قیمتی دھات کی پروسیسنگ انڈسٹری میں، مصنوعات کا معیار براہ راست مارکیٹ کی مسابقت اور برانڈ کی ساکھ کو متاثر کرتا ہے۔

قیمتی دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری میں، مصنوعات کا معیار براہ راست مارکیٹ کی مسابقت اور کاروباری اداروں کی برانڈ ساکھ کو متاثر کرتا ہے۔ قیمتی دھات کی مسلسل کاسٹنگ مشین، بنیادی پیداواری سازوسامان کے طور پر، عین مطابق اور پیچیدہ عمل کے بہاؤ کے ذریعے دھات کے خام مال کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات میں تبدیل کرتی ہے۔ اگلا، ہم اس کے نفاذ کے مخصوص عمل کا جائزہ لیں گے۔

1. قیمتی دھاتوں کے لیے مسلسل کاسٹنگ مشین کے بنیادی اصول

مسلسل معدنیات سے متعلق بنیادی خام مال کی مختلف شکلوں سے مائع اور آخر میں ٹھوس شکل میں دھات کی مسلسل تبدیلی کو حاصل کرنا ہے۔ پگھلی ہوئی قیمتی دھات کو خصوصی طور پر ڈیزائن کیے گئے کرسٹلائزر میں داخل کرنے کے بعد، کرسٹلائزر اپنی اچھی تھرمل چالکتا کی وجہ سے پگھلی ہوئی دھات کی گرمی کو تیزی سے لے جاتا ہے، کرسٹلائزر کی اندرونی دیوار پر ایک ٹھوس خول کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے، جو کاسٹ بلیٹ کی ابتدائی ٹھوس تہہ ہے۔ جیسے جیسے پگھلی ہوئی دھات کا انجیکشن جاری رہتا ہے، ٹھوس تہہ مسلسل گاڑھی ہوتی جاتی ہے، اور کرشن ڈیوائس بلٹ کو کرسٹلائزر کے دوسرے سرے سے ایک مستحکم رفتار سے باہر نکالتی ہے، اس طرح مسلسل کاسٹنگ حاصل ہوتی ہے۔

ہاسونگ مسلسل کاسٹنگ مشین کو ایک مثال کے طور پر لیتے ہوئے، مسلسل کاسٹنگ کے عمل کے دوران، پگھلا ہوا پلاٹینم کرسٹلائزر میں داخل کیا جاتا ہے، اور کرسٹلائزر کے اندر ٹھنڈا پانی کی گردش کا نظام پلاٹینم مائع کو تیزی سے ٹھنڈا کرتا ہے، جس سے ایک ٹھوس تہہ بنتی ہے۔ پلاٹینم کاسٹنگ کو کرشن ڈیوائسز کے ذریعے نکالا جاتا ہے اور بعد میں مختلف پلاٹینم مصنوعات میں پروسیس کیا جاتا ہے۔ روایتی معدنیات سے متعلق طریقوں کے مقابلے میں، مسلسل کاسٹنگ، اپنی تیز رفتار ٹھنڈک کی خصوصیات کے ساتھ، قیمتی دھاتوں کو گھنے طور پر کرسٹلائز کر سکتی ہے اور ایک یکساں ڈھانچہ رکھتی ہے، جس سے میکانکی خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ ڈالنے کے نظام کے رائزر نقصان کو کم کرتا ہے، عمل کو آسان بناتا ہے، اور میکانائزیشن اور آٹومیشن پروڈکشن کو حاصل کرنا آسان ہے، جس سے پیداواری کارکردگی اور دھات کی پیداوار میں نمایاں بہتری آتی ہے۔

2. خام مال سے لے کر اعلیٰ معیار کی مصنوعات تک بنیادی عمل

(1) خام مال کی سخت اسکریننگ اور پری ٹریٹمنٹ

خام مال کا معیار وہ بنیاد ہے جو مصنوعات کے معیار کا تعین کرتی ہے۔ قیمتی دھاتوں کے لیے، پاکیزگی کی ضرورت بہت زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر، اعلیٰ خالص سونے کی سلاخیں تیار کرنے کے لیے، سونے کے خام مال کی پاکیزگی کو 99.99% یا اس سے اوپر تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔ پاکیزگی کے علاوہ، جسمانی شکل، نجاست کی اقسام، اور خام مال کے مواد کی جامع جانچ بھی ضروری ہے۔ نجاست کے ساتھ خام مال کے لیے، تطہیر کے طریقوں سے پاکیزگی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ الیکٹرولیٹک ریفائننگ ایک عام طریقہ ہے۔ چاندی کی الیکٹرولائٹک ریفائننگ کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، موٹے چاندی کو انوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور خالص چاندی کو کیتھوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جسے سلور نائٹریٹ الیکٹرولائٹ میں رکھا جاتا ہے۔ برقی میدان کے عمل کے تحت، موٹے چاندی گھل جاتے ہیں، اور چاندی کے آئن کیتھوڈ پر خالص چاندی کو تیز کرتے ہیں، مؤثر طریقے سے نجاست کو دور کرتے ہیں۔

