loading

हसुंग ही एक व्यावसायिक मौल्यवान धातू कास्टिंग आणि मेल्टिंग मशीन उत्पादक आहे.

मौल्यवान धातू प्रक्रिया उद्योगात, उत्पादनाची गुणवत्ता थेट बाजारातील स्पर्धात्मकता आणि ब्रँड प्रतिष्ठेवर परिणाम करते.

मौल्यवान धातू प्रक्रिया उद्योगात, उत्पादनाची गुणवत्ता थेट बाजारातील स्पर्धात्मकता आणि उपक्रमांच्या ब्रँड प्रतिष्ठेवर परिणाम करते. मौल्यवान धातू सतत कास्टिंग मशीन, मुख्य उत्पादन उपकरण म्हणून, अचूक आणि जटिल प्रक्रिया प्रवाहांच्या मालिकेद्वारे धातूच्या कच्च्या मालाचे उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांमध्ये रूपांतर करते. पुढे, आपण त्याच्या विशिष्ट अंमलबजावणी प्रक्रियेचा सखोल अभ्यास करू.

१. मौल्यवान धातूंसाठी सतत कास्टिंग मशीनची मूलभूत तत्त्वे

मौल्यवान धातू प्रक्रिया उद्योगात, उत्पादनाची गुणवत्ता थेट बाजारातील स्पर्धात्मकता आणि ब्रँड प्रतिष्ठेवर परिणाम करते. 1
मौल्यवान धातू प्रक्रिया उद्योगात, उत्पादनाची गुणवत्ता थेट बाजारातील स्पर्धात्मकता आणि ब्रँड प्रतिष्ठेवर परिणाम करते. 2

सतत कास्टिंगचा गाभा म्हणजे धातूचे विविध आकारांच्या कच्च्या मालापासून द्रव आणि शेवटी घनरूपात सतत रूपांतर करणे. वितळलेल्या मौल्यवान धातूला विशेषतः डिझाइन केलेल्या क्रिस्टलायझरमध्ये इंजेक्ट केल्यानंतर, क्रिस्टलायझर त्याच्या चांगल्या थर्मल चालकतेमुळे वितळलेल्या धातूची उष्णता त्वरीत काढून टाकतो, ज्यामुळे क्रिस्टलायझरच्या आतील भिंतीवर एक घन कवच तयार होण्यास प्रोत्साहन मिळते, जो कास्ट बिलेटचा प्रारंभिक घनीकरण थर आहे. वितळलेल्या धातूला इंजेक्ट करणे सुरू असताना, घनीकरण थर सतत जाड होत जातो आणि ट्रॅक्शन डिव्हाइस क्रिस्टलायझरच्या दुसऱ्या टोकापासून स्थिर वेगाने बिलेट बाहेर काढते, ज्यामुळे सतत कास्टिंग साध्य होते.

हसुंग कंटिन्युअस कास्टिंग मशीनचे उदाहरण घेताना, सतत कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेले प्लॅटिनम क्रिस्टलायझरमध्ये इंजेक्ट केले जाते आणि क्रिस्टलायझरमधील थंड पाण्याचे अभिसरण प्रणाली प्लॅटिनम द्रव वेगाने थंड करते, ज्यामुळे एक घन थर तयार होतो. प्लॅटिनम कास्टिंग ट्रॅक्शन उपकरणांद्वारे बाहेर काढले जातात आणि नंतर विविध प्लॅटिनम उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया केली जाते. पारंपारिक कास्टिंग पद्धतींच्या तुलनेत, सतत कास्टिंग, त्याच्या जलद थंड वैशिष्ट्यांसह, मौल्यवान धातूंना घनतेने स्फटिक बनवू शकते आणि त्यांची रचना एकसमान असू शकते, ज्यामुळे यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते; त्याच वेळी, ते ओतण्याच्या प्रणालीचे राइजर नुकसान कमी करते, प्रक्रिया सुलभ करते आणि यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन उत्पादन साध्य करणे सोपे आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि धातूचे उत्पन्न लक्षणीयरीत्या सुधारते.

