बहुमूल्य धातु प्रशोधन उद्योगमा, उत्पादनको गुणस्तरले बजार प्रतिस्पर्धात्मकता र ब्रान्ड प्रतिष्ठालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

बहुमूल्य धातु प्रशोधन उद्योगमा, उत्पादनको गुणस्तरले उद्यमहरूको बजार प्रतिस्पर्धात्मकता र ब्रान्ड प्रतिष्ठालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। बहुमूल्य धातु निरन्तर कास्टिङ मेसिन, मुख्य उत्पादन उपकरणको रूपमा, सटीक र जटिल प्रक्रिया प्रवाहहरूको श्रृंखला मार्फत धातुको कच्चा पदार्थलाई उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरूमा रूपान्तरण गर्दछ। अर्को, हामी यसको विशिष्ट कार्यान्वयन प्रक्रियामा गहिरो अध्ययन गर्नेछौं।

१. बहुमूल्य धातुहरूको लागि निरन्तर कास्टिङ मेसिनको आधारभूत सिद्धान्तहरू

निरन्तर कास्टिङको मूल भनेको विभिन्न आकारका कच्चा पदार्थहरूबाट तरल र अन्ततः ठोस बन्ने धातुको निरन्तर रूपान्तरण प्राप्त गर्नु हो। पग्लिएको बहुमूल्य धातुलाई विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको क्रिस्टलाइजरमा इन्जेक्सन गरिसकेपछि, क्रिस्टलाइजरले यसको राम्रो थर्मल चालकताको कारणले पग्लिएको धातुको तापलाई द्रुत रूपमा हटाउँछ, जसले क्रिस्टलाइजरको भित्री भित्तामा ठोस खोलको गठनलाई बढावा दिन्छ, जुन कास्ट बिलेटको प्रारम्भिक ठोसीकरण तह हो। पग्लिएको धातुलाई इन्जेक्सन गर्न जारी राख्दा, ठोसीकरण तह निरन्तर बाक्लो हुँदै जान्छ, र कर्षण उपकरणले क्रिस्टलाइजरको अर्को छेउबाट स्थिर गतिमा बिलेटलाई बाहिर निकाल्छ, जसले गर्दा निरन्तर कास्टिङ प्राप्त हुन्छ।

हासुङ निरन्तर कास्टिङ मेसिनलाई उदाहरणको रूपमा लिँदा, निरन्तर कास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा, पग्लिएको प्लेटिनम क्रिस्टलाइजरमा इन्जेक्ट गरिन्छ, र क्रिस्टलाइजर भित्रको चिसो पानी परिसंचरण प्रणालीले प्लेटिनम तरल पदार्थलाई द्रुत रूपमा चिसो पार्छ, जसले गर्दा ठोस तह बन्छ। प्लेटिनम कास्टिङहरू कर्षण उपकरणहरूद्वारा बाहिर निकालिन्छन् र पछि विभिन्न प्लेटिनम उत्पादनहरूमा प्रशोधन गरिन्छ। परम्परागत कास्टिङ विधिहरूको तुलनामा, यसको द्रुत शीतलन विशेषताहरूको साथ, निरन्तर कास्टिङले बहुमूल्य धातुहरूलाई घनी रूपमा क्रिस्टलाइज गर्न सक्छ र एक समान संरचना हुन सक्छ, जसले गर्दा मेकानिकल गुणहरूमा धेरै सुधार हुन्छ; एकै समयमा, यसले पोख्ने प्रणालीको राइजर हानि कम गर्छ, प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ, र यान्त्रीकरण र स्वचालन उत्पादन प्राप्त गर्न सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा उत्पादन दक्षता र धातुको उपजमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।

२. कच्चा पदार्थदेखि उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरूसम्मको मुख्य प्रक्रिया

(१) कच्चा पदार्थको कडा जाँच र पूर्व-उपचार

कच्चा पदार्थको गुणस्तरले उत्पादनको गुणस्तर निर्धारण गर्ने आधार हो। बहुमूल्य धातुहरूको लागि, शुद्धताको आवश्यकता अत्यन्त उच्च हुन्छ। उदाहरणका लागि, उच्च-शुद्धता भएका सुनका बारहरू उत्पादन गर्न, सुनको कच्चा पदार्थको शुद्धता ९९.९९% वा सोभन्दा माथि पुग्नु आवश्यक छ। शुद्धताको अतिरिक्त, भौतिक रूप, अशुद्धता प्रकारहरू, र कच्चा पदार्थहरूको सामग्रीको व्यापक परीक्षण पनि आवश्यक छ। अशुद्धता भएका कच्चा पदार्थहरूको लागि, शुद्धतालाई परिष्कृत गर्ने विधिहरू मार्फत सुधार गर्न आवश्यक छ। इलेक्ट्रोलाइटिक परिष्करण एक सामान्य विधि हो। उदाहरणको रूपमा चाँदीको इलेक्ट्रोलाइटिक परिष्करण लिँदा, मोटो चाँदीलाई एनोडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र शुद्ध चाँदीलाई क्याथोडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जुन चाँदीको नाइट्रेट इलेक्ट्रोलाइटमा राखिन्छ। विद्युतीय क्षेत्रको कार्य अन्तर्गत, मोटो चाँदी पग्लन्छ, र चाँदीका आयनहरूले क्याथोडमा शुद्ध चाँदीको अवक्षेपण गर्छन्, प्रभावकारी रूपमा अशुद्धताहरू हटाउँछन्।