（2） پگھلنے کے عمل کا عین مطابق کنٹرول

پگھلنے کے عمل کے دوران درجہ حرارت، وقت اور ماحول جیسے پیرامیٹرز کا درست کنٹرول بہت ضروری ہے۔ قیمتی دھاتوں کے لیے مسلسل کاسٹنگ مشینیں اکثر انڈکشن ہیٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہیں، جو دھات میں حرارتی دھارے پیدا کرنے کے لیے متبادل مقناطیسی میدانوں کا استعمال کرتی ہے۔ اس میں تیز حرارتی، عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول، اور کوئی آلودگی کے فوائد ہیں۔ ایک ہی وقت میں، قیمتی دھاتوں کو اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈائز کرنے سے روکنے کے لئے، سامان اکثر ویکیوم یا حفاظتی گیس کے نظام سے لیس ہوتا ہے. سونا پگھلتے وقت، پہلے پگھلنے والے چیمبر کو خالی کریں، پھر اسے تحفظ کے لیے آرگن گیس سے بھریں، آکسیجن کو الگ کریں، سونے کے پگھلنے کی پاکیزگی کو یقینی بنائیں، اور بعد میں کاسٹنگ کی بنیاد رکھیں۔

(3) صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل

1. کرسٹلائزر کا بنیادی کام:   کاسٹنگ میں ایک اہم جزو کے طور پر، مواد، شکل، اور کرسٹلائزر کا سائز براہ راست کاسٹنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ اندرونی دیوار بہترین تھرمل چالکتا کے ساتھ تانبے کے مرکب مواد سے بنی ہے، جو دھاتی مائع کی مضبوطی کی رفتار کو تیز کر سکتی ہے۔ اس کی شکل کاسٹنگ کی شکل کا تعین کرتی ہے، اور جہتی درستگی مصنوعات کی تفصیلات کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، کچھ جدید آلات کرسٹلائزر میں برقی مقناطیسی ہلچل کی ٹیکنالوجی متعارف کراتے ہیں، جو ایک متبادل مقناطیسی میدان کے ذریعے پگھلی ہوئی دھات میں ہلچل پیدا کرتی ہے، اجزاء کی یکساں تقسیم کو فروغ دیتی ہے، علیحدگی کو کم کرتی ہے، اور مضبوطی کی ساخت کو بہتر بناتی ہے۔

2. کرشن اور کولنگ کا مربوط کنٹرول: کرشن کی رفتار کو پگھلی ہوئی دھات کے بہانے کی رفتار کے ساتھ درست طریقے سے ملانے کی ضرورت ہے۔ اگر یہ بہت تیز ہے، تو یہ آسانی سے بلٹ کو کریک کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جب کہ اگر یہ بہت سست ہے، تو یہ پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرے گا اور ڈرائنگ کی دشواری میں اضافہ کرے گا۔ کولنگ کا عمل بھی اتنا ہی اہم ہے، کیونکہ مختلف قیمتی دھاتیں اور مصنوعات کی ضروریات مختلف ٹھنڈک کے طریقوں سے مطابقت رکھتی ہیں۔ پیلیڈیم جیولری خالی جگہوں کو کاسٹ کرتے وقت، واٹر کولنگ اور ایئر کولنگ کا امتزاج استعمال کیا جاتا ہے۔ خالی جگہ کو ابتدائی طور پر تیزی سے پانی کی ٹھنڈک کے ذریعے مضبوط کیا جاتا ہے، اور پھر اندرونی بقایا تناؤ کو ختم کرنے اور مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ہوا کی ٹھنڈک کے ذریعے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