२. कच्च्या मालापासून ते उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांपर्यंतची मुख्य प्रक्रिया

(१) कच्च्या मालाची कडक तपासणी आणि पूर्व-उपचार

कच्च्या मालाची गुणवत्ता ही उत्पादनांची गुणवत्ता ठरवणारा पाया आहे. मौल्यवान धातूंसाठी, शुद्धतेची आवश्यकता अत्यंत उच्च आहे. उदाहरणार्थ, उच्च-शुद्धता असलेल्या सोन्याच्या बार तयार करण्यासाठी, सोन्याच्या कच्च्या मालाची शुद्धता 99.99% किंवा त्याहून अधिक असणे आवश्यक आहे. शुद्धतेव्यतिरिक्त, भौतिक स्वरूप, अशुद्धतेचे प्रकार आणि कच्च्या मालाची सामग्री यांची व्यापक चाचणी देखील आवश्यक आहे. अशुद्धता असलेल्या कच्च्या मालासाठी, शुद्धता शुद्धीकरण पद्धतींद्वारे सुधारणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रोलाइटिक शुद्धीकरण ही एक सामान्य पद्धत आहे. चांदीचे इलेक्ट्रोलाइटिक शुद्धीकरण उदाहरण म्हणून घेतल्यास, खडबडीत चांदीचा वापर एनोड म्हणून केला जातो आणि शुद्ध चांदीचा वापर कॅथोड म्हणून केला जातो, जो सिल्व्हर नायट्रेट इलेक्ट्रोलाइटमध्ये ठेवला जातो. विद्युत क्षेत्राच्या कृती अंतर्गत, खडबडीत चांदी विरघळते आणि चांदीचे आयन कॅथोडवर शुद्ध चांदीचा अवक्षेपण करतात, ज्यामुळे अशुद्धता प्रभावीपणे दूर होतात.

(२) वितळण्याच्या प्रक्रियेचे अचूक नियंत्रण

वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तापमान, वेळ आणि वातावरण यासारख्या पॅरामीटर्सचे अचूक नियंत्रण अत्यंत महत्त्वाचे असते. मौल्यवान धातूंसाठी सतत कास्टिंग मशीन बहुतेकदा इंडक्शन हीटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करतात, जे गरम करण्यासाठी धातूमध्ये प्रेरित प्रवाह निर्माण करण्यासाठी पर्यायी चुंबकीय क्षेत्रांचा वापर करते. जलद गरम करणे, अचूक तापमान नियंत्रण आणि कोणतेही प्रदूषण नाही हे त्याचे फायदे आहेत. त्याच वेळी, उच्च तापमानात मौल्यवान धातूंचे ऑक्सिडायझेशन होण्यापासून रोखण्यासाठी, उपकरणे बहुतेकदा व्हॅक्यूम किंवा संरक्षक वायू प्रणालींनी सुसज्ज असतात. सोने वितळवताना, प्रथम वितळणारा कक्ष रिकामा करा, नंतर संरक्षणासाठी आर्गॉन वायूने ​​भरा, ऑक्सिजन वेगळे करा, सोने वितळण्याची शुद्धता सुनिश्चित करा आणि त्यानंतरच्या कास्टिंगसाठी पाया घाला.

(३) अचूक कास्टिंग प्रक्रिया

१. क्रिस्टलायझरचे मुख्य कार्य:   कास्टिंगमध्ये एक महत्त्वाचा घटक म्हणून, क्रिस्टलायझरचे साहित्य, आकार आणि आकार थेट कास्टिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. आतील भिंत उत्कृष्ट थर्मल चालकता असलेल्या तांब्याच्या मिश्रधातूच्या पदार्थापासून बनलेली आहे, जी धातूच्या द्रवाच्या घनीकरण गतीला गती देऊ शकते. त्याचा आकार कास्टिंगचा आकार ठरवतो आणि मितीय अचूकता उत्पादनाच्या तपशीलांच्या अचूकतेवर परिणाम करते. याव्यतिरिक्त, काही प्रगत उपकरणे क्रिस्टलायझरमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्टिरिंग तंत्रज्ञानाचा परिचय देतात, जे पर्यायी चुंबकीय क्षेत्राद्वारे वितळलेल्या धातूमध्ये ढवळण्याची गती निर्माण करते, घटकांचे एकसमान वितरण वाढवते, पृथक्करण कमी करते आणि घनीकरण रचना सुधारते.

