

(3) Ntlafatso le Boqapi ba Mekhahlelo ea Ts'ebetso

Litšepe tsa bohlokoa tse fapaneng le lihlahisoa li hloka ho ikamahanya le maemo a fapaneng a ts'ebetso. Likhoebo li lokela ho theha database ea paramethara ea ts'ebetso e ipapisitseng le palo e kholo ea data ea liteko le tlhahiso. Ka tlhahlobo ea data le papiso, tsoela pele ho ntlafatsa maemo a ts'ebetso le ho hlahloba lits'ebetso le mahlale a macha. Ka ho etsa lipatlisiso ka meaho e mecha ea likristale le ho ntlafatsa lisebelisoa tsa ho pholisa, re ikemiselitse ho tsoela pele ho ntlafatsa boleng ba sehlahisoa le katleho ea tlhahiso.

4.Qetello

Phetoho ea mechini ea tšepe ea bohlokoa e tsoelang pele ho tloha ho lisebelisoa tsa tšepe ho ea ho lihlahisoa tsa boleng bo holimo ke ts'ebetso e rarahaneng ea tšebelisano ea lihokelo tse ngata le ho kopanya theknoloji e mengata. Taolo e nepahetseng ea sehokelo se seng le se seng le taolo e sebetsang ea lintlha tsa bohlokoa ke senotlolo sa ho netefatsa boleng ba sehlahisoa. Ka nts'etsopele ea thekenoloji, theknoloji e tsoelang pele ea ho lahla litšepe tsa bohlokoa e tla tsoela pele ho ntlafatsa, ho tlisa lihlahisoa tsa boleng bo holimo indastering le ho khothalletsa indasteri ea bohlokoa ea ho lokisa tšepe boemong bo bocha.

U ka ikopanya le rona ka mekhoa e latelang:

Whatsapp: 008617898439424

Lengolo-tsoibila:sales@hasungmachinery.com

Websaeteng: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com