（4） ٹھیک پوسٹ پروسیسنگ طریقہ کار

1. کاٹنا اور تشکیل دینے کی پروسیسنگ: مسلسل تیار کی جانے والی کاسٹنگ کو پروڈکٹ کی وضاحتوں کے مطابق کاٹنے کی ضرورت ہے، اور اعلی درستگی والی آری اور لیزر کٹنگ مشینیں درست کاٹنے کے طول و عرض اور ہموار چیرا کو یقینی بناتی ہیں۔ پیچیدہ شکلوں والی مصنوعات کے لیے، جیسے کہ بے قاعدہ قیمتی دھاتی زیورات، انہیں ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شکل سازی کے علاج سے بھی گزرنا پڑتا ہے، جیسا کہ مکینیکل پروسیسنگ یا مولڈ پریسنگ۔

2. معیار کو بہتر بنانے کے لیے سطح کا علاج: مصنوعات کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، سطح کے علاج کی ضرورت ہے۔ ہموار اور چمکدار سطح کے حصول کے لیے قیمتی دھات کے زیورات کو اکثر پالش اور پالش کیا جاتا ہے۔ الیکٹرانک فیلڈ میں استعمال ہونے والے قیمتی دھاتی اجزاء پہننے کی مزاحمت اور چالکتا کو بڑھانے کے لیے الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں، جس کے اوپر دیگر دھاتی پتلی فلم کی تہہ لیپت ہوتی ہے۔

3. مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اہم عوامل اور جوابی حکمت عملی

（1） خام مال کوالٹی کنٹرول

ماخذ سے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے خام مال کی خریداری اور معائنہ کا ایک جامع نظام قائم کریں۔ خام مال کی باقاعدگی سے نمونے لینے اور مکمل معائنہ کرنے، کیمیائی ساخت، جسمانی خصوصیات اور دیگر اشارے کی جانچ کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے سپلائرز کے ساتھ تعاون کریں۔ ایک ہی وقت میں، خام مال کے معیار کا پتہ لگانے کا طریقہ کار قائم کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مسائل کا بروقت سراغ لگایا جا سکے اور ان کو حل کیا جا سکے۔

（2） سامان کی دیکھ بھال اور صحت سے متعلق یقین دہانی

سامان کی درستگی اور استحکام مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مسلسل کاسٹنگ مشینوں کی باقاعدہ جامع دیکھ بھال اور دیکھ بھال، کلیدی اجزاء کی انشانکن، اور پہنے ہوئے حصوں کی تبدیلی۔ آلات کے آپریشن کی حالت اور کاسٹنگ کے پیرامیٹرز کو ریئل ٹائم میں مانیٹر کرنے کے لیے جدید خودکار مانیٹرنگ سسٹم متعارف کروائیں، جیسے کہ درجہ حرارت، دباؤ، کرشن کی رفتار، وغیرہ۔ ایک بار غیر معمولی ہونے کے بعد، بروقت الارم شروع ہو جائیں گے اور آلات کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے خودکار ایڈجسٹمنٹ کی جائیں گی۔

（3） عمل کے پیرامیٹرز کی اصلاح اور اختراع

مختلف قیمتی دھاتوں اور مصنوعات کو مختلف عمل کے پیرامیٹرز کے ساتھ موافقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ انٹرپرائزز کو تجرباتی اور پروڈکشن ڈیٹا کی ایک بڑی مقدار پر مبنی پروسیس پیرامیٹر ڈیٹا بیس قائم کرنا چاہیے۔ ڈیٹا کے تجزیہ اور تخروپن کے ذریعے، عمل کے پیرامیٹرز کو مسلسل بہتر بنائیں اور نئے عمل اور ٹیکنالوجیز کو دریافت کریں۔ نئے کرسٹلائزر ڈھانچے پر تحقیق کرکے اور کولنگ سسٹم کو بہتر بنا کر، ہمارا مقصد مصنوعات کے معیار اور پیداواری کارکردگی کو مسلسل بہتر بنانا ہے۔

4. نتیجہ

قیمتی دھات کی مسلسل کاسٹنگ مشینوں کی دھات کے خام مال سے اعلیٰ معیار کی مصنوعات میں تبدیلی ملٹی لنک تعاون اور ملٹی ٹیکنالوجی انضمام کا ایک پیچیدہ عمل ہے۔ ہر لنک کا درست کنٹرول اور اہم عوامل کا موثر انتظام مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، قیمتی دھاتوں کی مسلسل معدنیات سے متعلق ٹیکنالوجی میں جدت آتی رہے گی، جو صنعت میں مزید اعلیٰ معیار کی مصنوعات لائے گی اور قیمتی دھاتوں کی پروسیسنگ کی صنعت کو نئی بلندی پر لے جائے گی۔

آپ درج ذیل طریقوں سے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں:

واٹس ایپ: 008617898439424

ای میل:sales@hasungmachinery.com

ویب: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com