२. कर्षण आणि थंड होण्याचे समन्वित नियंत्रण: वितळलेल्या धातूच्या ओतण्याच्या गतीशी कर्षण गती अचूकपणे जुळवणे आवश्यक आहे. जर ते खूप वेगवान असेल तर ते सहजपणे बिलेटला क्रॅक करू शकते, तर जर ते खूप मंद असेल तर ते उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल आणि रेखांकनाची अडचण वाढवेल. थंड करण्याची प्रक्रिया तितकीच महत्त्वाची आहे, कारण वेगवेगळ्या मौल्यवान धातू आणि उत्पादन आवश्यकता वेगवेगळ्या थंड होण्याच्या पद्धतींशी जुळतात. पॅलेडियम दागिन्यांच्या ब्लँक्स कास्ट करताना, वॉटर कूलिंग आणि एअर कूलिंगचे संयोजन वापरले जाते. रिक्त सुरुवातीला जलद वॉटर कूलिंगद्वारे घन केले जाते आणि नंतर अंतर्गत अवशिष्ट ताण दूर करण्यासाठी आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी एअर कूलिंगद्वारे हळूहळू थंड केले जाते.

(४) प्रक्रिया केल्यानंतरच्या उत्तम प्रक्रिया

१. कटिंग आणि आकार प्रक्रिया: उत्पादित सतत कास्टिंग उत्पादनांच्या वैशिष्ट्यांनुसार कापले जाणे आवश्यक आहे आणि उच्च-परिशुद्धता सॉइंग आणि लेसर कटिंग मशीन अचूक कटिंग परिमाणे आणि गुळगुळीत चीरे सुनिश्चित करतात. अनियमित मौल्यवान धातूच्या दागिन्यांसारख्या जटिल आकार असलेल्या उत्पादनांसाठी, त्यांना डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी यांत्रिक प्रक्रिया किंवा मोल्ड प्रेसिंगसारख्या आकार देण्याच्या उपचारांना देखील सामोरे जावे लागते.

२.गुणवत्ता सुधारण्यासाठी पृष्ठभागावरील उपचार: उत्पादनाचे स्वरूप आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, पृष्ठभागावरील उपचार आवश्यक आहेत. गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी मौल्यवान धातूचे दागिने अनेकदा पॉलिश आणि पॉलिश केले जातात; इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्रात वापरल्या जाणाऱ्या मौल्यवान धातूच्या घटकांवर पोशाख प्रतिरोधकता आणि चालकता वाढविण्यासाठी इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार केले जातात, ज्यावर इतर धातूच्या पातळ फिल्मचा थर लेपित केला जातो.

३. उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रमुख घटक आणि प्रतिसाद धोरणे

(१) कच्च्या मालाची गुणवत्ता नियंत्रण

स्त्रोताकडून गुणवत्ता नियंत्रित करण्यासाठी एक व्यापक कच्च्या मालाची खरेदी आणि तपासणी प्रणाली स्थापित करा. कच्च्या मालाचे नियमित नमुने घेणे आणि पूर्ण तपासणी करणे, रासायनिक रचना, भौतिक गुणधर्म आणि इतर निर्देशकांची चाचणी करणे यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या पुरवठादारांना सहकार्य करा. त्याच वेळी, समस्यांचा शोध घेता येईल आणि वेळेवर सोडवता येईल याची खात्री करण्यासाठी कच्च्या मालाची गुणवत्ता शोधण्यायोग्यता यंत्रणा स्थापित करा.

(२) उपकरणांची देखभाल आणि अचूकता हमी

उपकरणांची अचूकता आणि स्थिरता थेट उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. सतत कास्टिंग मशीनची नियमित व्यापक देखभाल आणि देखभाल, प्रमुख घटकांचे कॅलिब्रेशन आणि जीर्ण झालेले भाग बदलणे. उपकरणांच्या ऑपरेशनची स्थिती आणि कास्टिंग पॅरामीटर्सचे रिअल टाइममध्ये निरीक्षण करण्यासाठी प्रगत स्वयंचलित देखरेख प्रणाली सादर करा, जसे की तापमान, दाब, ट्रॅक्शन गती इ. एकदा असामान्यता आढळली की, वेळेवर अलार्म सुरू केले जातील आणि स्थिर उपकरणांचे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी स्वयंचलित समायोजन केले जातील.

