U industriji prerade plemenitih metala, kvalitet proizvoda direktno utiče na konkurentnost na tržištu i reputaciju brenda.

U industriji prerade plemenitih metala, kvalitet proizvoda direktno utiče na konkurentnost na tržištu i reputaciju brenda preduzeća. Mašina za kontinuirano livenje plemenitih metala, kao osnovna proizvodna oprema, pretvara metalne sirovine u visokokvalitetne proizvode kroz niz preciznih i složenih procesnih tokova. Zatim ćemo se detaljnije pozabaviti njenim specifičnim procesom implementacije.

1. Osnovni principi mašine za kontinuirano livenje plemenitih metala

Suština kontinuiranog livenja je postizanje kontinuirane transformacije metala iz različitih oblika sirovina u tečno, a zatim u čvrsto stanje. Nakon što se rastopljeni plemeniti metal ubrizga u posebno dizajnirani kristalizator, kristalizator brzo odvodi toplotu rastopljenog metala zbog svoje dobre toplotne provodljivosti, podstičući formiranje čvrste ljuske na unutrašnjem zidu kristalizatora, koja predstavlja početni sloj za skrućivanje livenog komada. Kako se rastopljeni metal nastavlja ubrizgavati, sloj za skrućivanje se kontinuirano zgušnjava, a uređaj za vuču izvlači komad iz drugog kraja kristalizatora stabilnom brzinom, čime se postiže kontinuirano livenje.

Uzimajući Hasung mašinu za kontinuirano livenje kao primjer, tokom procesa kontinuiranog livenja, rastopljena platina se ubrizgava u kristalizator, a sistem cirkulacije rashladne vode unutar kristalizatora brzo hladi platinsku tečnost, formirajući očvrsli sloj. Platinski odlivci se izvlače pomoću uređaja za vuču i potom prerađuju u različite platinaste proizvode. U poređenju sa tradicionalnim metodama livenja, kontinuirano livenje, sa svojim karakteristikama brzog hlađenja, može učiniti da plemeniti metali kristalizuju gusto i imaju ujednačenu strukturu, značajno poboljšavajući mehanička svojstva; Istovremeno, smanjuje gubitke u usponu sistema za livenje, pojednostavljuje proces i lako postiže mehanizaciju i automatizaciju proizvodnje, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i prinos metala.

2. Osnovni proces od sirovina do visokokvalitetnih proizvoda

(1) Stroga provjera i prethodna obrada sirovina

Kvalitet sirovina je osnova koja određuje kvalitet proizvoda. Za plemenite metale, zahtjev za čistoćom je izuzetno visok. Na primjer, za proizvodnju zlatnih poluga visoke čistoće, čistoća sirovine zlata mora dostići 99,99% ili više. Pored čistoće, potrebno je i sveobuhvatno testiranje fizičkog oblika, vrsta nečistoća i sadržaja sirovina. Za sirovine s nečistoćama, čistoću je potrebno poboljšati metodama rafiniranja. Elektrolitička rafinacija je uobičajena metoda. Uzimajući za primjer elektrolitičku rafinaciju srebra, grubo srebro se koristi kao anoda, a čisto srebro kao katoda, smješteno u elektrolit srebro-nitrata. Pod djelovanjem električnog polja, grubo srebro se rastvara, a ioni srebra talože čisto srebro na katodi, efikasno uklanjajući nečistoće.

(2) Precizna kontrola procesa topljenja

Precizna kontrola parametara kao što su temperatura, vrijeme i atmosfera je ključna tokom procesa topljenja. Mašine za kontinuirano livenje plemenitih metala često koriste tehnologiju indukcijskog zagrijavanja, koja koristi naizmjenična magnetna polja za generiranje indukovanih struja u metalu radi zagrijavanja. To ima prednosti brzog zagrijavanja, precizne kontrole temperature i odsustva zagađenja. Istovremeno, kako bi se spriječila oksidacija plemenitih metala na visokim temperaturama, oprema je često opremljena vakuumskim ili zaštitnim gasnim sistemima. Prilikom topljenja zlata, prvo se evakuiše komora za topljenje, zatim se napuni argonom radi zaštite, izoluje kiseonik, osigura čistoća rastopa zlata i postavi temelj za naknadno livenje.

(3) Proces preciznog livenja

1. Osnovna funkcija kristalizatora:   Kao ključna komponenta u livenju, materijal, oblik i veličina kristalizatora direktno utiču na kvalitet odlivka. Unutrašnji zid je napravljen od legure bakra sa odličnom toplotnom provodljivošću, što može ubrzati brzinu skrućivanja tečnog metala. Njegov oblik određuje oblik odlivka, a dimenzijska tačnost utiče na tačnost specifikacija proizvoda. Pored toga, neka napredna oprema uvodi tehnologiju elektromagnetnog miješanja u kristalizator, koja generiše kretanje miješanja u rastopljenom metalu putem naizmjeničnog magnetnog polja, promoviše ravnomjernu raspodjelu komponenti, smanjuje segregaciju i poboljšava strukturu skrućivanja.