(२) पग्लने प्रक्रियाको सटीक नियन्त्रण

पग्लने प्रक्रियाको क्रममा तापक्रम, समय र वायुमण्डल जस्ता प्यारामिटरहरूको सही नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण हुन्छ। बहुमूल्य धातुहरूको लागि निरन्तर कास्टिङ मेसिनहरूले प्रायः इन्डक्सन तताउने प्रविधि प्रयोग गर्छन्, जसले तताउनको लागि धातुमा प्रेरित धाराहरू उत्पन्न गर्न वैकल्पिक चुम्बकीय क्षेत्रहरू प्रयोग गर्दछ। यसमा द्रुत तताउने, सटीक तापक्रम नियन्त्रण गर्ने र कुनै प्रदूषण नहुने फाइदाहरू छन्। साथै, उच्च तापक्रममा बहुमूल्य धातुहरूलाई अक्सिडाइज हुनबाट रोक्नको लागि, उपकरणहरू प्रायः भ्याकुम वा सुरक्षात्मक ग्यास प्रणालीहरूले सुसज्जित हुन्छन्। सुन पग्लँदा, पहिले पग्लने कक्ष खाली गर्नुहोस्, त्यसपछि सुरक्षाको लागि आर्गन ग्यासले भर्नुहोस्, अक्सिजनलाई अलग गर्नुहोस्, सुन पग्लिएको शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्, र पछिको कास्टिङको लागि जग बसाल्नुहोस्।

(३) सटीक कास्टिङ प्रक्रिया

१. क्रिस्टलाइजरको मुख्य कार्य:   कास्टिङमा प्रमुख घटकको रूपमा, क्रिस्टलाइजरको सामग्री, आकार र आकारले कास्टिङको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। भित्री भित्ता उत्कृष्ट थर्मल चालकता भएको तामा मिश्र धातुको सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, जसले धातु तरल पदार्थको ठोसीकरण गतिलाई तीव्र बनाउन सक्छ। यसको आकारले कास्टिङको आकार निर्धारण गर्छ, र आयामी शुद्धताले उत्पादन विशिष्टीकरण शुद्धतालाई असर गर्छ। थप रूपमा, केही उन्नत उपकरणहरूले क्रिस्टलाइजरमा विद्युत चुम्बकीय हलचल प्रविधि परिचय गराउँछन्, जसले एक वैकल्पिक चुम्बकीय क्षेत्र मार्फत पग्लिएको धातुमा हलचल गति उत्पन्न गर्छ, घटकहरूको समान वितरणलाई बढावा दिन्छ, अलगाव कम गर्छ, र ठोसीकरण संरचना सुधार गर्छ।

२. कर्षण र शीतलनको समन्वित नियन्त्रण: कर्षण गति पग्लिएको धातुको खन्याउने गतिसँग सही रूपमा मिलाउन आवश्यक छ। यदि यो धेरै छिटो छ भने, यसले सजिलै बिलेट फुट्न सक्छ, जबकि यदि यो धेरै ढिलो छ भने, यसले उत्पादन दक्षतालाई असर गर्छ र रेखाचित्रको कठिनाई बढाउँछ। चिसो प्रक्रिया उत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ, किनकि विभिन्न बहुमूल्य धातुहरू र उत्पादन आवश्यकताहरू फरक चिसो विधिहरूसँग मेल खान्छ। प्यालेडियम गहना खाली ठाउँहरू कास्ट गर्दा, पानी चिसो र हावा चिसोको संयोजन प्रयोग गरिन्छ। खाली ठाउँ सुरुमा द्रुत पानी चिसो द्वारा ठोस गरिन्छ, र त्यसपछि आन्तरिक अवशिष्ट तनाव हटाउन र उत्पादन प्रदर्शन सुधार गर्न हावा चिसो द्वारा बिस्तारै चिसो गरिन्छ।

(४) राम्रो पोस्ट-प्रशोधन प्रक्रियाहरू

१. काट्ने र आकार दिने प्रशोधन: उत्पादन गरिने निरन्तर कास्टिङहरूलाई उत्पादन विशिष्टता अनुसार काट्नु आवश्यक छ, र उच्च-परिशुद्धता काट्ने र लेजर काट्ने मेसिनहरूले सटीक काट्ने आयाम र चिल्लो चीराहरू सुनिश्चित गर्छन्। अनियमित बहुमूल्य धातुका गहनाहरू जस्ता जटिल आकार भएका उत्पादनहरूका लागि, डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न मेकानिकल प्रशोधन वा मोल्ड प्रेसिङ जस्ता आकार दिने उपचार पनि गर्नुपर्छ।