(३) प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन आणि नवोपक्रम

वेगवेगळ्या मौल्यवान धातू आणि उत्पादनांना वेगवेगळ्या प्रक्रिया पॅरामीटर्सशी जुळवून घेण्याची आवश्यकता असते. उद्योगांनी मोठ्या प्रमाणात प्रायोगिक आणि उत्पादन डेटावर आधारित प्रक्रिया पॅरामीटर डेटाबेस स्थापित केला पाहिजे. डेटा विश्लेषण आणि सिम्युलेशनद्वारे, प्रक्रिया पॅरामीटर्स सतत ऑप्टिमाइझ करा आणि नवीन प्रक्रिया आणि तंत्रज्ञान एक्सप्लोर करा. नवीन क्रिस्टलायझर संरचनांवर संशोधन करून आणि शीतकरण प्रणाली ऑप्टिमाइझ करून, आम्ही उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सतत सुधारण्याचे उद्दिष्ट ठेवतो.

४. निष्कर्ष

मौल्यवान धातूंच्या सतत कास्टिंग मशीनचे धातूच्या कच्च्या मालापासून उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांमध्ये रूपांतर करणे ही बहु-लिंक सहयोग आणि बहु-तंत्रज्ञान एकत्रीकरणाची एक जटिल प्रक्रिया आहे. प्रत्येक दुव्याचे अचूक नियंत्रण आणि प्रमुख घटकांचे प्रभावी व्यवस्थापन हे उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याची गुरुकिल्ली आहे. तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, मौल्यवान धातूंचे सतत कास्टिंग तंत्रज्ञान नावीन्यपूर्ण होत राहील, उद्योगात अधिक उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने आणेल आणि मौल्यवान धातू प्रक्रिया उद्योगाला नवीन उंचीवर पोहोचवेल.

तुम्ही खालील मार्गांनी आमच्याशी संपर्क साधू शकता:

व्हॉट्सअ‍ॅप: ००८६१७८९८४३९४२४

ईमेल:sales@hasungmachinery.com

वेब: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com

मागील
सोन्या-चांदीच्या दागिन्यांच्या साखळीच्या निर्मितीमध्ये १२ पास ज्वेलरी इलेक्ट्रिक वायर ड्रॉइंग मशीनची भूमिका काय आहे?
सोने आणि चांदीचे पिंड पूर्णपणे स्वयंचलितपणे कसे कास्ट करावे?
पुढे
तुमच्यासाठी शिफारस केलेले
माहिती उपलब्ध नाही
आमच्याशी संपर्क साधा

शेन्झेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड ही चीनच्या दक्षिणेस, सुंदर आणि सर्वात वेगाने वाढणाऱ्या शहर, शेन्झेन येथे स्थित एक यांत्रिक अभियांत्रिकी कंपनी आहे. मौल्यवान धातू आणि नवीन साहित्य उद्योगासाठी हीटिंग आणि कास्टिंग उपकरणांच्या क्षेत्रात ही कंपनी एक तांत्रिक आघाडीची कंपनी आहे.


व्हॅक्यूम कास्टिंग तंत्रज्ञानातील आमचे सशक्त ज्ञान आम्हाला औद्योगिक ग्राहकांना उच्च-मिश्रधातूयुक्त स्टील, उच्च व्हॅक्यूम आवश्यक असलेले प्लॅटिनम-रोडियम मिश्र धातु, सोने आणि चांदी इत्यादी कास्ट करण्यास मदत करण्यास सक्षम करते.

अधिक वाचा >

CONTACT US
संपर्क व्यक्ती: जॅक ह्युंग
दूरध्वनी: +८६ १७८९८४३९४२४
ई-मेल:sales@hasungmachinery.com
व्हॉट्सअ‍ॅप: ००८६ १७८९८४३९४२४
पत्ता: क्रमांक ११, जिन्युआन पहिला रस्ता, हेआओ कम्युनिटी, युआनशान स्ट्रीट, लाँगगांग जिल्हा, शेनझेन, चीन ५१८११५
कॉपीराइट © २०२५ शेन्झेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेड | साइटमॅप | गोपनीयता धोरण
Customer service
detect