2. Koordinirana kontrola trakcije i hlađenja: Brzina trakcije mora biti precizno usklađena sa brzinom izlivanja rastopljenog metala. Ako je prebrza, lako može uzrokovati pucanje gredice, dok ako je prespora, utjecat će na efikasnost proizvodnje i povećati poteškoće izvlačenja. Proces hlađenja je podjednako važan, jer različiti plemeniti metali i zahtjevi za proizvod odgovaraju različitim metodama hlađenja. Prilikom livenja paladijumskih komada za nakit koristi se kombinacija vodenog i vazdušnog hlađenja. Materijal se prvo stvrdnjava brzim vodenim hlađenjem, a zatim se polako hladi vazdušnim hlađenjem kako bi se eliminisao unutrašnji zaostali napon i poboljšale performanse proizvoda.

(4) Fini postupci naknadne obrade

1. Obrada rezanja i oblikovanja: Proizvedeni kontinuirani odljevci moraju se rezati prema specifikacijama proizvoda, a visokoprecizne mašine za piljenje i lasersko rezanje osiguravaju precizne dimenzije rezanja i glatke rezove. Za proizvode složenih oblika, kao što su nepravilni ukrasi od plemenitih metala, oni također moraju proći obradu oblikovanja, kao što je mehanička obrada ili presovanje u kalup, kako bi se ispunili zahtjevi dizajna.

2. Površinska obrada za poboljšanje kvalitete: Kako bi se poboljšao izgled i performanse proizvoda, potrebna je površinska obrada. Nakit od plemenitih metala često se polira i polira kako bi se postigla glatka i sjajna površina; Komponente od plemenitih metala koje se koriste u elektroničkom polju podvrgavaju se galvanizacijskom tretmanu kako bi se poboljšala otpornost na habanje i provodljivost, sa slojem tankog filma drugog metala nanesenim na vrh.

3. Ključni faktori i strategije odgovora za osiguranje kvalitete proizvoda

(1) Kontrola kvalitete sirovina

Uspostaviti sveobuhvatan sistem nabavke i inspekcije sirovina kako bi se kontrolisao kvalitet od samog izvora. Sarađivati ​​sa visokokvalitetnim dobavljačima kako bi se redovno provodilo uzorkovanje i potpuna inspekcija sirovina, testiranje hemijskog sastava, fizičkih svojstava i drugih pokazatelja. Istovremeno, uspostaviti mehanizam sljedivosti kvaliteta sirovina kako bi se osiguralo da se problemi mogu pratiti i rješavati na vrijeme.

(2) Održavanje opreme i osiguranje preciznosti

Tačnost i stabilnost opreme direktno utiču na kvalitet proizvoda. Redovno sveobuhvatno održavanje i održavanje mašina za kontinuirano livenje, kalibracija ključnih komponenti i zamjena istrošenih dijelova. Uvođenje naprednih automatizovanih sistema za praćenje stanja rada opreme i parametara livenja u realnom vremenu, kao što su temperatura, pritisak, brzina vuče itd. Čim se pojave abnormalnosti, pravovremeno će se aktivirati alarmi i izvršiti automatska podešavanja kako bi se osigurao stabilan rad opreme.

(3) Optimizacija i inovacija procesnih parametara

Različiti plemeniti metali i proizvodi zahtijevaju prilagođavanje različitim procesnim parametrima. Preduzeća bi trebala uspostaviti bazu podataka o procesnim parametrima zasnovanu na velikoj količini eksperimentalnih i proizvodnih podataka. Kroz analizu podataka i simulaciju, kontinuirano optimizirati procesne parametre i istraživati ​​nove procese i tehnologije. Istraživanjem novih struktura kristalizatora i optimizacijom sistema hlađenja, cilj nam je kontinuirano poboljšavati kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje.

4. Zaključak

Transformacija mašina za kontinuirano livenje plemenitih metala od metalnih sirovina do visokokvalitetnih proizvoda je složen proces višestruke saradnje i višestruke integracije tehnologija. Precizna kontrola svake karike i efikasno upravljanje ključnim faktorima su ključ za osiguranje kvaliteta proizvoda. Razvojem tehnologije, tehnologija kontinuiranog livenja plemenitih metala će nastaviti da se inovira, donoseći više visokokvalitetnih proizvoda industriji i podižući industriju prerade plemenitih metala na novu visinu.

Možete nas kontaktirati na sljedeće načine:

WhatsApp: 008617898439424

E-pošta:sales@hasungmachinery.com

Web stranica: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com