२. गुणस्तर सुधार गर्न सतह उपचार: उत्पादनको उपस्थिति र कार्यसम्पादन बढाउन, सतह उपचार आवश्यक छ। बहुमूल्य धातुका गहनाहरूलाई चिल्लो र चम्किलो सतह प्राप्त गर्न प्रायः पालिस र पालिस गरिन्छ; इलेक्ट्रोनिक क्षेत्रमा प्रयोग हुने बहुमूल्य धातुका घटकहरूले पहिरन प्रतिरोध र चालकता बढाउन इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचारबाट गुज्रन्छन्, जसको माथि अन्य धातुको पातलो फिल्मको तह लेपित हुन्छ।

३. उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नका लागि प्रमुख कारकहरू र प्रतिक्रिया रणनीतिहरू

(१) कच्चा पदार्थको गुणस्तर नियन्त्रण

स्रोतबाट गुणस्तर नियन्त्रण गर्न एक व्यापक कच्चा पदार्थ खरिद र निरीक्षण प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्। कच्चा पदार्थको नियमित नमूना र पूर्ण निरीक्षण गर्न, रासायनिक संरचना, भौतिक गुणहरू र अन्य सूचकहरूको परीक्षण गर्न उच्च-गुणस्तरका आपूर्तिकर्ताहरूसँग सहकार्य गर्नुहोस्। साथै, समस्याहरू समयमै पत्ता लगाउन र समाधान गर्न सकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्न कच्चा पदार्थको गुणस्तर ट्रेसेबिलिटी संयन्त्र स्थापना गर्नुहोस्।

(२) उपकरण मर्मत र परिशुद्धता आश्वासन

उपकरणको शुद्धता र स्थिरताले उत्पादनको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। निरन्तर कास्टिङ मेसिनहरूको नियमित व्यापक मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार, मुख्य कम्पोनेन्टहरूको क्यालिब्रेसन, र जीर्ण भागहरूको प्रतिस्थापन। उपकरण सञ्चालन स्थिति र कास्टिङ प्यारामिटरहरू वास्तविक समयमा निगरानी गर्न उन्नत स्वचालित अनुगमन प्रणालीहरू परिचय गर्नुहोस्, जस्तै तापक्रम, दबाब, कर्षण गति, आदि। एक पटक असामान्यताहरू देखा परेपछि, समयमै अलार्महरू ट्रिगर गरिनेछ र स्थिर उपकरण सञ्चालन सुनिश्चित गर्न स्वचालित समायोजनहरू गरिनेछ।

(३) प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुकूलन र नवीनता

विभिन्न बहुमूल्य धातुहरू र उत्पादनहरूलाई विभिन्न प्रक्रिया प्यारामिटरहरूमा अनुकूलन आवश्यक पर्दछ। उद्यमहरूले प्रयोगात्मक र उत्पादन डेटाको ठूलो मात्रामा आधारित प्रक्रिया प्यारामिटर डाटाबेस स्थापना गर्नुपर्छ। डेटा विश्लेषण र सिमुलेशन मार्फत, प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई निरन्तर अनुकूलन गर्नुहोस् र नयाँ प्रक्रियाहरू र प्रविधिहरू अन्वेषण गर्नुहोस्। नयाँ क्रिस्टलाइजर संरचनाहरूको अनुसन्धान गरेर र शीतलन प्रणालीहरूलाई अनुकूलन गरेर, हामी उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षतालाई निरन्तर सुधार गर्ने लक्ष्य राख्छौं।

४. निष्कर्ष

धातुको कच्चा पदार्थबाट उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरूमा बहुमूल्य धातुको निरन्तर कास्टिङ मेसिनहरूको रूपान्तरण बहु-लिङ्क सहकार्य र बहु-प्रविधि एकीकरणको जटिल प्रक्रिया हो। प्रत्येक लिङ्कको सटीक नियन्त्रण र प्रमुख कारकहरूको प्रभावकारी व्यवस्थापन उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने कुञ्जी हो। प्रविधिको विकाससँगै, बहुमूल्य धातुहरूको निरन्तर कास्टिङ प्रविधिले नवीनता ल्याउनेछ, उद्योगमा थप उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू ल्याउनेछ र बहुमूल्य धातु प्रशोधन उद्योगलाई नयाँ उचाइमा पुर्‍याउनेछ।

तपाईं हामीलाई निम्न तरिकाले सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ:

व्हाट्सएप: ००८६१७८९८४३९४२४

इमेल:sales@hasungmachinery.com

वेब: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com